專利名稱：組合式板模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種板模的構(gòu)造，尤其涉及ー種另外結(jié)合腳塊并可重復(fù)使用的組合式板模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有建筑工程或者土木工程在筑墻時(shí)，一般是以相対的板模之間穿釘連接桿的方式圍出墻面或者構(gòu)造的形狀，接著在板模之間灌漿，待水泥硬化成為墻面或者建筑構(gòu)造之后再將板模拆卸。但由于板模一般是在多個(gè)并靠木條的底面釘上腳塊的方式制造，板模穿釘結(jié)合連接桿的位置在灌漿后，會(huì)滲入水泥凝固在板模的穿孔處，加上并靠木條僅與腳塊穿釘因此 構(gòu)造強(qiáng)度較低，如此在拆卸板模時(shí)，就會(huì)造成板模的木條損毀，使得板模難以重復(fù)利用。

實(shí)用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有木條組成的板模在灌漿凝固后拆卸時(shí)，會(huì)產(chǎn)生破損因此不能重復(fù)利用。為此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供ー種組合式板模，在塑膠的板體形成螺管與腳塊釘管，達(dá)到使用后可輕易拆卸板模重復(fù)利用的功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供ー種組合式板摸，設(shè)有ー頂板，該頂板為矩形板體，在該頂板底面的中間以及前、后兩側(cè)分別結(jié)合一對(duì)前、后間隔的橫向肋板，各橫向肋板為豎直且沿左、右方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各橫向肋板左、右的長(zhǎng)度與該頂板左、右的長(zhǎng)度等長(zhǎng);又在該頂板底面以左、右等間隔的排列方式結(jié)合多個(gè)直向肋板，各直向肋板為豎直且沿前、后方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各直向肋板前、后延伸的長(zhǎng)度與該頂板前、后延伸的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，各直向肋板并與各橫向肋板垂直交錯(cuò)，各橫向肋板與各直向肋板的上、下高度等聞;多個(gè)直向肋板其中位于該頂板左、右兩側(cè)的兩個(gè)直向肋板分別在各對(duì)橫向肋板之間的位置各形成一豎直的腳塊釘管，各腳塊釘管上、下的高度與各直向肋板上、下的高度等高；又在設(shè)有腳塊釘管的兩直向肋板的前側(cè)以及后側(cè)以矩陣排列的方式形成四個(gè)螺桿穿管。進(jìn)ー步，本實(shí)用新型在所述各直向肋板以前、后間隔的形態(tài)形成多個(gè)豎直的穿釘桿，各穿釘桿上、下的高度與各直向肋板上、下的高度等高。進(jìn)ー步，本實(shí)用新型在所述頂板的頂面對(duì)應(yīng)所述各穿釘桿的位置分別凹設(shè)ー標(biāo)記凹槽。進(jìn)ー步，本實(shí)用新型位于同一直向肋板前、后兩側(cè)的兩個(gè)螺桿穿管前、后分為ー長(zhǎng)螺桿穿管以及ー短螺桿穿管，位于另一直向肋板前、后兩側(cè)的兩個(gè)螺桿穿管則前、后分為ー短螺桿穿管以及ー長(zhǎng)螺桿穿管；各短螺桿穿管為內(nèi)徑等于各長(zhǎng)螺桿穿管外徑的管體，各長(zhǎng)螺桿穿管的底端朝下凸出所在直向肋板的底面，各短螺桿穿管的上、下高度與各直向肋板上、下的聞度等尚。更進(jìn)一歩，本實(shí)用新型在所述頂板的頂面以前、后間隔的排列方式凸設(shè)多個(gè)凸條，各凸條為沿左、右方向延伸的凸起形狀，且各凸條左、右的長(zhǎng)度與該頂板左、右的長(zhǎng)度等長(zhǎng)。當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，是將三個(gè)木條形態(tài)的腳塊分別抵靠在各對(duì)橫向肋板的下方，接著以釘子由上朝下釘穿頂板以及腳塊釘管的方式，將各個(gè)腳塊釘牢固定在各對(duì)橫向肋板下方，組合成為建筑或者土木工程使用的板模構(gòu)造。