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自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具的制作方法

文檔序號(hào):1860413閱讀:311來源:國(guó)知局
專利名稱:自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于工程結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶自轉(zhuǎn)向功能的預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,確保預(yù)應(yīng)力片材在張拉過程中僅是軸向受拉,片材內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力。
背景技術(shù)
預(yù)應(yīng)力技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑、橋梁工程等結(jié)構(gòu)工程中,采用了預(yù)應(yīng)力技術(shù)的混凝土結(jié)構(gòu)在抗裂性能、剛度和耐久性等方面都會(huì)大大提高,特別是經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉的高強(qiáng)度纖維復(fù)合材料片材,能廣泛應(yīng)用于增強(qiáng)或加固土木工程結(jié)構(gòu)(如混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等),從而提高工程結(jié)構(gòu)的承載能力,并延長(zhǎng)其使用壽命,具有很重要的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。由于片狀材料本身的受力特點(diǎn)(如抗剪性能差),預(yù)應(yīng)力施工時(shí)需通過調(diào)整錨具的張拉方向,確保錨具與片材間不發(fā)生橫向的相對(duì)扭轉(zhuǎn)(簡(jiǎn)稱為“對(duì)中”),進(jìn)而確保片材僅是軸向受拉,片材內(nèi)部不出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力?,F(xiàn)有的方法一般采取人工對(duì)中,即張拉前需先精確標(biāo)定片材兩端的錨具位置,并仔細(xì)安裝錨具。人工對(duì)中的方法效率低、精度差、對(duì)施工人員和定位儀器要求較高,施工費(fèi)時(shí)費(fèi)力、對(duì)中效果很難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的片材錨具,能在預(yù)應(yīng)力張拉過程中確保片材始終軸向受拉,內(nèi)部不出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力。為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,包括夾板組合(1)和張拉桿(2 ),關(guān)鍵在于所述夾板組合(1)與所述張拉桿(2 )通過防脫轉(zhuǎn)軸(3 ) 鉸接在一起,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)位于所述夾板組合(1)及張拉桿(2)的縱向中軸線上;所述夾板組合(1)由上夾板(la)、下夾板(lb)和螺栓螺母組合(Ic)組成,所述螺栓螺母組合 (Ic)對(duì)稱設(shè)置在所述上、下夾板(la、lb)的左右兩側(cè)并將上、下夾板(la、lb)緊固在一起。該實(shí)用新型是這樣工作的片材夾持在夾板組合的上、下夾板之間,并通過螺栓螺母組合緊固,預(yù)應(yīng)力施加在張拉桿上,依次通過張拉桿、夾板組合傳遞給片材。張拉桿與夾板組合通過防脫轉(zhuǎn)軸鉸接在一起,兩者之間可發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),張拉桿與夾板組合的鉸接點(diǎn)位于各自的縱向中軸線上,確保了預(yù)應(yīng)力張拉過程中片材始終軸向受拉而不會(huì)發(fā)生橫向剪切。作為優(yōu)選,所述上夾板(la)與下夾板(lb)通過曲面契合在一起,所述防脫轉(zhuǎn)軸 (3)由銷釘(3a)和防脫螺母(3b)組成,所述銷釘(3a)依次穿過上夾板(la)、張拉桿(2)和下夾板(Ib )后與所述防脫螺母(3b )螺紋連接。