專利名稱：爐渣處理工藝及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種處置廢棄爐渣的處理工藝以及其所對應(yīng)的裝置。
背景技術(shù)：
無論是在采礦、冶金還是城市垃圾處理等與鍋爐焚燒有關(guān)的工業(yè)，都將不可避免地產(chǎn)生大量的爐渣。爐渣是一種成分較復(fù)雜的混合物，含有大比例的煤灰，以及混雜有較多的廢鐵料、有色金屬和重金屬。常規(guī)的爐渣處理方法，是將其運(yùn)輸?shù)蕉烟顓^(qū)填埋，或者直接稍作粉碎過濾后就制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件，例如瓷磚，以圖廢物利用。然而，堆填處理會損害有限的土地資源；直接制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件的話， 這些磚件中將含有遺留的有色金屬和重金屬，這對環(huán)境以及人體健康都是不利的。因此，需要有一種爐渣處理工藝及其對應(yīng)的裝置，使得經(jīng)過這套工藝處理過后，得到的出產(chǎn)物既環(huán)保，又能夠最大效益化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種可以讓出產(chǎn)物無污染的爐渣處理工藝。本發(fā)明的另一個目的，是為了提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)所述爐渣處理工藝的裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題的解決方案是 一種爐渣處理工藝，包括以下步驟
C)、對爐渣進(jìn)行重力篩分，從其中分離出有色金屬、重金屬并得到成品渣。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟C)之前，還依次包括以下步驟
a)、破碎爐渣至均勻細(xì)顆粒狀，得到爐渣顆粒；
b)、對所述爐渣顆粒進(jìn)行除鐵，使?fàn)t渣顆粒中的鐵質(zhì)分離出來；
還有，步驟c)中所述的爐渣，為經(jīng)過步驟b)處理過的爐渣顆粒；在步驟c)之后，還包括將成品渣制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件的步驟。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟a)中的破碎過程為兩次，分別是在先的對爐渣進(jìn)行的動力破碎以及在后的精破碎。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟b)中的除鐵過程為兩次，分別是在先的粗除鐵以及在后的精除鐵。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟C)中的重力篩分過程為兩次，分別是在先的篩分出大顆粒金屬物質(zhì)的粗篩分以及在后的篩分出小顆粒金屬物質(zhì)的精篩分。此外，一種爐渣處理裝置，其包括具有可篩分出爐渣中有色金屬、重金屬功能的重力篩分模塊。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述重力篩分模塊之前，還包括順次聯(lián)接的破碎模塊和除鐵模塊，所述除鐵模塊與重力篩分模塊聯(lián)接；在重力篩分模塊的后面，還聯(lián)接有制磚模塊。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述破碎模塊包括均具有進(jìn)料口與出料口的顎CN 102531420 A
式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的出料口與錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在錘式破碎機(jī)的出料口處，亦設(shè)有將其與除鐵模塊連接起來的輸送軌道。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述除鐵模塊包括自卸式除鐵機(jī)和強(qiáng)磁自卸除鐵器，所述自卸式除鐵機(jī)的出料口處布置有將其與重力篩分模塊連接起來的輸送軌道，所述強(qiáng)磁自卸除鐵器設(shè)在該條輸送軌道上。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述重力篩分模塊包括均具有進(jìn)料口與出料口的跳汰機(jī)和搖床，所述跳汰機(jī)的出料口與搖床的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在搖床的出料口處，亦設(shè)有將其與制磚模塊連接起來的輸送軌道。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所提供的爐渣處理工藝，具有重力篩分步驟，讓爐渣廢料篩分出有色金屬及重金屬，這樣爐渣出產(chǎn)物即可成為環(huán)保無害的成品渣，而金屬料又可以回收利用；本發(fā)明中的爐渣處理裝置正是為了實(shí)現(xiàn)該工藝而設(shè)計(jì)的。另外，本發(fā)明先是破碎，再除鐵，然后重力篩分出有色金屬及重金屬，其中，破碎步驟能讓爐渣原料粉碎成適合后續(xù)處理的顆粒，便于除鐵篩分；除鐵步驟能將爐渣顆粒中的廢鐵料去除，而得到的廢鐵料能夠進(jìn)一步回收利用；重力篩分步驟有效地解決了出產(chǎn)物中暗含有有色金屬及重金屬的問題，一方面能回收有價(jià)值的金屬，另一方面又得到無害的、可用于制成環(huán)保水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件的成品渣。本發(fā)明的工藝步驟安排合理，容易實(shí)施，且環(huán)保安全。本發(fā)明所提供的爐渣處理裝置，將各個生產(chǎn)步驟模塊化，并有機(jī)整合起來，生產(chǎn)線上分選率高，結(jié)構(gòu)簡單合理。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于垃圾焚燒工程的爐渣處理作業(yè)中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1是本發(fā)明中的爐渣處理裝置結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施例方式一種爐渣處理工藝，包括以下步驟