當(dāng)以帶有腳塊的本實(shí)用新型筑墻時(shí)，是預(yù)先將頂板對(duì)應(yīng)螺桿穿管的部分打穿，并以同一螺桿穿過相對(duì)兩個(gè)本實(shí)用新型的螺桿穿管，將相對(duì)的兩個(gè)本實(shí)用新型的位置固定，并在該螺桿位于兩個(gè)本實(shí)用新型的頂板之間的部分向外依序套設(shè)ー套管以及一浪管，此時(shí)能在兩個(gè)本實(shí)用新型的頂板之間進(jìn)行灌漿筑墻的作業(yè)。當(dāng)前述筑墻等建筑的工程完畢需要拆卸本實(shí)用新型時(shí)，由于水泥灌漿時(shí)只會(huì)壓迫浪管，不會(huì)沿螺桿的周邊滲入螺桿穿管與螺桿之間的空隙凝固，如此使得本實(shí)用新型朝外拆卸時(shí)，不會(huì)造成螺桿穿管的損傷，加上橫向、直向肋板能加強(qiáng)頂板的強(qiáng)度，使本實(shí)用新型在拆卸后不會(huì)破損變形仍可再次使用，達(dá)到大幅節(jié)省施工所需的板模材料的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的仰視圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的剖視圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例迭合收納的示意圖；圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例實(shí)施使用的平面示意圖；圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例實(shí)施使用的剖視示意圖；以及圖8是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例實(shí)施使用的剖視放大示意圖。其中，附圖標(biāo)記10頂板101凸條102標(biāo)記凹槽 11橫向肋板12直向肋板 13腳塊釘管14穿釘桿15長(zhǎng)螺桿穿管16短螺桿穿管 20腳塊21模型塊體 22螺桿23套管24浪管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述本實(shí)用新型提供ー種組合式板模，如圖I至圖4所示的較佳實(shí)施例，該組合式板模為塑膠射出成形的構(gòu)造并設(shè)有ー頂板10，該頂板10為短邊位于前、后兩側(cè)而長(zhǎng)邊位于左、右兩側(cè)的矩形板體，在頂板10的頂面以前、后間隔的排列方式凸設(shè)多個(gè)凸條101，各凸條101為沿左、右方向延伸的凸起形狀，且各凸條101沿左、右方向延伸的長(zhǎng)度與頂板10短邊的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，又在頂板10底面的中間以及前、后兩側(cè)分別結(jié)合一對(duì)前、后間隔的橫向肋板11，各橫向肋板11為豎直且沿左、右方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各橫向肋板11左、右延伸的長(zhǎng)度與頂板10的短邊等長(zhǎng)；在頂板10底面以左、右等間隔的排列方式結(jié)合多個(gè)直向肋板12，各直向肋板12為豎直且沿前、后方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各直向肋板12前、后延伸的長(zhǎng)度與頂板10的長(zhǎng)邊等長(zhǎng)且分別與各橫向肋板11垂直交錯(cuò)，各橫向肋板11與各直向肋板12的上、下高度等高；多個(gè)直向肋板12其中位于頂板10左、右兩側(cè)的兩直向肋板12分別在各對(duì)橫向肋板11之間的位置各形成一豎直的腳塊釘管13，各腳塊釘管13為圓形管體并且直徑大于各直向肋板12左、右的寬度，各腳塊釘管13上、下的高度與各直向肋板12上、下的高度等高；又在各直向肋板12以前、后間隔的形態(tài)形成多個(gè)豎直的穿釘桿14，各穿釘桿14為圓桿體并且直徑大于各直向肋板12左、右的寬度，各穿釘桿14上、下的高度與各直向肋板12上、下的高度等高，在頂板10的頂面對(duì)應(yīng)各穿釘桿14的位置分別凹設(shè)ー標(biāo)記凹槽102 ；又在設(shè)有腳塊釘管13的其中一直向肋板12的前側(cè)以及后側(cè)各形成一長(zhǎng)螺桿穿管15以及ー短螺桿穿管16，并在設(shè)有腳塊釘管13的另一直向肋板12的前側(cè)以及后側(cè)各形成短螺桿穿管16以及ー長(zhǎng)螺桿穿管15，兩長(zhǎng)螺桿穿管15以及兩短螺桿穿管16是以矩陣的方式排列，其中各短螺桿穿管16為圓柱形管體并且內(nèi)徑的長(zhǎng)度等于各長(zhǎng)螺桿穿管15外徑的長(zhǎng)度，各長(zhǎng)螺桿穿管15為圓管體并且底端朝下凸出所在直向肋板12的底面，各短螺桿穿管16上、下的高度等于所在直向肋板12上、下的高度。當(dāng)本實(shí)用新型收納時(shí)，如圖5所示，是將兩個(gè)本實(shí)用新型以底部對(duì)合，此時(shí)兩個(gè)本實(shí)用新型的橫向肋板11、直向肋板12、腳塊釘管13以及穿釘桿14會(huì)以底面相互并靠；由于本實(shí)用新型兩長(zhǎng)螺桿穿管15底端向下凸出，因此可將其中一個(gè)本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺桿穿管15穿入另ー個(gè)本實(shí)用新型的短螺桿穿管16內(nèi)套合定位，如此，可將兩個(gè)本實(shí)用新型以成對(duì)的方式結(jié)合收納，方便使用者以迭合的方式儲(chǔ)存本實(shí)用新型，大量節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)的空間。當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖6至圖7所示，是將三個(gè)木條形態(tài)的腳塊20分別抵靠在各對(duì)橫向肋板11的下方，接著以釘子由上朝下釘穿頂板10以及腳塊釘管13的方式，將各個(gè)腳塊20釘牢固定在各對(duì)橫向肋板11下方，組合成為建筑或者土木工程使用的板模構(gòu)造。當(dāng)以帶有腳塊20的本實(shí)用新型筑墻時(shí)，是在本實(shí)用新型對(duì)應(yīng)墻面預(yù)留線路盒的位置釘上模型塊體21，當(dāng)固定模型塊體21吋，是以標(biāo)記凹槽102處作為確認(rèn)穿釘桿14位置的標(biāo)記，接著將模型塊體21抵靠在頂板10的頂面，將釘子由對(duì)應(yīng)模型塊體21位置的穿釘桿14底面釘入，釘穿頂板10并將模型塊體21固定在頂板10的頂面。接著以本實(shí)用新型搭建筑墻的組圍體吋，如圖7、圖8所示，是預(yù)先將頂板10對(duì)應(yīng)長(zhǎng)螺桿穿管15與短螺桿穿管16的部分打穿，接著以同一螺桿22穿過相對(duì)兩個(gè)本實(shí)用新型的長(zhǎng)、短螺桿穿管15、16，將相對(duì)的兩個(gè)本實(shí)用新型固定位置，并在該螺桿22位于兩個(gè)本實(shí)用新型的頂板10之間的部分向外依序套設(shè)ー套管23以及一浪管24，此時(shí)能在兩個(gè)本實(shí)用新型的頂板10之間進(jìn)行灌漿筑墻的作業(yè)，并由于浪管24的管壁具有弾性，因此待水泥硬化 成為墻面吋，只會(huì)壓迫浪管24而不會(huì)擠破套管23造成強(qiáng)面龜裂，當(dāng)施工完畢之后，除了可拆卸本實(shí)用新型以外，亦可將螺桿22與套管23拆除，只將浪管24留置在墻面內(nèi)。并且本實(shí)用新型的頂板10由于在表面設(shè)有多個(gè)凸條101，因此施工作成墻面吋，會(huì)在墻面的表面形成長(zhǎng)條形的凹溝，能夠方便后續(xù)工匠直接在墻面的表面黏貼磁磚，無須再涂抹水泥形成凹痕。當(dāng)前述筑墻等建筑的工程完畢需要拆卸本實(shí)用新型時(shí)，由于水泥灌漿時(shí)只會(huì)壓迫浪管24，不會(huì)灌入本實(shí)用新型的長(zhǎng)螺桿穿管15或短螺管穿管16的內(nèi)周面凝固，如此使得本實(shí)用新型朝外拆卸時(shí)，不會(huì)造成長(zhǎng)、短螺管穿管15、16的損傷，加上本實(shí)用新型由水泥墻面拆卸之后，仍有許多的穿釘桿14可供下次固定模型塊體21時(shí)使用，且橫向肋板11與直向肋板12能加強(qiáng)頂板10的強(qiáng)度，使本實(shí)用新型在使用后不會(huì)破損變形，仍可再次使用達(dá)到重復(fù)利用的功效，大幅節(jié)省施工所需的板模材料。