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于已建或在建的橋梁或房屋建筑等各種工程結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力施工,特別適用于對(duì)混凝土梁、板等進(jìn)行體外預(yù)應(yīng)力施工,其有益效果是1)夾板組合與張拉桿之間通過防脫轉(zhuǎn)軸鉸接,具備自動(dòng)轉(zhuǎn)向功能;[0010]2)傳力路徑直觀、清楚,確保片材始終軸向受拉,內(nèi)部不出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力施加效果好且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;3)在張拉過程中自動(dòng)對(duì)中,簡(jiǎn)化了對(duì)中工作,提高了對(duì)中精度,使施工的成本更低、效率更高;4)進(jìn)一步,采用曲面契合與螺栓螺母組合相結(jié)合的夾持方式,錨固效果更好;5)采用簡(jiǎn)單、輕便的夾板組合,降低了錨具產(chǎn)品的材料消耗和工藝難度,生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)成本大大降低。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式之一。圖2為圖1的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式之二。圖4為圖3的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式之三。圖6為圖5的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)形式之四。圖8為圖7的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1 如圖1、圖2所示的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,由夾板組合1、張拉桿2和防脫轉(zhuǎn)軸3組成,夾板組合1的右端與張拉桿2的左端通過防脫轉(zhuǎn)軸3鉸接在一起,夾板組合 1與張拉桿2之間可繞防脫轉(zhuǎn)軸3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。夾板組合1由上夾板la、下夾板Ib和螺栓螺母組合Ic組成,上、下夾板la、Ib的左右兩側(cè)各對(duì)稱設(shè)置有5組螺栓螺母組合lc,螺栓螺母組合Ic為常用的緊固件,將上、下夾板la、lb緊固在一起。防脫轉(zhuǎn)軸3由銷釘3a和防脫螺母3b組成,銷釘3a的一端帶有墩粗,另一端攻有螺紋,銷釘3a的墩粗部分和防脫螺母3b 結(jié)合進(jìn)行上下限位從而實(shí)現(xiàn)防脫。防脫轉(zhuǎn)軸3位于夾板組合1及張拉桿2端頭,并在夾板組合1及張拉桿2的縱向中軸線上。上、下夾板la、lb的接觸面為平面,片材5夾持在上、下夾板la、Ib之間,螺栓螺母組合Ic位于片材5的外側(cè)。下夾板Ib靠近張拉桿2的一端延伸到上夾板Ia的端頭外,延伸部分為半圓形,銷釘3a穿過張拉桿2和下夾板Ib的延伸部分后與防脫螺母3b螺紋連接??筛鶕?jù)需要,在張拉桿2與下夾板Ib之間、下夾板Ib和防脫螺母3b之間設(shè)置光滑墊片4。實(shí)施例2 如圖3、圖4所示的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,由夾板組合1、張拉桿2和防脫轉(zhuǎn)軸3組成,夾板組合1的右端與張拉桿2的左端通過防脫轉(zhuǎn)軸3鉸接在一起,夾板組合 1與張拉桿2之間可繞防脫轉(zhuǎn)軸3相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。夾板組合1由上夾板la、下夾板Ib和螺栓螺母組合Ic組成,上、下夾板la、Ib的左右兩側(cè)各對(duì)稱設(shè)置有5組螺栓螺母組合lc,螺栓螺母組合Ic為常用的緊固件,將上、下夾板la、lb緊固在一起。防脫轉(zhuǎn)軸3由螺桿3c和防脫螺母3b組成,防脫轉(zhuǎn)軸3位于夾板組合1及張拉桿2端頭,并在夾板組合1及張拉桿2的縱向中軸線上。上、下夾板la、lb的接觸面為平面,片材5夾持在上、下夾板la、Ib之間,螺栓螺母組合Ic位于片材5的外側(cè)。下夾板Ib靠近張拉桿2的一端延伸到上夾板Ia的端頭外,延伸部分為半圓形。螺桿3c的下端固定在下夾板Ib的延伸部分,上端攻有螺紋,該螺桿3c 的上端穿過張拉桿2后與防脫螺母3b螺紋連接,螺桿3c與下夾板Ib固接為一個(gè)構(gòu)件,下夾板Ib和防脫螺母3b結(jié)合進(jìn)行上下限位從而實(shí)現(xiàn)防脫??筛鶕?jù)需要,在張拉桿2與防脫螺母3b之間、以及螺桿3c的根部設(shè)置光滑墊片4。實(shí)施例3:如圖5、圖6所示的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,與實(shí)施例2的區(qū)別在于螺桿3c的上端固定在張拉桿2上,下端攻有螺紋,該螺桿3c的下端穿過下夾板Ib的延伸部分后與防脫螺母3b螺紋連接,螺桿3c與張拉桿2固接為一個(gè)構(gòu)件,張拉桿2和防脫螺母3b 結(jié)合進(jìn)行上下限位從而實(shí)現(xiàn)防脫。同樣,可根據(jù)需要,在下夾板Ib與防脫螺母3b之間、以及螺桿3c的根部設(shè)置光滑墊片4。實(shí)施例4 如圖7、圖8所示的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,與實(shí)施例1的區(qū)別在于上夾板Ia與下夾板Ib通過曲面契合在一起,上夾板Ia與下夾板Ib等長(zhǎng)且兩者的右端均為半圓形。