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水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):1859360閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),更具體的說(shuō),尤其涉及一種可對(duì)各種相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
任何水泥廠在生產(chǎn)水泥的過(guò)程中,配料比例的準(zhǔn)確性以及混料的均勻性,不僅會(huì)影響生產(chǎn)速度,而且還直接影響到生產(chǎn)出來(lái)水泥的質(zhì)量?,F(xiàn)有的中型或大型水泥廠的配料系統(tǒng)基本上由若干存放不同生料的儲(chǔ)料倉(cāng)、用于對(duì)每種生料重量進(jìn)行標(biāo)定的測(cè)量?jī)x器以及用于傳輸混合水泥生料的傳送裝置,其中對(duì)重量進(jìn)行標(biāo)定的測(cè)量?jī)x器一般由微機(jī)稱或電子稱機(jī)組成;一定數(shù)量的儲(chǔ)料倉(cāng)沿著傳送裝置傳送帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置在傳送帶的上方。 這種配料系統(tǒng)絕大多數(shù)都是利用人員進(jìn)行控制的,操作人員對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行操作的方式基本上有兩種,一是操作人員根據(jù)觀察或人為判斷不同儲(chǔ)料倉(cāng)距離傳送帶起始點(diǎn)的位置,依次對(duì)相應(yīng)儲(chǔ)料倉(cāng)上的控制系統(tǒng)進(jìn)行上電或斷電,以便達(dá)到配料系統(tǒng)運(yùn)行和停止的目的;第二種方法是,有些操作人員根本不考慮不同位置的儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)分別上電的要求,而是采用把系統(tǒng)的總電閘進(jìn)行閉合和斷開的操作方式,使得配料系統(tǒng)中的各個(gè)設(shè)備同時(shí)進(jìn)行工作。上述第一種操作方法的缺點(diǎn)是,不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且還不能保證實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的控制;第二種方法的缺點(diǎn)是,不僅容易對(duì)整個(gè)系統(tǒng)中的用電設(shè)備容造成損壞, 而且還使得水泥配料的比例不符合要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的缺點(diǎn),提供了一種可對(duì)各種相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),包括存儲(chǔ)和標(biāo)定水泥生料的若干生料裝置、對(duì)水泥生料進(jìn)行輸送的輸送裝置以及起研磨作用的球磨機(jī),所述生料裝置包括儲(chǔ)料倉(cāng)、 位于儲(chǔ)料倉(cāng)出口下方的電振機(jī)以及計(jì)量給料裝置,其特征在于還包括對(duì)輸送裝置、電振機(jī)和計(jì)量給料裝置的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制的延時(shí)控制電路,該延時(shí)控制電路包括啟動(dòng)控制電路和停止控制電路;所述啟動(dòng)控制電路包括數(shù)量均為生料裝置數(shù)目與傳輸裝置數(shù)目之和的雙穩(wěn)態(tài)繼電器和啟動(dòng)延時(shí)控制器,所述啟動(dòng)延時(shí)控制器依次串聯(lián)在一起,每個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器的輸出端依次與每個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的一個(gè)輸入端相連接;所述停止控制電路包括與啟動(dòng)延時(shí)控制器數(shù)目相等的停止延時(shí)控制器,停止延時(shí)控制器依次串聯(lián)在一起且分別與雙穩(wěn)態(tài)繼電器的另一個(gè)輸入端相連接;所述每個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的輸出端分別與輸送裝置、每個(gè)生料裝置中的電振機(jī)和計(jì)量給料裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。在工作的過(guò)程中,電振機(jī)通過(guò)反復(fù)的震動(dòng)把水泥生料傳輸?shù)接?jì)量給料裝置上,計(jì)量給料裝置不僅能對(duì)水泥生料的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量,而且還通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置將測(cè)量后的水泥生料傳送到輸送裝置上;儲(chǔ)料倉(cāng)下方的開口上設(shè)置有閘板閥,以控制儲(chǔ)料倉(cāng)開口的開啟和關(guān)閉,。由于生料裝置在輸送裝置的上方成直線排列,這就要求在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,需要有時(shí)間間隔地依次開啟生料裝置,才能達(dá)到生料混合均勻的目的;在生料裝置關(guān)閉的過(guò)程中,亦是如此。