專利名稱:礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及ー種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),屬于攪拌噴漿系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的混凝土攪拌設(shè)備只能安裝在某固定地點,不可移動。井下噴漿需要卸車、攪拌、裝車再裝進噴漿機四道エ序才能完成,工人勞動強度大,噴漿回彈率較高,井下空間粉塵濃度較高,嚴重危害工人的身體健康。現(xiàn)在還沒有集攪拌、運輸、噴漿于一身的設(shè)備,更沒有符合煤礦井下使用的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有井下噴漿需要卸車、攪拌、裝車再裝進噴漿機四道エ序才能完成,工人勞動強度大,噴漿回彈率較高,井下空間粉塵濃度較高,嚴重危害工人的身體健康的問題,進而提供一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),包括梭車系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和噴漿系統(tǒng),所述梭車系統(tǒng)包括儲料倉、刮板機、磁力啟動器、梭車電動機、梭車減速器、照明綜保和第一平板礦車,所述儲料倉固定在第一平板礦車上,刮板機固定在儲料倉的下部,刮板機的機頭與第一平板礦車固定連接,磁力啟動器、梭車電動機、梭車減速器和照明綜保均固定在第一平板礦車上;所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌裝置、輸送機、第二平板礦車、防爆可逆磁力啟動器、防爆真空磁力啟動器、電控箱、攪拌機減速器、B型三角帶、防爆攪拌電動機、防爆輸送電動機和輸送機減速器,所述攪拌裝置和輸送機均固定在第二平板礦車上,防爆攪拌電動機的動カ 輸出輪與攪拌機減速器的動カ輸入輪之間連接有B型三角帶,攪拌機減速器的動カ輸出端與攪拌裝置的動カ輸入端相連接,防爆輸送電動機的輸出端與輸送機減速器的輸入端相連接,輸送機減速器的輸出端與輸送機的動カ輸入端相連接,防爆可逆磁力啟動器、防爆真空磁力啟動器和電控箱均固定在第二平板礦車上;所述噴漿系統(tǒng)包括混凝土噴射機和第三平板礦車,所述混凝土噴射機固定在第三平板礦車上,所述第一平板礦車、第二平板礦車和第三平板礦車相連成ー組列車;所述刮板機的出口與攪拌裝置相對應(yīng),攪拌裝置的出口與輸送機的入口相對應(yīng),輸送機的出口與混凝土噴射機的入口相對應(yīng)。本實用新型集運輸、攪拌、噴漿于一身,在井下可以靈活移動,井下噴漿一次完成, 極大的降低了工人的勞動強度,提高了井下噴漿的效率,降低了噴漿回彈率,降低了井下空間粉塵濃度,工人的身體健康有了保障。
圖I是本實用新型一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng)中梭車系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意[0008]圖2是圖I的俯視圖;圖3是本實用新型一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng)中攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖;圖4是圖3的俯視圖;圖5和圖6是攪拌裝置11的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實用新型一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng)中噴漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明本實施例在以本實用新型技 術(shù)方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式,但本實用新型的保護范圍不限于下述 實施例。如圖I 圖7所示,本實施例所涉及的一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),包 括梭車系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和噴漿系統(tǒng),所述梭車系統(tǒng)包括儲料倉I、刮板機2、磁力啟動器3、 梭車電動機4、梭車減速器5、照明綜保6和第一平板礦車7,所述儲料倉I固定在第一平板 礦車7上,刮板機2固定在儲料倉I的下部,刮板機2的機頭與第一平板礦車7固定連接, 磁力啟動器3、梭車電動機4、梭車減速器5和照明綜保6均固定在第一平板礦車7上;所述 攪拌系統(tǒng)包括攪拌裝置11、輸送機12、第二平板礦車13、防爆可逆磁力啟動器14、防爆真空 磁力啟動器15、電控箱16、攪拌機減速器17、B型三角帶18、防爆攪拌電動機19、防爆輸送 電動機20和輸送機減速器21,所述攪拌裝置11和輸送機12均固定在第二平板礦車13上, 防爆攪拌電動機19的動力輸出輪與攪拌機減速器17的動力輸入輪之間連接有B型三角帶 18,攪拌機減速器17的動力輸出端與攪拌裝置11的動力輸入端相連接,防爆輸送電動機20 的輸出端與輸送機減速器21的輸入端相連接,輸送機減速器21的輸出端與輸送機12的動 力輸入端相連接,防爆可逆磁力啟動器14、防爆真空磁力啟動器15和電控箱16均固定在 第二平板礦車13上;所述噴漿系統(tǒng)包括混凝土噴射機31和第三平板礦車32,所述混凝土 噴射機31固定在第三平板礦車32上,所述第一平板礦車7、第二平板礦車13和第三平板礦 車32相連成一組列車;所述刮板機2的出口與攪拌裝置11相對應(yīng),攪拌裝置11的出口與 輸送機12的入口相對應(yīng),輸送機12的出口與混凝土噴射機31的入口相對應(yīng)。