專利名稱：鋼絲繩張緊系統(tǒng)和鋼絲繩鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其是涉及一種鋼絲繩張緊系統(tǒng)和鋼絲繩鋸。
背景技術(shù)：
鋼絲繩鋸是用于將石材大塊荒料分切成薄板的專用設(shè)備。如圖1所示為一種現(xiàn)有鋼絲繩鋸的主視圖，圖2所示為圖1中鋼絲繩鋸的俯視圖，該鋼絲繩鋸包括四個(gè)矩形分布且軸線平行的滾筒1、多股平行設(shè)置的鋼絲繩2和鋼絲繩張緊系統(tǒng)，鋼絲繩2繞在四個(gè)滾筒1 的外側(cè)，鋼絲繩張緊系統(tǒng)包括多個(gè)活塞4以及與活塞4連接的張緊輪5，多個(gè)活塞4和張緊輪5并列排布(圖2所示)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多股鋼絲繩2的張緊。工作時(shí)，將石材3置于鋼絲繩鋸的下方，滾筒1中的一個(gè)為主動(dòng)滾筒，其通過鋼絲繩2帶動(dòng)其他的滾筒1運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩鋸的環(huán)形鋸切主運(yùn)動(dòng)；鋼絲鋸切作豎直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(圖1中箭頭所示)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材3的連續(xù)鋸切，將大塊的石材3切割成薄板，薄板再經(jīng)過磨削及切斷等加工工序后，可以獲得裝飾效果良好的建筑用石材板?，F(xiàn)有的鋼絲繩鋸的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，通過多個(gè)并排的活塞4和張緊輪5實(shí)現(xiàn)對(duì)多股鋼絲繩2的張緊，該鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，并且需要經(jīng)常對(duì)鋼絲繩張緊系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，設(shè)備可靠性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩張緊系統(tǒng)和鋼絲繩鋸，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷， 能夠簡化鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，提高鋼絲繩鋸的可靠性。本實(shí)用新型提供了一種鋼絲繩張緊系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)軸線平行的滾筒，所述滾筒的外表面包覆有彈性張緊層，鋼絲繩繞設(shè)在彈性張緊層的外側(cè)。優(yōu)選地，所述彈性張緊層為充氣橡膠層，包括外層和內(nèi)層；所述外層的外表面具有連續(xù)的沿滾筒周向的繩槽組，所述繩槽組中的每個(gè)繩槽用于分別安裝各鋼絲繩；所述內(nèi)層具有繞滾筒周向的充氣軟管組。優(yōu)選地，所述充氣軟管組中的各軟管彼此連通。優(yōu)選地，所述充氣軟管組的每個(gè)軟管與所述繩槽組的每個(gè)繩槽位置對(duì)應(yīng)。 優(yōu)選地，所述滾筒的數(shù)量為四個(gè)且呈矩形布置。優(yōu)選地，所述滾筒的數(shù)量為兩個(gè)。本實(shí)用新型還提供了一種鋼絲繩鋸，包括多股平行的鋼絲繩，其特征在于，該鋼絲繩鋸包括上述鋼絲繩張緊系統(tǒng)，所述鋼絲繩安裝在所述彈性張緊層上。本實(shí)用新型提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)和鋼絲繩鋸，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去活塞和張緊輪，可以簡化鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備生產(chǎn)成本；并且能夠減少對(duì)鋼絲繩張緊系統(tǒng)的維護(hù)，提高設(shè)備可靠性。

[0015]圖1為一種現(xiàn)有的鋼絲繩鋸的主視圖；圖2為圖1中的鋼絲繩鋸的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的主視圖；圖4為圖3中的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本圖5中滾筒的彈性張緊層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-滾筒；11-彈性張緊層；12-滾筒主體；13-中心軸；111-繩槽組；112-充氣軟管組；2-鋼絲繩；3-石材；4-活塞；5-張緊輪。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照?qǐng)D3和圖4，圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的主視圖； 圖4為圖3中的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的俯視圖。在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，鋼絲繩張緊系統(tǒng)包括四個(gè)軸線平行的滾筒1，滾筒 1的外表面包覆有彈性張緊層11，鋼絲繩2繞設(shè)在彈性張緊層11的外側(cè)。滾筒1的數(shù)量也可以為兩個(gè)或三個(gè)。具體地，四個(gè)滾筒1呈矩形布置，也可以呈平行四邊形或梯形布置，滾筒1矩形布置可以減少鋼絲繩2的摩擦阻力，彈性張緊層11可以為橡膠等彈性材料制成，彈性張緊層 11的外表面可以開設(shè)有連續(xù)的多個(gè)繩槽(圖3和4中未示出)，便于安裝鋼絲繩2，拉緊鋼絲繩2，通過彈性張緊層11的彈力張緊鋼絲繩2。本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去活塞4和張緊輪5，可以簡化鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備生產(chǎn)成本；并且能夠減少對(duì)鋼絲繩張緊系統(tǒng)的維護(hù)，提高設(shè)備可靠性。