專利名稱：單軸真空練泥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及真空練泥機，尤其是一種單軸真空練泥機。
背景技術：
真空練泥機是生產(chǎn)日用陶瓷和電瓷產(chǎn)品的重要設備，進真空練泥機前的泥料水分誤差具有嚴格的要求，泥料通常是經(jīng)過粗練后制成泥坯或泥段后存放，使用時在添加入真空練泥機中攪拌、混練后擠壓成型。但由于泥坯或泥段的存放時間具有差異，造成泥坯或泥段中的含水量不同，使得泥坯或泥段的軟硬度不同，雖然可通過操作工人進行軟硬混合加料，但真空練泥機不能解決泥料水分均勻一致的問題，使得由真空練泥機制成的同一產(chǎn)品上會出現(xiàn)局部硬泥塊或局部軟泥的情況，破壞了產(chǎn)品各部分收縮率的一致性，容易造成產(chǎn)品開裂、破碎，降低產(chǎn)品質量。另外，現(xiàn)有的真空練泥機的練泥室大都只包括真空練泥室和 出料室，而且大都為雙攪泥軸結構，因此所需動カ較大，需配備單獨的驅動設備，這則使得現(xiàn)有的真空練泥機成本高、占地面積大，在一些小批量生產(chǎn)的場合則不適用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種單軸真空練泥機，以解決現(xiàn)有的真空練泥機對泥料混合性差、難以使泥料中的水分混合均勻的問題。為了解決上述問題，本實用新型的單軸真空練泥機采用以下技術方案單軸真空練泥機，包括機架，所述機架上設有練泥室及攪泥軸，所述練泥室包括從前向后依次鄰接的初級練泥室、泥料推進室、真空練泥室及出料室，所述初級練泥室具有進料ロ，所述攪泥軸有一根且同軸設于練泥室內(nèi)，攪泥軸通過前端傳動連接有驅動裝置，攪泥軸包括對應位于所述初級練泥室內(nèi)的初級攪泥段、位于所述泥料推進室內(nèi)的推進切削段、位于所述真空練泥室內(nèi)的真空攪泥段及位于所述出料室內(nèi)的出口切削段，所述初級攪泥段和真空攪泥段上設有鉸刀，所述的推進切削段上設有推進葉片，所述推進葉片為前大后小的錐形螺旋葉片，所述泥料推進室的形狀與所述推進切削段的外形適配，所述的出口切削段上設有直螺旋葉片。所述泥料推進室與真空練泥室之間隔設有網(wǎng)板。所述初級攪泥段和真空攪泥段上均設有打泥棒。所述真空練泥室具有觀察窗，所述觀察窗處設有照明燈。由于所述的單軸真空練泥機在其真空練泥室之前設有所述初級練泥室和泥料推進室，所述攪泥軸包括對應位于所述初級練泥室內(nèi)的初級攪泥段、位于所述泥料推進室內(nèi)的推進切削段、位于所述真空練泥室內(nèi)的真空攪泥段及位于所述出料室內(nèi)的出口切削段，所述初級攪泥段和真空攪泥段上設有沿徑向懸伸的鉸刀，所述的推進切削段上設有錐形的推進葉片，所述的出口切削段上設有直螺旋葉片；因此，在工作過程中，待加工的泥料首先通過所述進料ロ被加入練泥室，然后依次經(jīng)過所述初級練泥室、泥料推進室、真空練泥室及出料室，從而使得泥料在進入真空練泥室之前被初級練泥室內(nèi)的鉸刀反復的切割破碎，被泥料推進室內(nèi)的螺旋葉片進行進ー步的擠壓與揉練，進而被充分的混合而達到含水量一致，解決了現(xiàn)有的真空練泥機泥料混合性差、難以使泥料中的水分混合均勻的問題；另外，由于采用單軸結構，因此減小了工作時所需的動力，可將所述的初級攪泥段、推進切削段、真空攪泥段及出口切削段集成于同一攪泥軸上，使得真空練泥機的結構更加緊湊，也保證了加工過程中設備前后的同步性。

圖I是單軸真空練泥機的結構示意圖；圖2是圖I的俯視圖。
具體實施方式
單軸真空練泥機的實施例1，如圖1-2所示，包括機架1，機架I上設有練泥室，練泥室包括從前向后依次鄰接的初級練泥室2. I、泥料推進室2. 2、真空練泥室2. 3及出料室
2.4，其中初級練泥室2. I稱圓筒形，初級練泥室2. I的上部具有進料ロ且于所述進料口上扣設有罩蓋4，工作時，待處理的泥料由初級練泥室2. I上部的進料ロ處加入，泥料推進室
