專利名稱：再生建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑工具，特別是一種利用建筑施工過(guò)程中淘汰的廢舊木模板翻新成的再生建筑模板。
背景技術(shù)：
建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。據(jù)了解，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中， 模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20% 30%，占工程用工量的30% 40%，占工期的50%左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益。木膠合板模板以其價(jià)格低廉、質(zhì)量輕、裁切方便、無(wú)需大型吊裝設(shè)備，目前在市場(chǎng)中的用量遠(yuǎn)超鋼模板。然而為生產(chǎn)這些木模板，每年需砍伐1600萬(wàn)棵直徑為30厘米的大樹(shù)，即1萬(wàn)公頃森林面積，非常的浪費(fèi)資源且不利于環(huán)境保護(hù)。但是木模板也存在著不易克服的缺陷一、木模板四周邊緣由于沒(méi)有防水保護(hù)，遇到砼水分浸泡易吸水膨脹、分層，使用三次之后，基本散碎。尤其是木模板的四角處是最容易破碎之處拆模時(shí)，模板從空中墜落， 一角著地，就將這個(gè)角撞破，馬上進(jìn)水。支模板時(shí)，需要用螺栓固定，螺栓孔處更容易進(jìn)水。 根據(jù)實(shí)際施工情況統(tǒng)計(jì)，全新的木膠合板模板重復(fù)使用次數(shù)不超過(guò)三次，使工程造價(jià)無(wú)法降低。用完的廢舊模板又無(wú)法處理，只能當(dāng)做垃圾掩埋或焚燒，不僅造成浪費(fèi)，而且污染環(huán)
^Mi ο二、由于柱、墚、板、墻的節(jié)點(diǎn)很多，木模板已經(jīng)破碎的邊角處也一般在此位置，澆注過(guò)程可能出現(xiàn)漏漿，模板碰撞后的凹陷處澆筑后可能出現(xiàn)鼓包，從而使整體陰角不清，后期需要鉆鑿，耗費(fèi)大量的人力。三、木模板單層較薄，剛性差，很難自行挺立，在重力作用下出現(xiàn)曲線，尤其是樓梯踏步，板面小，經(jīng)水一泡，四邊開(kāi)裂。四、木模板單層較薄，剛性差，支設(shè)平板和剪力墻時(shí)需要大量的木方來(lái)支撐，基本上每10公分就需要一只木方，看起來(lái)就像全是木方支起來(lái)的模子，給工程帶來(lái)很大的開(kāi)支，從采購(gòu)、搬運(yùn)、安裝到拆除都需要耗費(fèi)大量的人力物力，還需要大量的卡具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型正是提供這樣一種利用建筑施工過(guò)程中淘汰的廢舊木模板翻新成的再生建筑模板，不僅強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)、不易吸水變形，澆注表面平整光滑，而且成本低廉的建筑模板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是再生建筑模板，其本體分為上下兩層拼接板，每層拼接板由若干個(gè)經(jīng)過(guò)掃光的廢舊的模板單體2相互拼接，每塊模板單體與其相鄰的單體都形成馬牙槎并通過(guò)膠粘層3粘