銷釘3a依次穿過上夾板la、張拉桿2和下夾板Ib后與防脫螺母3b螺紋連接。同樣,可根據(jù)需要,在上夾板Ia與張拉桿2之間、張拉桿2與下夾板Ib之間設(shè)置光滑墊片4。當(dāng)然,對(duì)稱設(shè)置在上、下夾板的左右兩側(cè)的螺栓螺母組合不局限于5組;可以使上夾板的右端延伸到下夾板的端頭外,而將防脫轉(zhuǎn)軸過孔(或螺桿)設(shè)置在上夾板上;可以將防脫轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置成墩粗(或兩端均與防脫螺母螺紋連接)以上下限位;上夾板或下夾板右端用于設(shè)置防脫轉(zhuǎn)軸過孔(或螺桿)的延伸部分還可以是矩形、半橢圓形或其他形狀, 只要夾板組合與張拉桿之間可發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)即可;防脫轉(zhuǎn)軸不一定設(shè)置在延伸部分,也可設(shè)置在位于夾板組合縱向中軸線的其他位置上;以上所述均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,包括夾板組合(1)和張拉桿(2),其特征在于所述夾板組合(1)與所述張拉桿(2)通過防脫轉(zhuǎn)軸(3)鉸接在一起,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3) 位于所述夾板組合(1)及張拉桿(2)的縱向中軸線上;所述夾板組合(1)由上夾板(la)、下夾板(Ib)和螺栓螺母組合(Ic)組成,所述螺栓螺母組合(Ic)對(duì)稱設(shè)置在所述上、下夾板 (la、lb)的左右兩側(cè)并將上、下夾板(la、lb)緊固在一起。
2.按照權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,其特征在于所述下夾板 (Ib)靠近所述張拉桿(2)的一端延伸到所述上夾板(Ia)的端頭外,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)由銷釘(3a)和防脫螺母(3b)組成,所述銷釘(3a)穿過所述張拉桿(2)和下夾板(Ib)的延伸部分后與所述防脫螺母(3b)螺紋連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,其特征在于所述下夾板 (Ib)靠近所述張拉桿(2)的一端延伸到所述上夾板(Ia)的端頭外,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)由螺桿(3c)和防脫螺母(3b)組成,所述螺桿(3c)的下端固定在所述下夾板(lb)的延伸部分, 該螺桿(3c)的上端穿過所述張拉桿(2)后與所述防脫螺母(3b)螺紋連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,其特征在于所述下夾板 (Ib)靠近所述張拉桿(2)的一端延伸到所述上夾板(Ia)的端頭外,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)由螺桿(3c )和防脫螺母(3b )組成,所述螺桿(3c )的上端固定在所述張拉桿(2 )上,該螺桿(3c ) 的下端穿過所述下夾板(lb)的延伸部分后與所述防脫螺母(3b)螺紋連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,其特征在于所述上夾板 (Ia)與下夾板(Ib)通過曲面契合在一起,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)由銷釘(3a)和防脫螺母(3b) 組成,所述銷釘(3a)依次穿過所述上夾板(la)、張拉桿(2)和下夾板(lb)后與所述防脫螺母(3b)螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自轉(zhuǎn)向預(yù)應(yīng)力片材夾持張拉錨具,包括夾板組合(1)和張拉桿(2),所述夾板組合(1)與所述張拉桿(2)通過防脫轉(zhuǎn)軸(3)鉸接在一起,所述防脫轉(zhuǎn)軸(3)位于所述夾板組合(1)及張拉桿(2)的縱向中軸線上;所述夾板組合(1)由上夾板(1a)、下夾板(1b)和螺栓螺母組合(1c)組成,所述螺栓螺母組合(1c)對(duì)稱設(shè)置在所述上、下夾板(1a、1b)的左右兩側(cè)并將上、下夾板(1a、1b)緊固在一起。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、在片材預(yù)應(yīng)力張拉過程中具有自轉(zhuǎn)向功能,能確保片材始終軸向受拉,內(nèi)部不出現(xiàn)橫向剪應(yīng)力。
文檔編號(hào)E04C5/12GK202064523SQ201120140979
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者全恩懋 申請(qǐng)人:全恩懋
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