如圖5所示,所述攪拌裝置11包括三個葉片連接板22、三個葉片23、加強筋24、 攪拌桶25和攪拌葉輪件26,所述攪拌葉輪件26設(shè)置在攪拌桶25內(nèi)的中心處,葉片連接板 22的內(nèi)端與攪拌葉輪件26固定連接,葉片連接板22的外端固定連接有葉片23,葉片連接 板22之間、葉片連接板22與攪拌葉輪件26之間固定連接有加強筋24,葉片23之間互成 120°角。所述三個葉片23其中一個葉片23的運行軌跡為攪拌桶25內(nèi)的外三分之一半徑 A,一個葉片23的運行軌跡為攪拌桶25中間三分之一半徑B,一個葉片23的運行軌跡為攪 拌桶25內(nèi)的內(nèi)三分之一半徑C。上述三個葉片23的設(shè)置,可以解決最外側(cè)葉片遇稍大點的石子與攪拌桶壁出現(xiàn) 卡碰異響,以及出料時中間及內(nèi)側(cè)的葉片可以將拌料有效的推到出料口。如圖6所示,還包括帶有彈簧的箅子27和曲柄連桿裝置28,所述帶有彈簧的箅子 27設(shè)置在攪拌桶25的上部,曲柄連桿裝置28的連桿與帶有彈簧的箅子27鉸接。[0018]在攪拌桶上加裝了帶有彈簧的箅子,解決了上料時存在料塊較大的問題,利用一曲柄連桿裝置實現(xiàn)箅子的自動振動,搖動箅子以保證下料順暢。附表I噴砼拌料系統(tǒng)實際數(shù)據(jù)
次噴漿數(shù)量(車)所用時間(小時)回彈率(% )I33. I12254.613354. 81444411555. 213654. 713755. I11共計32車平均0. 99小時/車回彈率12. 42附表2攪拌機拌料與人工拌料噴漿比較:
主要參數(shù)傳統(tǒng)エ藝新設(shè)備勞動強度大小噴漿人數(shù)75噴漿時間(小吋)I. 250. 99回彈率20%12. 42%附表3攪拌機拌料強度檢測記錄表 附表4攪拌機拌料與人工拌料噴砼粉塵濃度比較:
權(quán)利要求1.一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),包括梭車系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和噴漿系統(tǒng),其特征在于,所述梭車系統(tǒng)包括儲料倉、刮板機、磁力啟動器、梭車電動機、梭車減速器、照明綜保和第一平板礦車,所述儲料倉固定在第一平板礦車上,刮板機固定在儲料倉的下部,刮板機的機頭與第一平板礦車固定連接,磁力啟動器、梭車電動機、梭車減速器和照明綜保均固定在第一平板礦車上;所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌裝置、輸送機、第二平板礦車、防爆可逆磁力啟動器、防爆真空磁力啟動器、電控箱、攪拌機減速器、B型三角帶、防爆攪拌電動機、防爆輸送電動機和輸送機減速器,所述攪拌裝置和輸送機均固定在第二平板礦車上,防爆攪拌電動機的動カ輸出輪與攪拌機減速器的動カ輸入輪之間連接有B型三角帶,攪拌機減速器的動カ輸出端與攪拌裝置的動カ輸入端相連接,防爆輸送電動機的輸出端與輸送機減速器的輸入端相連接,輸送機減速器的輸出端與輸送機的動カ輸入端相連接,防瀑可逆磁力啟動器、防爆真空磁力啟動器和電控箱均固定在第二平板礦車上;所述噴漿系統(tǒng)包括混凝土噴射機和第三平板礦車,所述混凝土噴射機固定在第三平板礦車上,所述第一平板礦車、第二平板礦車和第三平板礦車相連成ー組列車;所述刮板機的出口與攪拌裝置相對應(yīng),攪拌裝置的出口與輸送機的入口相對應(yīng),輸送機的出口與混凝土噴射機的入口相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌裝置包括三個葉片連接板、三個葉片、加強筋、攪拌桶和攪拌葉輪件,所述攪拌葉輪件設(shè)置在攪拌桶內(nèi)的中心處,葉片連接板的內(nèi)端與攪拌葉輪件固定連接,葉片連接板的外端固定連接有葉片,葉片連接板之間、葉片連接板與攪拌葉輪件之間固定連接有加強筋,葉片之間互成120°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),其特征在干,所述三個葉片其中一個葉片的運行軌跡為攪拌桶內(nèi)的外三分之一半徑,一個葉片的運行軌跡為攪拌桶中間三分之一半徑,一個葉片的運行軌跡為攪拌桶內(nèi)的內(nèi)三分之一半徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),其特征在干,還包括帶有彈簧的箅子和曲柄連桿裝置,所述帶有彈簧的箅子設(shè)置在攪拌桶的上部,曲柄連桿裝置的連桿與帶有彈簧的箅子鉸接。
專利摘要本實用新型提供了一種礦用移動式連續(xù)性攪拌噴漿系統(tǒng),屬于攪拌噴漿系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述防爆可逆磁力啟動器、防爆真空磁力啟動器和電控箱均固定在第二平板礦車上;所述噴漿系統(tǒng)包括混凝土噴射機和第三平板礦車,所述混凝土噴射機固定在第三平板礦車上,所述第一平板礦車、第二平板礦車和第三平板礦車相連成一組列車;所述刮板機的出口與攪拌裝置相對應(yīng),攪拌裝置的出口與輸送機的入口相對應(yīng),輸送機的出口與混凝土噴射機的入口相對應(yīng)。本實用新型集運輸、攪拌、噴漿于一身,在井下可以靈活移動,井下噴漿一次完成,極大的降低了工人的勞動強度,提高了井下噴漿的效率,降低了噴漿回彈率,降低了井下空間粉塵濃度。
文檔編號B28C9/04GK202344688SQ20112052513
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者劉玉忠, 劉貴富, 崔林, 常寶才, 張代富, 張越, 楊小平, 林茂祿, 海洋, 程軍, 穆貴清, 蘆志, 蔡來生, 鄒宏宇, 魏國慶 申請人:北京昊華能源股份有限公司