專利名稱：現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件上下腔體。
背景技術(shù)：
現(xiàn)澆空心樓板成孔構(gòu)件內(nèi)置式芯膜，專利號(hào)為02158263. 7。該專利的成孔構(gòu)件為單元式的結(jié)構(gòu)，在施工時(shí)，單個(gè)成孔構(gòu)件橫向排放時(shí)，一是要通過測(cè)量確定相互間距；二是需利用固定件控制間距，使其不能位移。但該專利涉及的單個(gè)成孔構(gòu)件，由于在現(xiàn)澆混凝土施工時(shí)，振動(dòng)等因素影響，采用現(xiàn)有的固定工藝和材料，均無法保證間距的控制，易造成橫向滾動(dòng)和位移，使成孔構(gòu)件擠靠在一起。由于成孔構(gòu)件間的間距不足，混凝土振搗工具無法接觸或傳導(dǎo)至成孔構(gòu)件底部，造成混凝土澆搗不實(shí)，鋼筋砼板底會(huì)出現(xiàn)蜂窩、露筋、空洞及裂縫等現(xiàn)象。出現(xiàn)不可彌補(bǔ)的工程質(zhì)量問題。此外，該專利涉及的單個(gè)成孔構(gòu)件，在施工時(shí)，采用在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和利用固定件固定間距等措施，因此施工時(shí)間長(zhǎng)、施工工藝復(fù)雜、施工成本高，同時(shí)又達(dá)不到良好的控制橫向間距的目的。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種不用測(cè)量?jī)烧咧g的間距，不需采用專門工藝方法，預(yù)制成型的固定材料件控制兩者間距的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件及其施工方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，包括兩端封閉，上方開口的腔體，兩腔體通過連接件相互連接構(gòu)成構(gòu)件單元，兩腔體之間的連接件至少為兩個(gè)，單個(gè)腔體通過連接件并連成上腔體或下腔體，上、下腔體外形相同，可以通用。腔體的兩端為半圓形、方形、三角形或U形；連接件與腔體一次成型或?yàn)榉煮w連接。所述的連接件長(zhǎng)度為5cm。腔體的上端內(nèi)邊沿或外邊沿上設(shè)置有穿孔耳。腔體的上端口部的表面設(shè)置有陰卡槽和陽卡槽；現(xiàn)澆鋼筋砼成孔用構(gòu)件的施工方法，兩構(gòu)件單元相互扣合，且上下兩構(gòu)件單元相互錯(cuò)開或?qū)R。現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件的施工方法，兩構(gòu)件上下腔體單元相互扣合，且上下兩腔體構(gòu)件單元相互錯(cuò)開或同位扣合，形成兩個(gè)及以上的橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件的(連體式芯模)連體。本實(shí)用新型的有益效果此種構(gòu)件腔體施工方法較之單個(gè)成孔構(gòu)件(芯模)的施工方法只須考慮解決成孔構(gòu)件{芯模}在混凝土澆注時(shí)產(chǎn)生的上浮力上浮高度的控制問題，而無需考慮控制成孔構(gòu)件{芯模}左右滾動(dòng)，及由外力造成的芯模位移。提高成孔構(gòu)件(芯模)安裝工效50%。這樣，由于成孔構(gòu)件單元為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的一個(gè)組合部件其上設(shè)置有組合用的一次成形的連接件，因而，可一次性在模具內(nèi)成型制的，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單、方便、成本低、強(qiáng)度高、運(yùn)輸時(shí)可以疊放，搬運(yùn)方便、工地施工不易破損，相應(yīng)降低了空芯樓蓋的成本。工程施工時(shí)將成孔用構(gòu)件單元相互錯(cuò)開或?qū)R扣合成體即形成兩個(gè)以上空心薄壁構(gòu)件，無須測(cè)量確定兩芯模間的間距，減少了一道費(fèi)工費(fèi)時(shí)的工序。通過相互錯(cuò)開，上、下扣合后構(gòu)成的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件是一組橫向連體芯模無需安裝和制作控制成孔構(gòu)件單元的固定材料件，節(jié)約材料成本。組成了互相連接的兩個(gè)以上的空心薄壁構(gòu)件。芯模之間的間距無需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和固定，解決了單個(gè)芯模的橫向位移和滾動(dòng)問題，具有較強(qiáng)的抗上浮力。大大降低了現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋板施工中存在的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。解決了成孔構(gòu)件間隔不足時(shí)，使混凝土震搗工具無法接觸或傳導(dǎo)至成孔構(gòu)件，造成鋼筋砼漏筋、蜂窩、空洞、裂縫等問題，提高了鋼筋砼的質(zhì)量。 本實(shí)用新型橫向連體式成孔用構(gòu)件可廣泛用于各種類型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋板、基礎(chǔ)底板、墻體和空腹橋梁。