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式板模，其特征在于，設(shè)有一頂板，該頂板為矩形板體，在該頂板底面的中間以及前、后兩側(cè)分別結(jié)合一對(duì)前、后間隔的橫向肋板，各橫向肋板為豎直且沿左、右方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各橫向肋板左、右的長(zhǎng)度與該頂板左、右的長(zhǎng)度等長(zhǎng)； 又在該頂板底面以左、右等間隔的排列方式結(jié)合多個(gè)直向肋板，各直向肋板為豎直且沿前、后方向延伸的長(zhǎng)條形板體，各直向肋板前、后延伸的長(zhǎng)度與該頂板前、后延伸的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，各直向肋板并與各橫向肋板垂直交錯(cuò)，各橫向肋板與各直向肋板的上、下高度等高； 多個(gè)直向肋板其中位于該頂板左、右兩側(cè)的兩個(gè)直向肋板分別在各對(duì)橫向肋板之間的位置各形成一豎直的腳塊釘管，各腳塊釘管上、下的高度與各直向肋板上、下的高度等高；又在設(shè)有腳塊釘管的兩直向肋板的前側(cè)以及后側(cè)以矩陣排列的方式形成四個(gè)螺桿穿管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式板模，其特征在于，在所述各直向肋板以前、后間隔的形態(tài)形成多個(gè)豎直的穿釘桿，各穿釘桿上、下的高度與各直向肋板上、下的高度等高。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式板模，其特征在于，在所述頂板的頂面對(duì)應(yīng)所述各穿釘桿的位置分別凹設(shè)一標(biāo)記凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的組合式板模，其特征在于，位于同一直向肋板前、后兩側(cè)的兩個(gè)螺桿穿管前、后分為一長(zhǎng)螺桿穿管以及一短螺桿穿管，位于另一直向肋板前、后兩側(cè)的兩個(gè)螺桿穿管則前、后分為一短螺桿穿管以及一長(zhǎng)螺桿穿管；各短螺桿穿管為內(nèi)徑等于各長(zhǎng)螺桿穿管外徑的管體，各長(zhǎng)螺桿穿管的底端朝下凸出所在直向肋板的底面，各短螺桿穿管的上、下高度與各直向肋板上、下的高度等高。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式板模，其特征在于，在所述頂板的頂面以前、后間隔的排列方式凸設(shè)多個(gè)凸條，各凸條為沿左、右方向延伸的凸起形狀，且各凸條左、右的長(zhǎng)度與該頂板左、右的長(zhǎng)度等長(zhǎng)。
專利摘要一種組合式板模，在頂板底面的中間與前、后兩側(cè)各結(jié)合一對(duì)橫向肋板，又在頂板底面左、右間隔設(shè)有多個(gè)與各對(duì)橫向肋板垂直交錯(cuò)的直向肋板，左、右兩側(cè)的直向肋板在各對(duì)橫向肋板之間的位置形成一腳塊釘管，又在各直向肋板形成多個(gè)穿釘桿，在兩直向肋板分別在前、后兩側(cè)對(duì)應(yīng)頂板四角落的位置形成兩螺桿穿管；藉此，將腳塊置于各對(duì)橫向肋板下方，再由腳塊釘管釘入釘子后即可組合成為板模，配合穿釘桿可釘設(shè)線路盒的模塊，以及螺桿穿管可供螺桿重復(fù)穿設(shè)結(jié)合的設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型組立使用后可輕易的拆卸重復(fù)利用，能大幅節(jié)省施工所用的板模材料。
文檔編號(hào)E04G11/10GK202401752SQ20112050421
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者蔡子良 申請(qǐng)人:亞德利企業(yè)有限公司