C)、對爐渣進(jìn)行重力篩分，從其中分離出有色金屬、重金屬并得到成品渣。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在步驟C)之前，還依次包括以下步驟
a)、破碎爐渣至均勻細(xì)顆粒狀，得到爐渣顆粒；
b)、對所述爐渣顆粒進(jìn)行除鐵，使?fàn)t渣顆粒中的鐵質(zhì)分離出來；
還有，步驟c)中所述的爐渣，為經(jīng)過步驟b)處理過的爐渣顆粒；在步驟c)之后，還包括將成品渣制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件的步驟。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟a)中的破碎過程為兩次，分別是在先的對爐渣進(jìn)行的動力破碎以及在后的精破碎。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟b)中的除鐵過程為兩次，分別是在先的粗除鐵以及在后的精除鐵。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述步驟C)中的重力篩分過程為兩次，分別是在先的篩分出大顆粒金屬物質(zhì)的粗篩分以及在后的篩分出小顆粒金屬物質(zhì)的精篩分。此外，一種爐渣處理裝置，其包括具有可篩分出爐渣中有色金屬、重金屬功能的重力篩分模塊3。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，參照圖1，在所述重力篩分模塊3之前，還包括順次聯(lián)接的破碎模塊1和除鐵模塊2，所述除鐵模塊2與重力篩分模塊3聯(lián)接；在重力篩分模塊 3的后面，還聯(lián)接有制磚模塊4。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述破碎模塊1包括均具有進(jìn)料口與出料口的顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的出料口與錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在錘式破碎機(jī)的出料口處，亦設(shè)有將其與除鐵模塊2連接起來的輸送軌道。具體地，所述顎式破碎機(jī)是一種利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用來粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎，兩顎板離開時小于出料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。這種破碎機(jī)因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅(jiān)硬物料等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。由于初期的爐渣原料多為較硬的大塊狀，因此優(yōu)選顎式破碎機(jī)作為最開始的動力破碎機(jī)械。錘式破碎機(jī)是一種利用錘頭的高速沖擊作用，對物料進(jìn)行中碎和細(xì)碎作業(yè)的破碎機(jī)械。錘頭鉸接于高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，機(jī)體下部設(shè)有篦條以控制排料粒度。送入破碎機(jī)的物料首先受到高速運(yùn)動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機(jī)殼內(nèi)壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機(jī)外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。因?yàn)殄N式破碎機(jī)具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點(diǎn)，所以在此優(yōu)選其作為對爐渣精破碎的機(jī)械。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述除鐵模塊2包括自卸式除鐵機(jī)和強(qiáng)磁自卸除鐵器，所述自卸式除鐵機(jī)的出料口處布置有將其與重力篩分模塊3連接起來的輸送軌道，所述強(qiáng)磁自卸除鐵器設(shè)在該條輸送軌道上。具體地，所述自卸式除鐵機(jī)是一種由高性能磁芯、鋼結(jié)構(gòu)、減速電機(jī)、滾筒、皮帶等幾部分構(gòu)成的除鐵機(jī)械，其本身具有輸送軌道，當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過自卸式除鐵機(jī)的正下方時，混雜在物料中的大塊鐵磁性雜質(zhì)被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時，便被皮帶上的刮件刮出，掉落至集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動除鐵的目的。由于其能夠去除大塊鐵件，因此優(yōu)選其作為粗除鐵的機(jī)械。而強(qiáng)磁自卸除鐵器原理與自卸式除鐵機(jī)類似，可對細(xì)微的鐵屑作出反應(yīng)，進(jìn)一步清除殘余的廢鐵料。進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述重力篩分模塊3包括均具有進(jìn)料口與出料口的跳汰機(jī)和搖床，所述跳汰機(jī)的出料口與搖床的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在搖床的出料口處，亦設(shè)有將其與制磚模塊4連接起來的輸送軌道。具體地，優(yōu)選濕式跳汰機(jī)和震動搖床作為所述跳汰機(jī)和搖床。跳汰機(jī)是一種重力選礦設(shè)備，利用水作為選礦介質(zhì)，根據(jù)礦物與廢石的比重差進(jìn)行分選，具有節(jié)能，高效，環(huán)保的選礦優(yōu)勢，尤其對于大粒度礦物的分選具有較好的效果，也是其他選礦設(shè)備無法取代的。而在這里，使用采礦業(yè)中用的濕式跳汰機(jī)作為本發(fā)明中處理爐渣的重力篩分機(jī)械，可以充分利用其特點(diǎn)，作為灌水后的大型金屬物質(zhì)篩選設(shè)備。