圖I、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例I的示意圖；圖2、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例2的示意圖；圖3、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例3的示意圖；圖4、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例4的示意圖；圖5、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例5的示意圖；圖6、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例6的示意圖；圖7、本實(shí)用新型的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元實(shí)施例I的示意圖；圖8、兩構(gòu)件連體式單元相互扣合的施工示意圖；圖9、兩構(gòu)件連體式單元相互扣合的另一施工示意圖；圖10、兩連體式單元連接后的俯視圖；圖11、三連體式單元連接后的俯視圖；圖12、圖10的斷面圖；圖13、圖11的斷面圖；圖14、圖15分別為兩連體式三角形腔體的斷面圖和三連式三角形腔體的斷面圖；圖16、圖17分別為U形上(下)腔體和圓形末端腔體的斷面圖；圖18、圖19分別為兩連體式方形腔體的斷面圖和三連體式方形腔體的斷面圖；圖20、橫連體式成孔構(gòu)件的剖面圖；[0033]圖21、橫向連體式成孔用構(gòu)件在鋼筋砼澆搗前的示意圖。
具體實(shí)施方式
一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件單元，包括兩端封閉，上端開口的腔體12(如圖I)，兩腔體12通過連接件11相互連接構(gòu)成成孔構(gòu)件單元I，成孔構(gòu)件單元I可以為多個(gè)(至少兩個(gè))，根據(jù)需要來設(shè)定。兩腔體12之間的連接件11為兩個(gè)，連接件11可以為多個(gè)；連接件長(zhǎng)度為5cm或根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，腔體12的兩端為半圓形(圖I)、方形(圖3)、三角形(圖2)或U形或其它形狀。連接件11與腔體12 —次成型(圖I)或?yàn)榉煮w連接(圖4)。腔體12的上端內(nèi)邊沿或外邊沿上設(shè)置有穿孔耳13，圖5為外耳，圖6為內(nèi)耳。腔體12的上端口部的表面設(shè)置有陰卡槽14和陽卡槽15，兩者相互扣合連接的時(shí)候通過陰、陽卡槽相互卡接。所述的連接件11為5-6cm(或根據(jù)施工圖要求)。腔體12外表面有沿圓周方向的便于安裝的溝槽16。兩個(gè)腔體12之間連接好，施工的時(shí)候不需要測(cè)量確定兩者之間的距離，不使用專門的工藝方法，預(yù)制成型的固定材料件控制成孔用構(gòu)件(芯模)間的間距，不需要整齊擺放預(yù)先定位，直接放置上工作面就可以施工定位了。 現(xiàn)澆鋼筋砼橫向復(fù)合連體式成孔用構(gòu)件的施工方法兩構(gòu)件單元I相互扣合，構(gòu)件單元I可以由兩個(gè)或更多的腔體12通過連接件11連接，且上下兩構(gòu)件單元I相互錯(cuò)開或?qū)R放置形成的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式內(nèi)芯模(圖8)。本實(shí)用新型專用名詞I、連體式成孔用構(gòu)件單元指由兩個(gè)及兩個(gè)以上的下(上)方開口的上(下)腔體單元并連組成的成孔用構(gòu)件。2、橫向連體式成孔用構(gòu)件指由連體式成孔用構(gòu)件單元，經(jīng)橫向排列，上下單元錯(cuò)位扣合后形成的現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式內(nèi)芯模。3、上腔體指由兩個(gè)及兩個(gè)以上的下方開口的單個(gè)腔體通過連接件連接并連組成的構(gòu)件，作為連體式成孔構(gòu)件的上腔體部分。