啟動(dòng)控制電路中的輸出端用于觸發(fā)與其相連接的雙穩(wěn)態(tài)繼電器和啟動(dòng)延時(shí)控制器;通過(guò)對(duì)每個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器設(shè)定相應(yīng)的延時(shí)時(shí)間,在啟動(dòng)的過(guò)程中,就可實(shí)現(xiàn)延時(shí)不同的時(shí)間來(lái)啟動(dòng)輸送裝置上方的每個(gè)生料裝置。停止控制電路中的停止延時(shí)控制器分別與相應(yīng)的停止延時(shí)控制器和雙穩(wěn)態(tài)繼電器相連接;在停止運(yùn)行的過(guò)程中,通過(guò)設(shè)定停止延時(shí)控制器的延時(shí)時(shí)間,可實(shí)現(xiàn)與之相連的雙穩(wěn)態(tài)繼電器的依次翻轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生料裝置的依次停止。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),所述啟動(dòng)延時(shí)控制器、雙穩(wěn)態(tài)繼電器和停止延時(shí)控制器的數(shù)量均為8個(gè),與啟動(dòng)控制電路中的第一個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器(Kl)相連接的雙穩(wěn)態(tài)繼電器(JA)的輸出端與輸送裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,余下的穩(wěn)態(tài)繼電器(JB、JC、 JD、JE、JF、JG、JH)的輸出端依次與生料裝置(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào))相連接; 停止控制電路中的延時(shí)控制器(Kb、Kc、Kd、Ke、Kf、Kg、Kh、Ki )的輸出端依次與雙穩(wěn)態(tài)繼電器(JB、JC、JD、JE、JF、JG、JH、JA)的輸入端相連接。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),所述的生料裝置的數(shù)量為7個(gè),分別用于放置石灰石配料一、石灰石配料二、黃土、煤、鐵粉、瑩石、雜料;每個(gè)生料裝置中的電振機(jī)和計(jì)量給料裝置中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端分別與相應(yīng)的雙穩(wěn)態(tài)繼電器的輸出端相連接。雙穩(wěn)態(tài)繼電器有兩個(gè)輸出端,可分別對(duì)220伏和380伏的交流電源的通斷狀態(tài)進(jìn)行控制。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),所述的啟動(dòng)延時(shí)控制器和停止延時(shí)控制器均為延時(shí)時(shí)間可進(jìn)行設(shè)定的延時(shí)繼電器。延時(shí)繼電器可以設(shè)定延時(shí)時(shí)間,能實(shí)現(xiàn)延時(shí)繼電器之間的連接和對(duì)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的控制。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),還包括邏輯報(bào)警電路,該邏輯報(bào)警電路用于檢測(cè)啟動(dòng)控制電路和停止控制電路是否按照規(guī)定的循序啟動(dòng)和停止生料裝置,如果是按照規(guī)定的順序,不產(chǎn)生報(bào)警;如果不是,則進(jìn)行報(bào)警。通過(guò)設(shè)置邏輯報(bào)警電路有利于保障生產(chǎn)的安全性和對(duì)設(shè)備故障的檢測(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置啟動(dòng)和開啟時(shí)均可設(shè)置延時(shí)時(shí)間段的控制電路,實(shí)現(xiàn)了生料裝置開啟和停止時(shí)均可進(jìn)行相應(yīng)時(shí)間段的延時(shí),使得水泥生料的混合更加均勻,可省去現(xiàn)有的攪拌工序和攪拌設(shè)備,有效地節(jié)約了建筑和機(jī)械設(shè)備投資,降低了生產(chǎn)成本;本實(shí)用新型有效地實(shí)現(xiàn)了對(duì)水泥生產(chǎn)配料系統(tǒng)的自動(dòng)控制,大大減小了勞動(dòng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;本實(shí)用新型還可設(shè)置邏輯報(bào)警電路,不僅保證了生產(chǎn)的安全性,還實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備有無(wú)故障進(jìn)行檢測(cè)。