由于跳汰機(jī)對細(xì)微物質(zhì)不太敏感，因此重力篩分模塊3還設(shè)置了搖床。搖床具有搖擺的、傾斜的床面，配合沖洗水浴，可以快速地析分出金屬微粒，保證最后經(jīng)過處理的爐渣內(nèi)含有色金屬及重金屬量為最低。當(dāng)然，上述的所有分離物，包括廢鐵以及其他金屬，都可以通過設(shè)置回收機(jī)構(gòu)進(jìn)行回收利用。對于重力篩分模塊3，除了上述的實(shí)施方式之外，還可以采用電磁分選重金屬的設(shè)備。該設(shè)備的是利用導(dǎo)體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生渦電流的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)的。渦電流產(chǎn)生的感應(yīng)磁場與設(shè)備磁場之間產(chǎn)生排斥力，使導(dǎo)體自動飛躍分離。以上是對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種爐渣處理工藝，其特征在于包括以下步驟C)、對爐渣進(jìn)行重力篩分，從其中分離出有色金屬、重金屬并得到成品渣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐渣處理工藝，其特征在于在步驟c)之前，還依次包括以下步驟a)、破碎爐渣至均勻細(xì)顆粒狀，得到爐渣顆粒；b)、對所述爐渣顆粒進(jìn)行除鐵，使?fàn)t渣顆粒中的鐵質(zhì)分離出來；還有，步驟c)中所述的爐渣，為經(jīng)過步驟b)處理過的爐渣顆粒；在步驟c)之后，還包括將成品渣制成水泥免燒磚以及其他水泥免燒預(yù)制件的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣處理工藝，其特征在于所述步驟a)中的破碎過程為兩次，分別是在先的對爐渣進(jìn)行的動力破碎以及在后的精破碎。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣處理工藝，其特征在于所述步驟b)中的除鐵過程為兩次，分別是在先的粗除鐵以及在后的精除鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐渣處理工藝，其特征在于所述步驟c)中的重力篩分過程為兩次，分別是在先的篩分出大顆粒金屬物質(zhì)的粗篩分以及在后的篩分出小顆粒金屬物質(zhì)的精篩分。
6.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1所述的爐渣處理工藝的爐渣處理裝置，其特征在于其包括具有可篩分出爐渣中有色金屬、重金屬功能的重力篩分模塊(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐渣處理裝置，其特征在于在所述重力篩分模塊(3)之前， 還包括順次聯(lián)接的破碎模塊(1)和除鐵模塊(2)，所述除鐵模塊(2)與重力篩分模塊(3)聯(lián)接；在重力篩分模塊(3)的后面，還聯(lián)接有制磚模塊(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐渣處理裝置，其特征在于所述破碎模塊(1)包括均具有進(jìn)料口與出料口的顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)的出料口與錘式破碎機(jī)的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在錘式破碎機(jī)的出料口處，亦設(shè)有將其與除鐵模塊 (2)連接起來的輸送軌道。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐渣處理裝置，其特征在于所述除鐵模塊(2)包括自卸式除鐵機(jī)和強(qiáng)磁自卸除鐵器，所述自卸式除鐵機(jī)的出料口處布置有將其與重力篩分模塊(3)連接起來的輸送軌道，所述強(qiáng)磁自卸除鐵器設(shè)在該條輸送軌道上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐渣處理裝置，其特征在于所述重力篩分模塊(3)包括均具有進(jìn)料口與出料口的跳汰機(jī)和搖床，所述跳汰機(jī)的出料口與搖床的進(jìn)料口之間，設(shè)有將它們連接起來的輸送軌道，在搖床的出料口處，亦設(shè)有將其與制磚模塊(4)連接起來的輸送軌道。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種爐渣處理工藝，包括以下步驟對爐渣進(jìn)行重力篩分，從其中分離出有色金屬、重金屬并得到成品渣。本發(fā)明還公開了一種爐渣處理裝置，其包括具有可篩分出爐渣中有色金屬、重金屬功能的重力篩分模塊。本發(fā)明所提供的爐渣處理工藝，具有重力篩分步驟，讓爐渣廢料篩分出有色金屬及重金屬，這樣爐渣出產(chǎn)物即可稱為環(huán)保無害的成品渣，而金屬料又可以回收利用；本發(fā)明中的爐渣處理裝置正是為了實(shí)現(xiàn)該工藝而設(shè)計(jì)的。本發(fā)明可應(yīng)用于垃圾焚燒工程的爐渣處理作業(yè)中。
文檔編號C04B5/00GK102531420SQ201210010359
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者許俊 申請人:徐偉波, 許俊