4、下腔體指由兩個(gè)及兩個(gè)以上的上方開口的單個(gè)腔體通過連接件連接并連組成的構(gòu)件，作為連體式成孔構(gòu)件的上腔體部分。5、末端腔體指三個(gè)下(上)方開口的單個(gè)腔體，通過連接件連接并連組成的構(gòu)件，作為連體式成孔構(gòu)件的末端腔體部分。6、連體式芯模指使用連體式成孔用構(gòu)件單元，經(jīng)橫向排列，上下單元錯(cuò)位扣合后，用于現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板的內(nèi)模。安裝說明連體式成孔用構(gòu)件單元(簡(jiǎn)稱構(gòu)件單元)，是經(jīng)由一次成型式連接件連接，或采用后置連接式連接后，成為兩個(gè)一側(cè)端開口，兩端封閉的構(gòu)件單元。該構(gòu)件單元，可以兩個(gè)并連，作為上(下)腔體，也可以三個(gè)并連作為末端腔體，用于橫向連體式成孔構(gòu)件的末端收尾之用。將一組以上構(gòu)件單元作為下腔體，另一組以上構(gòu)件單元作為上腔體，適用任一扣合方式，錯(cuò)位扣合后，即成為一組橫向連體式的成孔構(gòu)件。在安裝時(shí)，施工人員從一側(cè)開始將兩組下腔體放置在已鋪設(shè)好底板鋼筋的模板上，然后扣合一組上腔體，再放置一組下腔體，扣合一組上腔體，交替向另一側(cè)延伸，直到梁的位置，即完成一個(gè)單位的橫向連體成孔用構(gòu)件的安裝。由于成孔構(gòu)件單元為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的一個(gè)組合部件，其上設(shè)置有組合用的一次成形的連接件，因而，可一次性在模具內(nèi)成型制得，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單、方便、成本低、強(qiáng)度高、搬運(yùn)方便、工地施工不易破損，相應(yīng)降低了空芯樓蓋的成本。工程施工時(shí)將成孔用構(gòu)件單元相互錯(cuò)開或?qū)R扣合成體即形成兩個(gè)以上空心薄壁構(gòu)件，無須測(cè)量確定兩芯模間的間 距。一個(gè)單位面積施工段的成孔用構(gòu)件施工可連續(xù)作業(yè)，提高安裝工效50%。用于各種現(xiàn)澆空心樓蓋、屋蓋、基礎(chǔ)底板墻體和空腹橋梁。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，包括兩端封閉，上方開口的腔體(12)，其特征在于，兩腔體(12)通過連接件(11)相互連接構(gòu)成構(gòu)件單元(I)，兩腔體(12)之間的連接件(11)至少為兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，其特征在于，腔體(12)的兩端為半圓形、方形、三角形或U形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，其特征在于，連接件(11)與腔體(12) —次成型或?yàn)榉煮w連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，其特征在于，所述的連接件(11)長(zhǎng)度為5cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，其特征在于，腔體(12)的上端內(nèi)邊沿或外邊沿上設(shè)置有穿孔耳(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，其特征在于，腔體(12)的上端口部的表面設(shè)置有陰卡槽(14)和陽卡槽(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)澆鋼筋砼橫向連體式成孔用構(gòu)件，包括兩端封閉，上端開口的腔體，至少兩腔體通過連接件相互連接構(gòu)成構(gòu)件單元，兩腔體之間的連接件至少為兩個(gè)，單個(gè)腔體通過連接件并連成上腔體或下腔體，上、下腔體外形相同，可以通用。本實(shí)用新型的有益效果提高成孔構(gòu)件(芯模)安裝工效50％。這樣，由于成孔構(gòu)件單元為構(gòu)成組合成腔整體構(gòu)件的一個(gè)組合部件其上設(shè)置有組合用的一次成形的連接件，因而，可一次性在模具內(nèi)成型制的，其生產(chǎn)簡(jiǎn)單、方便、成本低、強(qiáng)度高、運(yùn)輸時(shí)可以疊放，搬運(yùn)方便、工地施工不易破損，相應(yīng)降低了空芯樓蓋的成本。
文檔編號(hào)E04B5/18GK202530618SQ20112054577
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者張付靜 申請(qǐng)人:張付靜