圖1為本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)中延時(shí)控制電路的原理圖。圖中1輸送裝置,2生料裝置,3儲(chǔ)料倉(cāng),4電振機(jī),5計(jì)量給料裝置,6閘板閥,7球磨機(jī),8啟動(dòng)延時(shí)控制器,9雙穩(wěn)態(tài)繼電器,10停止延時(shí)控制器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示,給出了本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括輸送裝置1、生料裝置2、儲(chǔ)料倉(cāng)3、電振機(jī)4、計(jì)量給料裝置5、閘板閥6、球磨機(jī)7 ;所示的輸送裝置1為帶傳送裝置,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶運(yùn)動(dòng),以便將傳送帶上的水泥生料運(yùn)送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合和研磨。生料裝置2的數(shù)量為多個(gè),依次設(shè)置在輸送裝置1的上方,實(shí)現(xiàn)對(duì)不同種類的生料的存放和對(duì)下料質(zhì)量的控制,并輸送到輸送裝置1上;生料裝置2包括儲(chǔ)料倉(cāng)3、電振機(jī)4和計(jì)量給料裝置5,儲(chǔ)料倉(cāng)3的下方設(shè)置有閘板閥6,以便實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)料倉(cāng)3的開啟和關(guān)閉。電振機(jī)4設(shè)置在儲(chǔ)料倉(cāng)3開口的下方,電振機(jī)4通過(guò)電機(jī)的驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)一定幅度的擺動(dòng),并把生料運(yùn)送到計(jì)量給定裝置5上,計(jì)量給料裝置5不僅對(duì)位于其上的生料進(jìn)行質(zhì)量的測(cè)量,還可通過(guò)電機(jī)把物料傳送到輸送裝置1上。如圖1所示,生料裝置2的數(shù)量可以為7個(gè)(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)), 沿輸送裝置1的運(yùn)動(dòng)方向依次設(shè)置,并分別用于存放石灰石配料一、石灰石配料二、黃土、 煤、鐵粉、瑩石、雜料。如圖2所示,給出了本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)中延時(shí)控制電路的原理圖,其包括8個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器8、8個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器9以及8個(gè)停止延時(shí)控制器10,延時(shí)控制器采用可進(jìn)行延時(shí)時(shí)間設(shè)定的延時(shí)繼電器;雙穩(wěn)態(tài)繼電器9具有兩個(gè)輸入控制端和兩個(gè)輸出回路,兩個(gè)輸出回路分別對(duì)電振機(jī)4和計(jì)量給料裝置5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行控制;電振機(jī)4的電源可以采用220伏的交流電,計(jì)量給料裝置5可以采用380 伏的交流電源。如圖2所示,8個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器(Kl、K2、K3、K4、K5、K6、K7、K8)依次相連接,其延時(shí)時(shí)間段分別為20S、20S、10S、10S、10S、5S、5S、5S,8個(gè)停止延時(shí)控制器的輸出端還分別與8個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器(JA、JB、JC、JD、JE、JF、JG、JH)的一個(gè)輸入端口相連接;第一個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的JA輸出端用于對(duì)輸送裝置1的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行控制,余下的7個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的(邛、凡、邛、邛、見(jiàn)、貝、邛)分別對(duì)7個(gè)生料裝置(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7 號(hào))進(jìn)行控制。停止控制電路中的8個(gè)停止延時(shí)控制器(Kb、Kc、Kd、Ke、Kf、Kg、Kh, Ki)依次相連接,且它們的輸出端依次與8個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器(JB、JC、JD、JE、JF、JG、JH、JA)相連接,以便對(duì)雙穩(wěn)態(tài)繼電器10的輸出狀態(tài)進(jìn)行控制。在啟動(dòng)的過(guò)程中,前方的啟動(dòng)延時(shí)控制器通過(guò)在設(shè)定時(shí)間到時(shí)發(fā)出方波信號(hào)來(lái)觸發(fā)下一個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器進(jìn)行動(dòng)作,同時(shí)也會(huì)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的雙穩(wěn)態(tài)繼電器9進(jìn)行輸出狀態(tài)的改變,控制輸送裝置1、生料裝置的開啟,并向輸送裝置1上送料。在停止的過(guò)程中,所示的8個(gè)停止延時(shí)控制器(Ka、Kb、KC、Kd、Ke、Kf、Kg、Kh)的延時(shí)時(shí)間分別設(shè)置為58、208、108、108、108、58、58,前方的停止延時(shí)控制器通過(guò)在設(shè)定時(shí)間到時(shí)發(fā)出方波信號(hào)來(lái)觸發(fā)下一個(gè)停止延時(shí)控制器進(jìn)行動(dòng)作,同時(shí)也會(huì)發(fā)出具有下降沿的信號(hào)來(lái)驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的雙穩(wěn)態(tài)繼電器9進(jìn)行輸出狀態(tài)的改變,控制輸送裝置1、生料裝置有開啟變?yōu)殛P(guān)閉,并停止向輸送裝置1上送料。