I=I ο進(jìn)一步地，每塊單體與其相鄰的本層單體之間并通過(guò)騎馬釘4相連接。為了增加尖角出的強(qiáng)度，因?yàn)樵撎幨钦麄€(gè)模板最容易碰壞的地方?？梢栽诒倔w的尖角處裝設(shè)有過(guò)盈配合的護(hù)角7。更進(jìn)一步地，再生建筑模板還包括0. 1 0. 3mm的鐵皮，鐵皮通過(guò)騎馬釘4固著在本體的上表面形成承載面1，余量的鐵皮經(jīng)過(guò)連續(xù)兩次90°彎折后在本體的側(cè)面形成包邊 5、在本體的下表面形成護(hù)邊6，所述的護(hù)邊6通過(guò)騎馬釘4固著在本體的下表面。由于在鐵皮彎折的過(guò)程中無(wú)需裁剪鐵皮四角的余料，直接折疊起來(lái)，從而在護(hù)邊6 在本體下表面的尖角上形成三層鐵皮，以增加邊角的強(qiáng)度。為了防止支模時(shí)螺栓孔處進(jìn)水，還包括若干個(gè)穿透所述的承載面1和本體的螺栓孔內(nèi)安裝有與螺栓孔孔徑過(guò)盈配合的塑料栓(8)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的模板相比，具有以下積極地技術(shù)效果一、再生模板可在現(xiàn)場(chǎng)制作成成不同尺寸的模板和工具，省去了很多配模的時(shí)間， 施工期提前。二、再生模板是利用廢舊木模板加工后形成的，可節(jié)省木方45%以上。據(jù)測(cè)算， 24-25層的樓房可節(jié)省模板50 %，30層以上的樓房可節(jié)省模板100 %，同時(shí)還節(jié)省了大量的搬運(yùn)過(guò)程。三、由于再生模板是雙層結(jié)構(gòu)，再通過(guò)膠合、馬牙槎、騎馬釘、鐵皮加工合成一個(gè)整體，使得整體強(qiáng)度遠(yuǎn)高于單層的木質(zhì)模板，支設(shè)時(shí)，不僅節(jié)省了木方，同時(shí)也節(jié)省了各種卡具的租用費(fèi)用。四、由于再生模板是鋼木結(jié)構(gòu)，承載面用鐵皮敷面，表面光潔度、平整度高，從而大大提高了澆注的工程質(zhì)量，甚至可以省去抹墻的工序，進(jìn)一步降低工程造價(jià)。五、由于再生模板用鐵皮包邊、護(hù)角，澆注后的柱、墚、板、墻的節(jié)點(diǎn)處陰角清楚，不需要后期鉆鑿，節(jié)省大量的人力和工期，現(xiàn)在的人工費(fèi)用大于材料費(fèi)用。六、由于再生模板是雙層結(jié)構(gòu)，再通過(guò)膠合、馬牙槎、騎馬釘、鐵皮加工合成一個(gè)整體，剛度大，承受力大，整體強(qiáng)度是單層的木質(zhì)模板兩倍以上，相當(dāng)于鋼模板。同時(shí)比鋼模板的韌性強(qiáng)，適用性好，規(guī)格可變，同時(shí)也節(jié)省了大量的鋼管，進(jìn)一步節(jié)省工程費(fèi)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的仰視示意圖。圖3是圖2A-A處剖視圖。圖4本實(shí)用新型護(hù)角部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3及圖4。實(shí)施方式一在施工工地現(xiàn)場(chǎng)，將寬40cm以上、長(zhǎng)70cm以上的廢舊模板上殘留的鐵釘拔掉，將水泥、砂石、起層的板皮、鼓包，用特制的掃光打磨機(jī)進(jìn)行處理，使其平整、光滑，再用樹(shù)脂剛性膠兌木渣將凹陷處補(bǔ)平，形成本專利所說(shuō)的模板單體。按施工圖紙的尺寸要求，選出不同規(guī)格的模板單體，并加以分類、在一塊較大的鐵質(zhì)臺(tái)面上拼接。并通過(guò)氣釘槍用騎馬釘臨時(shí)騎縫連接，形成一層符合尺寸大小要求的拼合板。[0029]同樣的方式拼合另一層拼合板，但需注意避免兩層之間的單體接茬重合，按照馬牙交錯(cuò)的方式進(jìn)行。在上下兩層拼合板之間刷上樹(shù)脂剛性膠，壓合。擠壓后，單體與單體之間也會(huì)擠入樹(shù)脂剛性膠。然后在鐵質(zhì)臺(tái)面上，用大規(guī)格騎馬釘將一層拼合板的拼縫處騎縫訂合。在四邊和單體中部也用大規(guī)格騎馬釘找補(bǔ)訂合。該騎馬釘穿透兩層拼合版后在另一面自然形成倒鉤。翻轉(zhuǎn)后，同樣訂合另一面。