專利名稱：一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)的陶瓷墻地磚生產(chǎn)上，其所采用設(shè)備大都由兩部分組成，即粉料的布料輸送裝置和粉料的壓制成型裝置，后者通常由裝有模具的壓機(jī)來實(shí)現(xiàn)，而前者則由粉料的輸送及布料兩個(gè)環(huán)節(jié)組成，隨著對(duì)墻地磚表面圖案、花色要求的提高，在布料這一工序中往往由原來的一次布料向多次布料的方向發(fā)展。現(xiàn)在單一工序中存在著至少一次堆料、灑料、 填料等工步，這樣多工步的工作就現(xiàn)有的設(shè)備往往會(huì)因各環(huán)節(jié)之間的不匹配而影響生產(chǎn)的效率，中國(guó)專利C擬678854Y公開了一種“皮帶式的陶瓷壓機(jī)多次布料裝置”，其技術(shù)方案是 “包括壓機(jī)模具、傳動(dòng)皮帶、接坯滾臺(tái)、主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，其特點(diǎn)是所述傳動(dòng)皮帶上設(shè)置有多個(gè)填料室腔和推磚室腔，填料室腔上方設(shè)置有布料機(jī)構(gòu)”，上述技術(shù)方案通過間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面輸送帶解決了粉料的由布料至壓制幾道工序洽接的問題，但該技術(shù)方案也存在著如下不足a.由于填料室腔和推磚室腔均設(shè)置在傳動(dòng)皮帶上，在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，在整個(gè)工作過程中不僅會(huì)因傳動(dòng)振動(dòng)較大影響布料質(zhì)量，也會(huì)降低整機(jī)的工作效率，b.由于整個(gè)輸送工作面橫貫壓機(jī)并需周期性往復(fù)，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，整機(jī)制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種工作效率高，布料過程更為可控且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸送裝置、托板、送料裝置、布料工位裝置及補(bǔ)料刮平裝置，上述輸送裝置包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)，在水平輸送平臺(tái)的前后端分別設(shè)有可升降的垂直輸送平臺(tái)，所述水平輸送平臺(tái)與垂直輸送平臺(tái)共同構(gòu)成一閉合循環(huán)的輸送裝置。進(jìn)一步地上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)分別由若干段相互鄰接的輸送機(jī)構(gòu)組成，所述各輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，所述各輸送機(jī)構(gòu)間為同步輸送或非同步輸送。進(jìn)一步地上述垂直輸送平臺(tái)由前垂直輸送平臺(tái)和后垂直輸送平臺(tái)構(gòu)成，所述前、 后垂直輸送平臺(tái)，分別設(shè)有獨(dú)立的平臺(tái)升降裝置。本實(shí)用新型由于采用了由水平輸送平臺(tái)和垂直升降平臺(tái)構(gòu)成的輸送裝置與在靠近壓機(jī)一端的前垂直升降平臺(tái)上方設(shè)置的送料裝置的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了布料多道工序的同步完成，其既提高了生產(chǎn)效率，又使生產(chǎn)出的墻地磚具有豐富的圖案效果。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0009]


圖1為本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如
圖1所示，一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，包括機(jī)架1、輸送裝置2、托板3、送料裝置4、布料工位裝置5及補(bǔ)料刮平裝置6，上述輸送裝置2包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)21，在水平輸送平臺(tái)21的前后端分別設(shè)有可升降的垂直輸送平臺(tái)22，所述水平輸送平臺(tái)21與垂直輸送平臺(tái)22共同構(gòu)成一閉合循環(huán)的輸送裝置。上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)21分別由若干段相互鄰接的輸送機(jī)構(gòu)組成，所述各輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，所述各輸送機(jī)構(gòu)間為同步輸送或非同步輸送。上述水平輸送平臺(tái)21中的各段輸送機(jī)構(gòu)為齒輪帶動(dòng)的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述垂直輸送平臺(tái) 22由前垂直輸送平臺(tái)2 和后垂直輸送平臺(tái)22b構(gòu)成，所述前、后垂直輸送平臺(tái)22a，22b分別設(shè)有獨(dú)立的平臺(tái)升降裝置。