還可設(shè)置進(jìn)行報(bào)警的邏輯報(bào)警電路,設(shè)A、B、C、D、E、F、G、H分別表示輸送裝置 1、七個(gè)生料裝置(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào))的運(yùn)行狀態(tài);3、5、己、D、5、 J、G、H分別表示輸送裝置1、七個(gè)生料裝置(1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào))的停止?fàn)顟B(tài),則啟動(dòng)時(shí)的順序?yàn)閖 — S—C — D — ^ — F — G — //,停止時(shí)的順序?yàn)?l — ^ — D—H — O — J!^。根據(jù)上述要求列出邏輯關(guān)系式,ABCDSFOH + ABCDSFGH + ABCDEFWi + ABCDEFOH + ABCDEFGH + ABCDSFWi+ ABC D E FG H + ABC D EF GH + MCDE-FGH + ABC DSFGH + ABCDEFGH + ABCDEFGH + ABCDBFGH + ABCDEFGH + ABCDEFGH + ABCDEFGH,對(duì)上述公
司進(jìn)行化簡(jiǎn)并化成與非形式的表達(dá)式,得出,LB= ΑΒ·ΒΟ·α3' ·Ε¥·ΡΟ·ΟΗ·ΗΑ
,通過(guò)對(duì)輸送裝置1、7個(gè)生料裝置進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè),并把運(yùn)行狀態(tài)通過(guò)邏輯電路進(jìn)行運(yùn)算,并把運(yùn)算的結(jié)果接到邏輯報(bào)警電路中,即可實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能。邏輯報(bào)警電路在不按操作規(guī)程啟動(dòng)、外界電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)均可產(chǎn)生報(bào)警。邏輯報(bào)警電路還包括控制部分,如圖中2所示,邏輯電路的電源控制部分包括啟動(dòng)延時(shí)控制器Κ9、雙穩(wěn)態(tài)繼電器JI和停止延時(shí)控制器 Ka,啟動(dòng)延時(shí)控制器Κ9的輸入控制端與啟動(dòng)延時(shí)控制器K8的輸出端相連接,停止延時(shí)控制器Ka的輸出端與雙穩(wěn)態(tài)繼電器JI和停止延時(shí)控制器Kb均相連接,雙穩(wěn)態(tài)繼電器JI的輸出端用于對(duì)邏輯報(bào)警電路電源的通斷狀態(tài)進(jìn)行控制。在啟動(dòng)控制系統(tǒng)后,使邏輯報(bào)警電路的電源接通,使邏輯報(bào)警電路具備報(bào)警的能力;在停止控制系統(tǒng)后,使邏輯報(bào)警電路的電源斷開,使邏輯報(bào)警電路喪失報(bào)警的能力。采用如圖1所示的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng)的控制方法,包括以下步驟a.首先設(shè)生料裝置的數(shù)目為N個(gè),N ^ 2 ;設(shè)從啟動(dòng)第N個(gè)生料裝置到該裝置內(nèi)的生料落到輸送裝置
上的時(shí)間為& ,設(shè)輸送裝置上的某一點(diǎn)從第N個(gè)生料裝置的下方運(yùn)動(dòng)到第N+1個(gè)生料裝置下方的時(shí)間為;b.首先啟動(dòng)輸送裝置,再啟動(dòng)第一個(gè)生料裝置,從啟動(dòng)第一個(gè)生料裝置起再經(jīng)過(guò)時(shí)間段?!+Ai1-T2的時(shí)間段后啟動(dòng)第二個(gè)生料裝置;c.從啟動(dòng)第N-I個(gè)生料裝置后,按照再過(guò)Tk4IAif1-T^的時(shí)間段后啟動(dòng)第N個(gè)生料裝置,直至所有生料裝置均啟動(dòng); e.在停止配料控制系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),首先停止運(yùn)行第一個(gè)生料裝置,然后按照從停止第N-I個(gè)生料裝置后再過(guò)Aw+ Mjm-TN時(shí)間段停止第N個(gè)生料裝置的方式,依次停止生料裝置的運(yùn)行,直至所有生料裝置均停止;f.最后停止輸送裝置的運(yùn)行。其中,延時(shí)繼電器可方便地進(jìn)行延時(shí)時(shí)間設(shè)定,雙穩(wěn)態(tài)繼電器通過(guò)啟動(dòng)延時(shí)控制器和停止延時(shí)控制器的控制可實(shí)現(xiàn)輸出狀態(tài)的改變,進(jìn)而控制相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行和停止。本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),相鄰兩生料裝置之間的距離相等,輸送裝置為勻速運(yùn)動(dòng);在假定了相鄰兩生料裝置之間的距離相等,且認(rèn)為不同生料裝置從啟動(dòng)到生料落到輸送裝置上的時(shí)間是相等的前提下,在啟動(dòng)過(guò)程中,從啟動(dòng)第N-I個(gè)生料裝置后
過(guò)ΔΙ時(shí)間段再啟動(dòng)第N個(gè)生料裝置;在停止運(yùn)行的過(guò)程中,從停止第N-I個(gè)生料裝置后過(guò) &時(shí)間段再啟動(dòng)第N個(gè)生料裝置。