2.2呈前大后小的錐臺形且與真空練泥室2. 4之間隔設有網(wǎng)板3，網(wǎng)板3用于將進入真空練泥室2. 3內(nèi)的泥料進行切割，從而使其能充分排氣，真空練泥室2. 3的頂部具有觀察窗5且于所述觀察窗5處設有照明燈6，通過觀察窗5可隨時觀察真空練泥室內(nèi)的工作狀況，以便適時調整加料速度；練泥室內(nèi)同軸設有一攪泥軸7，攪泥軸7轉動裝配于機架上且通過前端傳動連接有驅動裝置，驅動裝置采用電機8，電機8與攪泥軸之間通過一減速機9傳動連接，攪泥軸7包括對應位于初級練泥室內(nèi)的初級攪泥段、位于泥料推進室內(nèi)的推進切削段、位于真空練泥室內(nèi)的真空攪泥段及位于出料室內(nèi)的出口切削段，初級攪泥段和真空攪泥段上設有沿徑向懸伸的鉸刀10及打泥棒11，推進切削段上設有錐形的推進葉片12，出ロ切削段上設有直螺旋葉片13。工作時，泥料從所述進料ロ處被加入練泥室，首先經(jīng)過初級練泥室內(nèi)的鉸刀及打泥棒的反復切割破碎后進入所述泥料推進室，泥料進入泥料推進室后進ー步被泥料推進室內(nèi)的推進葉片切割井向后輸送至真空練泥室，泥料在進入真空練泥室之前首先經(jīng)過所述的網(wǎng)板，泥料經(jīng)過所述網(wǎng)板后被切割成細細的條帶狀，從而方便其在真空練泥室內(nèi)的排氣，以盡量減少泥料中殘留的氣體；進入真空練泥室內(nèi)的泥料再次被真空練泥室內(nèi)的鉸刀及打泥棒切割破碎并充分混合，最終再次經(jīng)過所述出料室內(nèi)的直螺旋葉片被切割，從而完成對泥料的充分混合，具體使用時，根據(jù)不同的需要在出料室的后端加裝對應的才模具即可完成對泥料的成型。
權利要求1.單軸真空練泥機，包括機架，所述機架上設有練泥室及攪泥軸，其特征在于，所述練泥室包括從前向后依次鄰接的初級練泥室、泥料推進室、真空練泥室及出料室，所述初級練泥室具有進料口，所述攪泥軸有一根且同軸設于練泥室內(nèi)，攪泥軸通過前端傳動連接有驅動裝置，攪泥軸包括對應位于所述初級練泥室內(nèi)的初級攪泥段、位于所述泥料推進室內(nèi)的推進切削段、位于所述真空練泥室內(nèi)的真空攪泥段及位于所述出料室內(nèi)的出口切削段，所述初級攪泥段和真空攪泥段上設有鉸刀，所述的推進切削段上設有推進葉片，所述推進葉片為前大后小的錐形螺旋葉片，所述泥料推進室的形狀與所述推進切削段的外形適配，所述的出口切削段上設有直螺旋葉片。
2.根據(jù)權利要求I所述的單軸真空練泥機，其特征在于，所述泥料推進室與真空練泥室之間隔設有網(wǎng)板。
3.根據(jù)權利要求I所述的單軸真空練泥機，其特征在于，所述初級攪泥段和真空攪泥段上均設有打泥棒。
4.根據(jù)權利要求I所述的單軸真空練泥機，其特征在于，所述真空練泥室具有觀察窗，所述觀察窗處設有照明燈。
專利摘要本實用新型涉及單軸真空練泥機，包括機架，機架上設有練泥室及攪泥軸，練泥室包括從前向后依次鄰接的初級練泥室、泥料推進室、真空練泥室及出料室，初級練泥室具有進料口，攪泥軸有一根且同軸設于練泥室內(nèi)，攪泥軸通過前端傳動連接有驅動裝置，攪泥軸包括對應位于初級練泥室內(nèi)的初級攪泥段、位于所述泥料推進室內(nèi)的推進切削段、位于真空練泥室內(nèi)的真空攪泥段及位于所述出料室內(nèi)的出口切削段，初級攪泥段和真空攪泥段上設有鉸刀，推進切削段上設有推進葉片，推進葉片為前大后小的錐形螺旋葉片，泥料推進室的形狀與推進切削段的外形適配，出口切削段上設有直螺旋葉片；解決了現(xiàn)有的真空練泥機泥料混合性差、難以使泥料中的水分混合均勻的問題。
文檔編號B28B3/22GK202412414SQ20112048867
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權日2011年11月30日
發(fā)明者張曉冬, 王新 申請人:鄭州一邦電工機械有限公司