專利名稱：碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種多線鑄錠切割機(jī)，特別是一種碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，主要用于對多晶硅體進(jìn)行切割成塊。
背景技術(shù)：
多線切割機(jī)是利用鋼線高速運(yùn)動(dòng)對多晶硅塊進(jìn)行切割的設(shè)備，現(xiàn)有的多線切割機(jī)結(jié)構(gòu)是有一個(gè)機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有收放線管理系統(tǒng)和鋼線的張力控制裝置，機(jī)架的一側(cè)邊設(shè)有電氣控制箱，在機(jī)架的中間位置有立柱，立柱通過進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)安裝有可上下移動(dòng)的切割頭機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上通過底座安裝有十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)的上方固定有平臺(tái)，平臺(tái)位于切割頭機(jī)構(gòu)的下方。工作時(shí)，將被切割的方形體多晶硅工件通過粘接方式固定在平臺(tái)上面，然后在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下切割頭機(jī)構(gòu)中的縱、橫向排列的多根鋼線高速運(yùn)動(dòng)并進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)向下移動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)的鋼線對工件進(jìn)行切割，切割的同時(shí)向工件處噴淋碳化硅砂漿。這種結(jié)構(gòu)的切割機(jī)有如下缺點(diǎn)噴淋碳化硅砂漿機(jī)構(gòu)中的噴嘴經(jīng)常發(fā)生流通不暢或堵塞現(xiàn)象，使局部的碳化硅砂漿量不足或缺少，不能保證鋼線帶砂量均勻，可能還會(huì)出現(xiàn)局部鋼線無砂漿現(xiàn)象，不但嚴(yán)重影響切割效果，還會(huì)使鋼線斷線。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)行時(shí)保證碳化硅砂漿量充足、切割效果好、不易斷線的碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)有放線管理系統(tǒng)和鋼線的張力控制裝置，機(jī)架的一側(cè)邊設(shè)有電器控制箱，在機(jī)架的中間位置有立柱，立柱上裝有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)上安裝有可上下移動(dòng)的切割頭機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上通過底座安裝有十字滑臺(tái)，十字滑臺(tái)的上方固定有平臺(tái)；與平臺(tái)相配有工件工裝，所述的工件工裝的結(jié)構(gòu)如下四塊側(cè)板圍成框架，構(gòu)成漿池，該框架的下部罩在平臺(tái)上部外側(cè)；每個(gè)側(cè)板的上邊向下有豎直的割線開口，割線開口按鋼線位置間隔設(shè)置；在相鄰割線開口之間自側(cè)板的下邊向上設(shè)有側(cè)板插口，在側(cè)板插口上端配有與平臺(tái)上部側(cè)面螺紋連接的螺釘; 在割線開口的兩側(cè)固定連接有對稱的擋板，在擋板與側(cè)板之間設(shè)有墊板，在靠近內(nèi)側(cè)的擋板與側(cè)板之間形成可插入有機(jī)玻璃插板的間隙。本實(shí)用新型的碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，其中所述的側(cè)板的端頭設(shè)有掛鉤，相鄰側(cè)板通過掛鉤相互垂直掛接。本實(shí)用新型的碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，由于有框架罩在平臺(tái)上方，工作時(shí)將被切工件粘接在平臺(tái)上表面，工件被罩在框架內(nèi)，側(cè)板上邊高于工件上表面，在工件的上表面上及四周灌注碳化硅砂漿，側(cè)板上的割線開口處有有機(jī)玻璃插板作為阻擋板，防止了碳化硅砂漿流出，切割工件時(shí)連同有機(jī)玻璃插板一起切割，在運(yùn)行過程中切割部位的鋼線浸泡在碳化硅砂漿內(nèi)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的碳化硅砂漿不均勻或無砂漿現(xiàn)象，保證了切割效果，更不易斷線，提高了作業(yè)效率，降低了加工成本。