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)中滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 為本圖5中滾筒的彈性張緊層的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)用新型第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以對(duì)滾筒1做進(jìn)一步的改進(jìn)，具體改進(jìn)方案如下如圖5所示，滾筒1包括圓柱形的滾筒主體12和中心軸13，彈性張緊層11包覆在滾筒主體12的外表面，滾筒1能夠繞中心軸13轉(zhuǎn)動(dòng)。彈性張緊層11可以為充氣橡膠層，彈性張緊層11的材料也可以為其他的彈性材料。彈性張緊層11包括外層和內(nèi)層，其中外層具有連續(xù)的沿滾筒主體12周向的繩槽組111，由多個(gè)繩槽并列組成，內(nèi)層具有繞滾筒主體12周向的充氣軟管組112，由多根軟管并列組成。充氣軟管組112的每個(gè)軟管與繩槽組111的每個(gè)繩槽位置對(duì)應(yīng)。多股鋼絲繩2分別繞設(shè)在繩槽組111的繩槽內(nèi)。當(dāng)充氣軟管組112的軟管沒有充氣時(shí)，彈性張緊層11的外層無張力，繩槽組111 向滾筒1的軸心收縮，以便安裝鋼絲繩2 ；將鋼絲繩2安裝好后，向充氣軟管組112充氣，彈性張緊層U的外層在內(nèi)層張力下擴(kuò)張，將鋼絲繩2張緊。由于充氣軟管組112的軟管是相互連通的，所以滾筒1上的每條鋼絲繩2的張緊力是均等的，從而達(dá)到對(duì)所有鋼絲繩2均衡張緊的作用。本實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去活塞4和張緊輪5，可以簡化鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備生產(chǎn)成本；并且能夠減少對(duì)鋼絲繩張緊系統(tǒng)的維護(hù)， 提高設(shè)備可靠性。參考圖7，圖7為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖7所示，滾筒1的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)滾筒1水平布置，滾筒1的外表面包覆有彈性張緊層11，多股鋼絲繩繞設(shè)在滾筒1外部的彈性張緊層11上。本實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，滾筒1的數(shù)量為兩個(gè)，更進(jìn)一步簡化了鋼絲繩張緊系統(tǒng)，降低系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)零部件，減少設(shè)備維護(hù)，提高系統(tǒng)的可靠性，降低設(shè)備生產(chǎn)成本。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型還提供一種鋼絲繩鋸，包括多股平行的鋼絲繩2，鋼絲繩鋸包括上述實(shí)施例提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，鋼絲繩2安裝在所述彈性張緊層11上。工作時(shí)，將大塊的石材3置于鋼絲繩鋸的下方，主動(dòng)的滾筒1通過鋼絲繩2帶動(dòng)其他的滾筒1運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋼絲繩鋸的環(huán)形鋸切主運(yùn)動(dòng)；鋼絲鋸切作豎直方向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(圖 3中箭頭所示)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)石材3的連續(xù)鋸切，將大塊的石材3切割成薄板，薄板再經(jīng)過磨削及切斷等加工工序后，可以獲得裝飾效果良好的建筑用石材板。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲繩張緊系統(tǒng)，包括至少兩個(gè)軸線平行的滾筒，其特征在于，所述滾筒的外表面包覆有彈性張緊層，鋼絲繩繞設(shè)在彈性張緊層的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述彈性張緊層為充氣橡膠層，包括外層和內(nèi)層；所述外層的外表面具有連續(xù)的沿滾筒周向的繩槽組，所述繩槽組中的每個(gè)繩槽用于分別安裝各鋼絲繩；所述內(nèi)層具有繞滾筒周向的充氣軟管組。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述充氣軟管組中的各軟管彼此連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述充氣軟管組的每個(gè)軟管與所述繩槽組的每個(gè)繩槽位置對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒的數(shù)量為四個(gè)且呈矩形布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，其特征在于，所述滾筒的數(shù)量為兩個(gè)。
7.一種鋼絲繩鋸，包括多股平行的鋼絲繩，其特征在于，該鋼絲繩鋸還包括權(quán)利要求 1-6任一項(xiàng)所述的鋼絲繩張緊系統(tǒng)，所述鋼絲繩安裝在所述彈性張緊層的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲繩張緊系統(tǒng)和鋼絲繩鋸，包括至少兩個(gè)軸線平行的滾筒，所述滾筒的外表面包覆有彈性張緊層，鋼絲繩繞設(shè)在彈性張緊層的外側(cè)；所述彈性張緊層為充氣橡膠層，包括外層和內(nèi)層；所述外層具有連續(xù)的沿滾筒周向的繩槽組；所述內(nèi)層具有繞滾筒周向的軟管組。本實(shí)用新型提供的鋼絲繩張緊系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去活塞和張緊輪，可以簡化鋼絲繩張緊系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備生產(chǎn)成本；并且能夠減少對(duì)鋼絲繩張緊系統(tǒng)的維護(hù)，提高設(shè)備可靠性。
文檔編號(hào)B28D1/12GK202264314SQ20112034800
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者李秀榮, 王 華 申請(qǐng)人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司