專利名稱：樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑構(gòu)件，具體涉及一種樓屋面混凝土梁的加固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，由于受建筑功能改變、抗震要求提高以及施工質(zhì)量缺陷等因素的影響，已建成的混凝土結(jié)構(gòu)可能會(huì)出現(xiàn)承載力不足、混凝土表面裂縫等問題，影響結(jié)構(gòu)的正常使用。針對這種情況，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固施工，以增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的承載力。然而，在大多數(shù)結(jié)構(gòu)加固工程施工時(shí)，樓屋面的裝飾層往往已經(jīng)完成，現(xiàn)有的加固結(jié)構(gòu)，一般采用在樓屋面上鋪設(shè)鋼板實(shí)現(xiàn)，這會(huì)破壞裝飾層和屋面防水層的整體性，并且，鋼板結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致整體承重增加。而如果考慮在下底面設(shè)置加固結(jié)構(gòu)，則對梁柱節(jié)點(diǎn)處的處理施工難度較大，質(zhì)量難以保證。因此，需要尋求新的屋面混凝土梁加固結(jié)構(gòu)，以克服上述問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便的樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)樓屋面的承載能力，并不破壞樓面裝飾層和防水層。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，包括混凝土板、位于混凝土板下方的混凝土梁、和位于混凝土梁端部的梁柱，在所述混凝土梁的側(cè)面和混凝土板之間固定安裝有角鋼，在所述混凝土梁和梁柱之間安裝有鋼牛腿。上述技術(shù)方案中，所述角鋼與混凝土梁及混凝土板之間通過粘膠層固定，沿角鋼長度方向分布有錨固螺栓，所述錨固螺栓一端位于混凝土梁或混凝土板內(nèi)。所述角鋼與混凝土梁及混凝土板之間分布有墊片，墊片厚度為2毫米 3毫米。上述技術(shù)方案中，所述鋼牛腿與混凝土梁之間、鋼牛腿與梁柱之間通過化學(xué)錨栓固定，以鋼牛腿為骨架，在混凝土梁和梁柱間構(gòu)成混凝土加腋。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.由于采用板底粘貼角鋼的方法對梁頂缺失鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，不破壞屋面防水層的整體性，并可降低造價(jià)、節(jié)約材料、縮短工期。2.對于梁柱節(jié)點(diǎn)處采用了鋼牛腿加腋，便于施工，保證了施工質(zhì)量。
圖1是實(shí)施例一中梁加固結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是實(shí)施例一中鋼牛腿部分的示意圖。其中1、混凝土梁；2、混凝土板；3、角鋼；4、錨固螺栓；5、鋼牛腿；6、梁柱；7、化學(xué)錨栓。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一一種樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，包括混凝土板2、位于混凝土板2 下方的混凝土梁1、和位于混凝土梁1端部的梁柱6，在所述混凝土梁1的側(cè)面和混凝土板 2之間固定安裝有角鋼3，在所述混凝土梁1和梁柱6之間安裝有鋼牛腿5。參見圖1所示，所述角鋼3與混凝土梁1及混凝土板2之間通過粘膠層固定，沿角鋼3長度方向分布有錨固螺栓4，所述錨固螺栓4 一端位于混凝土梁或混凝土板內(nèi)。為注入膠液及便于找平，在所述角鋼與混凝土梁及混凝土板之間分布有墊片，墊片厚度為2毫米 3毫米。參見圖2所示，所述鋼牛腿5與混凝土梁1之間、鋼牛腿5與梁柱6之間通過化學(xué)錨栓7固定，以鋼牛腿為骨架，在混凝土梁和梁柱間構(gòu)成混凝土加腋。本實(shí)施例的具體加固過程為(1)修整原結(jié)構(gòu)、定位放線混凝土表面應(yīng)打磨掉浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)面；混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，并用相應(yīng)材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。(2)制作型鋼骨架型鋼骨架宜在現(xiàn)場按被加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進(jìn)行制作。當(dāng)在角鋼上進(jìn)行切口或預(yù)鉆孔洞時(shí)，其位置、尺寸和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。加工時(shí)預(yù)先在鋼板上打好錨固螺栓孔，并設(shè)置好注膠口，一般注膠口間距 600-1000mm。(3)界面處理1.混凝土截面的棱角應(yīng)進(jìn)行圓化打磨，圓化半徑應(yīng)不下于20mm，磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動(dòng)的骨料和粉塵。2.混凝土表面處理經(jīng)驗(yàn)收合格后，在混凝土上按設(shè)計(jì)要求用沖擊鉆打出孔洞，混凝土上成孔應(yīng)準(zhǔn)確，以避免不能和型鋼孔相對應(yīng)。3.型鋼骨架與混凝土的粘合面經(jīng)修整除去銹皮及氧化膜后，尚應(yīng)進(jìn)行糙化處理。 