權(quán)利要求1.一種水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),包括存儲(chǔ)和標(biāo)定水泥生料的若干生料裝置(2)、對(duì)水泥生料進(jìn)行輸送的輸送裝置(1)以及起研磨作用的球磨機(jī)(7),所述生料裝置(2)包括儲(chǔ)料倉(cāng)(3)、位于儲(chǔ)料倉(cāng)出口下方的電振機(jī)(4)以及計(jì)量給料裝置(5),其特征在于還包括對(duì)輸送裝置(1)、電振機(jī)(4)和計(jì)量給料裝置(5)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行控制的延時(shí)控制電路,該延時(shí)控制電路包括啟動(dòng)控制電路和停止控制電路;所述啟動(dòng)控制電路包括數(shù)量均為生料裝置數(shù)目與傳輸裝置數(shù)目之和的雙穩(wěn)態(tài)繼電器(9)和啟動(dòng)延時(shí)控制器(8),所述啟動(dòng)延時(shí)控制器依次串聯(lián)在一起,每個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器的輸出端依次與每個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的一個(gè)輸入端相連接;所述停止控制電路包括與啟動(dòng)延時(shí)控制器數(shù)目相等的停止延時(shí)控制器(10),停止延時(shí)控制器依次串聯(lián)在一起且分別與雙穩(wěn)態(tài)繼電器的另一個(gè)輸入端相連接;所述每個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器(9)的輸出端依次分別與輸送裝置(1)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、每個(gè)生料裝置中的電振機(jī)和計(jì)量給料裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),其特征在于所述啟動(dòng)延時(shí)控制器 (8)、雙穩(wěn)態(tài)繼電器(9)和停止延時(shí)控制器(10)的數(shù)量均為8個(gè),與啟動(dòng)控制電路中的第一個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器(Kl)相連接的雙穩(wěn)態(tài)繼電器(JA)的輸出端與輸送裝置(1)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接,余下的穩(wěn)態(tài)繼電器(JB、JC、JD、JE、JF、JG、JH)的輸出端依次與生料裝置(1號(hào)、2 號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào))相連接;停止控制電路中的延時(shí)控制器(Kb、Kc、Kd、Ke、Kf、 Kg、Kh、Ki)的輸出端依次與穩(wěn)態(tài)繼電器(JB、JC、JD、JE、JF、JG、JH、JA)的輸入端相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),其特征在于所述的生料裝置 (2)的數(shù)量為7個(gè),分別用于放置石灰石配料一、石灰石配料二、黃土、煤、鐵粉、瑩石、雜料; 每個(gè)生料裝置(2)中的電振機(jī)(4)和計(jì)量給料裝置(5)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制端分別與相應(yīng)的雙穩(wěn)態(tài)繼電器(9)的輸出端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),其特征在于所述的啟動(dòng)延時(shí)控制器(8)和停止延時(shí)控制器(10)均為延時(shí)時(shí)間可進(jìn)行設(shè)定的延時(shí)繼電器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),其特征在于還包括邏輯報(bào)警電路,該邏輯報(bào)警電路用于檢測(cè)啟動(dòng)控制電路和停止控制電路是否按照規(guī)定的循序啟動(dòng)和停止生料裝置,如果是按照規(guī)定的順序,不產(chǎn)生報(bào)警;如果不是,則進(jìn)行報(bào)警。
專利摘要本實(shí)用新型的水泥生產(chǎn)配料控制系統(tǒng),包括生料裝置、輸送裝置以及球磨機(jī),其特征在于包括延時(shí)控制電路,延時(shí)控制電路包括啟動(dòng)控制電路和停止控制電路;啟動(dòng)控制電路包括雙穩(wěn)態(tài)繼電器和啟動(dòng)延時(shí)控制器,啟動(dòng)延時(shí)控制器串聯(lián)在一起,每個(gè)啟動(dòng)延時(shí)控制器的輸出端依次與每個(gè)雙穩(wěn)態(tài)繼電器的輸入端相連接;停止控制電路包括停止延時(shí)控制器,停止延時(shí)控制器依次串聯(lián)且與雙穩(wěn)態(tài)繼電器的輸入端相連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了生料裝置開啟和停止的延時(shí),使得水泥生料的混合更加均勻,可省去現(xiàn)有的攪拌工序和攪拌設(shè)備,有效地節(jié)約了建筑和機(jī)械設(shè)備投資,降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C04B7/36GK202072629SQ20112011339
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者東傳榮, 唐本法, 唐立軍, 唐立民 申請(qǐng)人:唐本法
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