專利名稱：混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)及混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)及混凝土攪拌站。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)除開(kāi)有進(jìn)料口外，多為封閉結(jié)構(gòu)，所以在骨料投入骨料中間倉(cāng)的過(guò)程中，會(huì)有大量的粉塵由于倉(cāng)內(nèi)的正壓而從進(jìn)料口空隙排出，污染環(huán)境。隨著對(duì)混凝土攪拌站的環(huán)保性能的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的骨料中間倉(cāng)設(shè)計(jì)已無(wú)法滿足要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)在骨料投入骨料中間倉(cāng)的過(guò)程中，會(huì)有大量的粉塵由于倉(cāng)內(nèi)的正壓而從進(jìn)料口空隙排出而污染環(huán)境的問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，包括頭罩和與頭罩相連接的倉(cāng)體，混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)上設(shè)有通氣口。進(jìn)一步地，通氣口包括設(shè)置在頭罩上的上通氣口和/或設(shè)置在倉(cāng)體上的下通氣進(jìn)一步地，頭罩內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上通氣管道；倉(cāng)體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)下通氣管道；下通氣管道與下通氣口連通，上通氣管道中至少有一個(gè)與下通氣管道中的至少一個(gè)保持對(duì)接。進(jìn)一步地，頭罩包括四個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁安裝有進(jìn)料口，上通氣管道為三個(gè)， 分別固定在頭罩的另外三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁上，下通氣管道為一個(gè)，固定在倉(cāng)體的側(cè)壁的內(nèi)壁上。進(jìn)一步地，上通氣管道或下通氣管道分別沿相應(yīng)頭罩或倉(cāng)體的側(cè)壁內(nèi)壁的高線方向從上至下排布。進(jìn)一步地，上通氣管道的下端面和下通氣管道的上端面都位于頭罩和倉(cāng)體的連接平面上。進(jìn)一步地，上通氣管道分別固定在頭罩側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置，下通氣管道固定在倉(cāng)體側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置。進(jìn)一步地，上通氣口連接有上通氣管口，上通氣管口上固定連接有上法蘭，下通氣口連接有下通氣管口，下通氣管口上固定連接有下法蘭。上法蘭或下法蘭上設(shè)置有蓋板。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，還提供了一種混凝土攪拌站，包括收塵裝置，還包括前述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)的通氣口與收塵裝置相連接。進(jìn)一步地，收塵裝置為與下通氣口相連接的主機(jī)收塵機(jī)或與上通氣口相連接的布
3袋收塵機(jī)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于在混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)上還設(shè)有通氣口， 主機(jī)收塵機(jī)在給主機(jī)除塵的同時(shí)，也給骨料中間倉(cāng)除塵，這樣中間倉(cāng)不會(huì)有大量的粉塵由于倉(cāng)內(nèi)的正壓而從進(jìn)料口空隙排出，不會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)也提高了混凝土攪拌站的環(huán)保性能。