糙化可采用砂輪打磨，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。(4)型鋼骨架安裝和焊接1.型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2mnT3mm的縫隙，以備壓注膠液。2.安裝型鋼骨架時(shí)，連接處鋼板應(yīng)平直，板邊、孔邊無毛刺，以保證摩擦面緊貼。接頭處有翹曲或變形時(shí)必須進(jìn)行校正。3.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度，鉆孔時(shí)盡量避開受力主筋，如遇主筋，應(yīng)重新鉆孔，并將原孔用高強(qiáng)度等級(jí)的樹脂水泥砂漿填實(shí)。4.清孔時(shí)應(yīng)先用空壓機(jī)或手動(dòng)氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。注膠時(shí)嚴(yán)格按廠家說明注膠，注膠完成后，按規(guī)定進(jìn)行固化養(yǎng)護(hù)，固化期間禁止擾動(dòng)。[0035]5.包鋼上部角鋼通長遇次梁時(shí)，應(yīng)采用Φ 25鋼筋穿過次梁與兩側(cè)角鋼相連，搭接長度為10d。6.型鋼骨架全部桿件的縫隙邊緣，應(yīng)在注膠前用密封膠封縫。封縫時(shí)，應(yīng)保證桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的暢通。同時(shí)，尚應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進(jìn)行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應(yīng)重新封堵。(5)注膠施工及養(yǎng)護(hù)1.注膠設(shè)備及其配套裝置在注膠施工前應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行適用性檢查和運(yùn)作安全檢查，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)合格。2.焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆Φ 6注膠孔，孔間距不大于500mm。3.灌注用結(jié)構(gòu)膠粘劑應(yīng)經(jīng)試配，并測定其初黏度；對結(jié)構(gòu)構(gòu)造復(fù)雜工程和夏季施工工程還應(yīng)測定其適用期。嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40 50分鐘用完為宜。4.用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序。5.對加壓注膠全過程應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，且應(yīng)始終處于設(shè)計(jì)規(guī)定的區(qū)間內(nèi)。當(dāng)排氣孔冒出漿液時(shí)，應(yīng)停止加壓，并以環(huán)氧膠泥堵孔。然后再以較低壓力維持 lOmin，方可停止注膠。6.注膠施工結(jié)束后，應(yīng)靜置7 進(jìn)行固化過程的養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動(dòng)的影響。7.注膠養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，嚴(yán)禁在型鋼面焊接構(gòu)件，防止膠被高溫?zé)龤?。由此可以獲得本實(shí)施例的組合加固結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，包括混凝土板、位于混凝土板下方的混凝土梁、和位于混凝土梁端部的梁柱，其特征在于在所述混凝土梁的側(cè)面和混凝土板之間固定安裝有角鋼，在所述混凝土梁和梁柱之間安裝有鋼牛腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述角鋼與混凝土梁及混凝土板之間通過粘膠層固定，沿角鋼長度方向分布有錨固螺栓，所述錨固螺栓一端位于混凝土梁或混凝土板內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述角鋼與混凝土梁及混凝土板之間分布有墊片，墊片厚度為2毫米 3毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鋼牛腿與混凝土梁之間、鋼牛腿與梁柱之間通過化學(xué)錨栓固定，以鋼牛腿為骨架，在混凝土梁和梁柱間構(gòu)成混凝土加腋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樓屋面混凝土梁組合加固結(jié)構(gòu)，包括混凝土板、位于混凝土板下方的混凝土梁、和位于混凝土梁端部的梁柱，其特征在于在所述混凝土梁的側(cè)面和混凝土板之間固定安裝有角鋼，在所述混凝土梁和梁柱之間安裝有鋼牛腿。本實(shí)用新型由于采用板底粘貼角鋼的方法對梁頂缺失鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，不破壞屋面防水層的整體性，并可降低造價(jià)、節(jié)約材料、縮短工期。對于梁柱節(jié)點(diǎn)處采用了鋼牛腿加腋，便于施工，保證了施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E04G23/02GK202090619SQ20112017625
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者王國佐, 陳冬泉, 陳赟 申請人:蘇州二建建筑集團(tuán)有限公司