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中所示的工件工裝的主視示意圖；圖3是圖2所示的俯視示意圖；圖4是側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2所示的A-A斷面放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示1為機(jī)架，在機(jī)架1上安裝有收放線管理系統(tǒng)3和鋼線的張力控制裝置，機(jī)架1的一側(cè)邊安裝有電氣控制箱2，在機(jī)架1的中間位置有與機(jī)架1固定連接的立柱 4，立柱4上安裝進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)5，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)5上安裝有可上下移動(dòng)的切割頭機(jī)構(gòu)6，在機(jī)架1上固定連接有底座10，通過底座10安裝有十字滑臺(tái)9，十字滑臺(tái)9的上方固定有平臺(tái)8，平臺(tái)8位于切割頭機(jī)構(gòu)6的下方。上述為現(xiàn)有技術(shù)部分，不再詳述。與平臺(tái)8相配有工件工裝7，工件工裝7的具體結(jié)構(gòu)如下四塊側(cè)板11相互垂直圍成框架，該框架的下部罩在平臺(tái)8上部外側(cè)。每個(gè)側(cè)板11的上邊向下有豎直的割線開口 13，割線開口 13間隔設(shè)置；在相鄰割線開口 13之間自側(cè)板11的下邊向上設(shè)有側(cè)板插口 14，在側(cè)板插口 14上端配有與平臺(tái)8上部側(cè)面螺紋連接的螺釘15。在割線開口 13的兩側(cè)固定連接有對稱的擋板16，擋板16通過螺栓21及側(cè)板11 上的螺紋孔20固定連接。在擋板16與側(cè)板11之間設(shè)有墊板17，在靠近內(nèi)側(cè)的擋板16與側(cè)板11之間形成可插入有機(jī)玻璃插板18的間隙。在側(cè)板11上位于割線開口 13的下部螺紋連接有擋銷19用于對有機(jī)玻璃插板18進(jìn)行限位。側(cè)板11的端頭設(shè)有掛鉤12，相鄰側(cè)板 11通過掛鉤12相互垂直掛接形成框架。工作時(shí)將被切工件22粘接在平臺(tái)8上表面，工件22被罩在框架內(nèi)，側(cè)板11上邊高于工件上表面，在工件22的上表面上及四周灌注碳化硅砂漿，側(cè)板11上的割線開口 13 處有有機(jī)玻璃插板18作為阻擋板，防止了碳化硅砂漿流出，切割工件22時(shí)連同有機(jī)玻璃插板18 —起切割，在運(yùn)行過程中位于縱橫切割位23處的鋼線浸泡在碳化硅砂漿內(nèi)，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的碳化硅砂漿不均勻或無砂漿現(xiàn)象，保證了切割效果，更不易斷線，提高了作業(yè)效率，降低了加工成本。
權(quán)利要求1.一種碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(1)上設(shè)有放線管理系統(tǒng)(3)和鋼線的張力控制裝置，機(jī)架(1)的一側(cè)邊設(shè)有電器控制箱(2)，在機(jī)架(1)的中間位置有立柱(4)，立柱(4)上裝有進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)(5)，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)(5)上安裝有可上下移動(dòng)的切割頭機(jī)構(gòu)(6)，在機(jī)架(1)上通過底座(10)安裝有十字滑臺(tái)(9)，十字滑臺(tái)(9)的上方固定有平臺(tái)(8)；其特征在于與平臺(tái)(8)相配有工件工裝(7)，所述的工件工裝(7)的結(jié)構(gòu)如下四塊側(cè)板(11)圍成框架，構(gòu)成漿池，該框架的下部罩在平臺(tái)(8)上部外側(cè)；每個(gè)側(cè)板(11)的上邊向下有豎直的割線開口(13)，割線開口(13)按鋼線位置間隔設(shè)置；在相鄰割線開口(13)之間自側(cè)板(11)的下邊向上設(shè)有側(cè)板插口(14)，在側(cè)板插口(14)上端配有與平臺(tái)(8)上部側(cè)面螺紋連接的螺釘(15);在割線開口(13)的兩側(cè)固定連接有對稱的擋板 (16)，在擋板(16)與側(cè)板(11)之間設(shè)有墊板(17),在靠近內(nèi)側(cè)的擋板(16)與側(cè)板(11)之間形成可插入有機(jī)玻璃插板(18)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，其特征在于所述的側(cè)板(11)的端頭設(shè)有掛鉤(12 )，相鄰側(cè)板(11)通過掛鉤(12 )相互垂直掛接。
專利摘要碳化硅砂漿浸泡式多線鑄錠切割機(jī)，包括機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)有放線管理系統(tǒng)、鋼線的張力調(diào)節(jié)裝置、控制箱、可上下移動(dòng)的切割頭機(jī)構(gòu)、十字滑臺(tái)及放置工件的平臺(tái)。與平臺(tái)相配有工件工裝，工件工裝的結(jié)構(gòu)為四塊側(cè)板圍成框架，該框架的下部罩在平臺(tái)上部外側(cè)；每個(gè)側(cè)板的上邊向下有豎直的割線開口，割線開口間隔設(shè)置；在相鄰割線開口之間自側(cè)板的下邊向上設(shè)有側(cè)板插口，在側(cè)板插口上端配有與平臺(tái)上部側(cè)面螺紋連接的螺釘；在割線開口的兩側(cè)固定連接有對稱的擋板，在擋板與側(cè)板之間設(shè)有墊板，在靠近內(nèi)側(cè)的擋板與側(cè)板之間形成可插入有機(jī)玻璃插板的間隙。運(yùn)行時(shí)切割部位的鋼線浸泡在碳化硅砂漿內(nèi)，保證了切割效果，更不易斷線，提高了作業(yè)效率。
文檔編號(hào)B28D5/04GK202208066SQ20112028249
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者鄭家坤, 陳吉波 申請人:大連連城數(shù)控機(jī)器股份有限公司