專利名稱：一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊。
背景技術(shù)：
[0002]目前，鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板在混凝土澆筑前，全部采用定制墊塊的方式進(jìn)行， 存在墊塊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、安裝間距及位置不合理、墊塊與夾芯板之間誤差大且結(jié)合不緊密、墊塊不通用、加工及施工周期較長等問題，嚴(yán)重制約復(fù)合混凝土剪力墻的應(yīng)用，從而影響我國的建筑節(jié)能發(fā)展。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種通用的、安裝定位方便、結(jié)合緊密、施工便利的內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊。[0004]為了完成上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0005]一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，墊塊主體為管狀接盤，豎管頂端設(shè)置固定鋼筋的定位槽，底盤作為墊塊底板。[0006]所述的定位槽為管壁上設(shè)置的2 4組L形凹槽。[0007]所述的定位槽為管壁上設(shè)置的2 4組等腰梯形凹槽。[0008]所述的墊塊底板和墊塊主體之間設(shè)置加強(qiáng)肋。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是在墊塊主體頂端設(shè)置定位槽用以卡住鋼筋，在墊塊主體的底部設(shè)置墊塊底板用以增大墊塊與保溫板的接觸面積，可以使墊塊與夾芯板之間的結(jié)合更加緊密，并且施工操作極為便利。


[0010]圖1是本實(shí)用新型安裝在鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是圖1的俯視圖。[0012]圖3是圖1中本實(shí)用新型墊塊結(jié)構(gòu)的示意圖。[0013]圖4是圖3的俯視圖。[0014]圖5是本實(shí)用新型另外一種結(jié)構(gòu)的示意圖。[0015]圖6是圖5中墊塊安裝在鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中，1、墊塊主體，2、定位槽，3、墊塊底板，4、加強(qiáng)肋，5、鋼筋焊網(wǎng)，6、保溫板。
具體實(shí)施方式
[0017]本實(shí)用新型為一種鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板生產(chǎn)過程中內(nèi)置成型墊塊，在墊塊主體頂端設(shè)置定位槽用以卡住鋼筋，在墊塊主體的底部設(shè)置墊塊底板用以增大墊塊與保溫板的接觸面積，可以使墊塊與夾芯板之間的結(jié)合更加緊密，并且施工操作極為便利。[0018]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0019]具體實(shí)施例1，如圖1至圖4所示，一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，管狀接盤作為墊塊主體1，豎管頂端設(shè)置固定鋼筋的定位槽2，底盤作為墊塊底板3， 墊塊主體1和墊塊底板3采用塑料或金屬等材料制成，在墊塊主體1管壁上的頂端設(shè)置有 2組共4個(gè)定位槽2，以將本實(shí)用新型固定在夾芯板的鋼筋焊網(wǎng)5中，定位槽2為一豎向凹槽的底端連接橫向凹槽形成的斷面為L形的凹槽，鋼筋焊網(wǎng)5的鋼筋柱卡在豎向凹槽下的橫向凹槽內(nèi)，墊塊主體1的底盤設(shè)置為增大本實(shí)用新型與夾芯板的保溫板6的接觸面積的墊塊底板3，墊塊底板3為圓形或橢圓形的底板，在墊塊底板3和墊塊主體1之間還設(shè)有4 個(gè)提高本實(shí)用新型整體剛度的加強(qiáng)肋4。[0020]需要將本實(shí)用新型安裝在鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中時(shí)，先將本實(shí)用新型放入夾芯板的鋼筋焊網(wǎng)5的網(wǎng)眼內(nèi)，調(diào)整墊塊主體1的位置使L形的定位槽2的豎向凹槽置于鋼筋焊網(wǎng)5的鋼筋柱下，然后上下左右調(diào)整墊塊主體1使鋼筋焊網(wǎng)5的鋼筋柱卡在定位槽2 豎向凹槽下的橫向凹槽內(nèi)，此時(shí)本實(shí)用新型與夾芯板達(dá)成固定，完成安裝。[0021]具體實(shí)施例2，作為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)，如圖4至圖6所示，定位槽2為頂部長度小于底部長度的等腰梯形凹槽，鋼筋焊網(wǎng)5的鋼筋柱卡在定位槽2內(nèi)。[0022]需要將本實(shí)用新型安裝在鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中時(shí)，先將本實(shí)用新型放入夾芯板的鋼筋焊網(wǎng)5的網(wǎng)眼內(nèi)，調(diào)整墊塊主體1的位置使等腰梯形的定位槽2置于鋼筋焊網(wǎng)5 的鋼筋柱下，然后上下左右調(diào)整墊塊主體1使鋼筋焊網(wǎng)5的鋼筋柱卡在定位槽2的等腰梯形凹槽內(nèi)，此時(shí)本實(shí)用新型與夾芯板達(dá)成固定，完成安裝。在墊塊主體頂端設(shè)置定位槽用以卡住鋼筋，在墊塊主體的底部設(shè)置墊塊底板用以增大墊塊與保溫板的接觸面積，可以使墊塊與夾芯板之間的結(jié)合更加緊密，并且施工操作極為便利。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，其特征在于墊塊主體(1)為管狀接盤，豎管頂端設(shè)置固定鋼筋的定位槽O)，底盤作為墊塊底板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，其特征在于所述的定位槽O)為管壁上設(shè)置的2 4組L形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，其特征在于所述的定位槽O)為管壁上設(shè)置的2 4組等腰梯形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，其特征在于所述的墊塊底板C3)和墊塊主體(1)之間設(shè)置加強(qiáng)肋G)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)置于鋼筋焊接網(wǎng)架保溫夾芯板中的成型墊塊，其特征在于墊塊主體(1)為管狀接盤，豎管頂端設(shè)置固定鋼筋的定位槽(2)，底盤作為墊塊底板(3)。本實(shí)用新型的有益效果是在墊塊主體頂端設(shè)置定位槽用以卡住鋼筋，在墊塊主體的底部設(shè)置墊塊底板用以增大墊塊與保溫板的接觸面積，可以使墊塊與夾芯板之間的結(jié)合更加緊密，并且施工操作極為便利。
文檔編號E04C5/16GK202324357SQ20112047977
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉立新, 李云峰 申請人:石家莊晶達(dá)建筑體系有限公司