至此即成本實(shí)用新型的一種再生建筑模板。實(shí)施方式二 除最后一步外，其他與實(shí)施方式一相同。在鐵質(zhì)臺(tái)面上，用大規(guī)格騎馬釘將一層拼合板的拼縫處騎縫訂合。在四邊和單體中部也用大規(guī)格騎馬釘找補(bǔ)訂合后， 再用Imm后的鐵板制成的護(hù)角敲入四個(gè)角上，再用0. 1 0. 3mm的鐵皮將板面全部覆蓋起來(lái)，并用騎馬釘將鐵皮與拼合版訂合。鐵皮的四邊比拼合版各寬5. 5 6cm，經(jīng)過(guò)連續(xù)兩次 90°彎折后形成包邊、護(hù)邊，由于在鐵皮彎折的過(guò)程中無(wú)需裁剪鐵皮折角處的余料，直接折疊起來(lái)，從而在尖角上形成三層鐵皮，以增加邊角的強(qiáng)度，因?yàn)樵撎幨钦麄€(gè)模板最容易碰壞的地方。用氣釘槍將騎馬釘將護(hù)邊固著。即成本實(shí)用新型的另一種再生建筑模板。實(shí)施方式三在實(shí)施方式二的基礎(chǔ)上，按照支模要求，在再生模板上的適當(dāng)位置用電鉆鉆上通孔，將直徑略大于通孔直徑的塑料栓敲入通孔內(nèi)，防止砼水分滲入再生模板的本體內(nèi)。是為又一種再生建筑模板。
權(quán)利要求1.再生建筑模板，其本體分為上下兩層拼接板，每層拼接板由若干個(gè)經(jīng)過(guò)掃光的廢舊的模板單體( 相互拼接，每塊模板單體與其相鄰的單體都形成馬牙槎并通過(guò)膠粘層(3) 粘合，并通過(guò)騎馬釘(4)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再生建筑模板，其特征在于所述本體的尖角處裝設(shè)有過(guò)盈配合的護(hù)角(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的再生建筑模板，其特征在于它還包括0.1 0. 3mm的鐵皮，鐵皮通過(guò)騎馬釘固著在本體的上表面形成承載面(1)，余量的鐵皮經(jīng)過(guò)連續(xù)兩次 90°彎折后在本體的側(cè)面形成包邊(5)、在本體的下表面形成護(hù)邊(6)，所述的護(hù)邊(6)通過(guò)騎馬釘(4)固著在本體的下表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生建筑模板，其特征在于所述的護(hù)邊(6)在本體下表面尖角上為三層鐵皮。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的再生建筑模板，其特征在于還包括若干個(gè)穿透所述的承載面 (1)和本體的螺栓孔內(nèi)安裝有與螺栓孔孔徑過(guò)盈配合的塑料栓(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑工具，特別是一種利用建筑施工過(guò)程中淘汰的廢舊竹、木模板翻新成的再生建筑模板。其本體分為上下兩層，每層由若干個(gè)經(jīng)過(guò)掃光的廢舊的模板單體相互拼接，每塊模板單體與其相鄰的單體都形成馬牙槎并通過(guò)膠粘層粘合。每塊單體與其相鄰的本層單體之間并通過(guò)騎馬釘相連接。還包括0.1-0.3mm的鐵皮，鐵皮通過(guò)騎馬釘4固著在本體的上表面形成承載面，余量的鐵皮經(jīng)過(guò)連續(xù)兩次90°彎折后在本體的側(cè)面形成包邊、在本體的下表面形成護(hù)邊，護(hù)邊通過(guò)騎馬釘固著在本體的下表面。本實(shí)用新型不僅強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)、不易吸水變形，澆注表面平整光滑，而且使用方便、成本低廉。
文檔編號(hào)E04G9/02GK202144665SQ201120191849
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者李相熙 申請(qǐng)人:李相熙