上述位于水平輸送平臺(tái)21前后兩端的垂直輸送平臺(tái)分別為齒輪帶動(dòng)的的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。上述托板3由若干塊板件構(gòu)成，該若干塊板件布設(shè)于水平輸送平臺(tái)21和垂直輸送平臺(tái)22上。上述送料裝置4設(shè)置于前垂直輸送平臺(tái)22a的上方。 上述布料工位裝置5、補(bǔ)料刮平裝置6設(shè)置于水平輸送平臺(tái)21的上方。本實(shí)用新型的整個(gè)工作過程是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)系統(tǒng)開始工作時(shí)，托板3隨傳動(dòng)帶移至布料工位裝置5的下方，布料工位5將料下至托板3面上形成粉料層，當(dāng)托板3繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)至補(bǔ)料刮平裝置6的下方時(shí)，補(bǔ)料刮平裝置6開啟將料填至粉料層上并刮平預(yù)壓。托板3繼續(xù)移動(dòng)至前垂直輸送平臺(tái)2 時(shí)，送料裝置4將粉料層扣住，并送入壓機(jī)模腔壓制成型，之后前垂直輸送平臺(tái)2 下降，將托板3送至下層水平輸送平臺(tái)21，再通過后垂直升降平臺(tái)22b送回上層水平輸送平臺(tái)21。需要特別說明的是，上述輸送裝置2在開始工作后， 其每一布料工位間利用各段輸送機(jī)構(gòu)等速、不等速及間歇的傳動(dòng)可分別同時(shí)完成各自的下料，從而實(shí)現(xiàn)不同磚體紋理的多品種布料。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，包括機(jī)架(1)、輸送裝置O)、托板(3)、送料裝置G)、布料工位裝置( 及補(bǔ)料刮平裝置(6)，其特征在于，上述輸送裝置( 包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)(21)，在水平輸送平臺(tái)的前后端分別設(shè)有可升降的垂直輸送平臺(tái)(22)，所述水平輸送平臺(tái)與垂直輸送平臺(tái)0 共同構(gòu)成一閉合循環(huán)的輸送直ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)分別由若干段相互鄰接的輸送機(jī)構(gòu)組成，所述各輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置，所述各輸送機(jī)構(gòu)間為同步輸送或非同步輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述水平輸送平臺(tái)中的各段輸送機(jī)構(gòu)為齒輪帶動(dòng)的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述垂直輸送平臺(tái)0 由前垂直輸送平臺(tái)(22a)和后垂直輸送平臺(tái)(22b)構(gòu)成，所述前、后垂直輸送平臺(tái)(22a，22b)分別設(shè)有獨(dú)立的平臺(tái)升降裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述位于水平輸送平臺(tái)前后兩端的垂直輸送平臺(tái)分別為齒輪帶動(dòng)的的同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述托板(3) 由若干塊板件構(gòu)成，該若干塊板件布設(shè)于水平輸送平臺(tái)和垂直輸送平臺(tái)(2 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述送料裝置 (2)設(shè)置于前垂直輸送平臺(tái)(22a)的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，其特征在于上述布料工位裝置(5)、補(bǔ)料刮平裝置(6)設(shè)置于水平輸送平臺(tái)的上方。
專利摘要一種生產(chǎn)陶瓷墻地磚的循環(huán)布料系統(tǒng)，包括機(jī)架、輸送裝置、托板、送料裝置、布料工位裝置及補(bǔ)料刮平裝置，上述輸送裝置包括呈上下兩層布局的水平輸送平臺(tái)，在水平輸送平臺(tái)的前后端分別設(shè)有可升降的垂直輸送平臺(tái)，所述水平輸送平臺(tái)與垂直輸送平臺(tái)共同構(gòu)成一閉合循環(huán)的輸送裝置。由于采用了由水平輸送平臺(tái)和垂直升降平臺(tái)構(gòu)成的輸送系統(tǒng)與在靠近壓機(jī)一端的前垂直升降平臺(tái)上方設(shè)置的送料裝置的有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了布料多道工序的同步完成，其既提高了生產(chǎn)效率，又使生產(chǎn)出的墻地磚具有豐富的圖案效果。
文檔編號(hào)B28B3/00GK202053348SQ20112013715
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月3日
發(fā)明者楊曉東 申請(qǐng)人:楊曉東