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1從主視方向示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)的局部剖視結(jié)構(gòu)；以及圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)的側(cè)視結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)包括 頭罩1和與頭罩1相連接的倉(cāng)體3，混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)上設(shè)有通氣口，通氣口具有與收塵裝置相連接的結(jié)構(gòu)，收塵裝置例如包括主機(jī)收塵機(jī)和布袋收塵機(jī)，當(dāng)通氣口與收塵裝置相連接時(shí)，粉塵就會(huì)被吸入到收塵裝置中，這樣中間倉(cāng)不會(huì)有大量的粉塵由于倉(cāng)內(nèi)的正壓而從進(jìn)料口空隙排出而污染環(huán)境，這樣做既環(huán)保又提高了混凝土攪拌站的環(huán)保性能。優(yōu)選地，通氣口包括設(shè)置在頭罩1上的上通氣口 11和設(shè)置在倉(cāng)體3上的下通氣口 31，或者通氣口為單獨(dú)設(shè)置在頭罩1上的上通氣口 11或單獨(dú)設(shè)置在倉(cāng)體3上的下通氣口 31。上通氣口 11和下通氣口 31可以搭配不同的收塵裝置，例如，收塵裝置包括與下通氣口 31相連接的主機(jī)收塵機(jī)和與上通氣口 11相連接的布袋收塵機(jī)，兩種收塵裝置可以根據(jù)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵的多少單獨(dú)使用或者同時(shí)使用，更有效節(jié)能地實(shí)現(xiàn)收塵。優(yōu)選地，頭罩1內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上通氣管道13 ；倉(cāng)體3內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)下通氣管道33 ；下通氣管道33與下通氣口 31連通，上通氣管道13中的至少一個(gè)與下通氣管道33相連通。上通氣管道13與下通氣管道33連通即可，不需要嚴(yán)格的密封連接。優(yōu)選地，由圖1、圖2可以看出，上通氣管道13的下端面和下通氣管道33的上端面都位于頭罩 1和倉(cāng)體3的連接平面上。這樣的結(jié)構(gòu)完全可以保證上通氣管道13和下通氣管道33很好的連通，粉塵可以順利的排出，以達(dá)到更好的收塵效果。作為一種優(yōu)選實(shí)施方式，由圖2還可以看出，頭罩1包括四個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁安裝有進(jìn)料口，上通氣管道13為三個(gè)，分別固定在頭罩1的另外三個(gè)側(cè)壁內(nèi)壁，下通氣管道 33固定在倉(cāng)體3側(cè)壁內(nèi)壁。優(yōu)選地，上通氣管道13或下通氣管道33分別沿相應(yīng)頭罩1或倉(cāng)體3的側(cè)壁內(nèi)壁的高線方向從上至下排布。更加優(yōu)選地，頭罩1或倉(cāng)體3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)或正方體結(jié)構(gòu)，固定通氣管道的側(cè)壁為豎直方向布置，此時(shí)上通氣管道13和下通氣管道33 豎直固定在頭罩1或倉(cāng)體3側(cè)壁內(nèi)壁。優(yōu)選地，上通氣管道13分別固定在頭罩1側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置，下通氣管道33固定在倉(cāng)體3側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置。由于下通氣管道33與下通氣口 31連通，防止了填料時(shí)堵塞通氣口。同時(shí)，由于上通氣管道13為三個(gè)，進(jìn)料口 5可以朝向三個(gè)不同的方向設(shè)置，在不必移動(dòng)中間倉(cāng)的情況下，骨料的中間倉(cāng)可以在三個(gè)不同的方向上進(jìn)料，進(jìn)料方便，提高了生產(chǎn)效率。由圖1、圖2還可以看出，優(yōu)選地，上通氣口 11連接有上通氣管口 15，上通氣管口 15上固定連接有上法蘭17，下通氣口 31連接有下通氣管口 35，下通氣管口 35上固定連接有下法蘭37。還包括設(shè)置在上法蘭17或下法蘭37上的蓋板19，當(dāng)使用上通氣口 11收塵時(shí)，蓋板19設(shè)置在下法蘭37上，當(dāng)使用下通氣口 31收塵時(shí)，蓋板19設(shè)置在上法蘭17上， 這樣使得一個(gè)通氣口收塵時(shí)，保持另一個(gè)通氣口良好的密封性，提高了收塵的效率，同時(shí)， 蓋板和法蘭的連接方式方便易行。優(yōu)選地，上通氣管口 15與上法蘭17焊接在一起，下通氣管口 35與下法蘭37焊接在一起。焊接的方式使通氣口與收塵裝置的連接具有良好的密封性和牢固性，便于操作。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，包括頭罩(1)和與所述頭罩(1)相連接的倉(cāng)體 (3)，其特征在于，所述混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)上設(shè)有通氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述通氣口包括設(shè)置在所述頭罩(1)上的上通氣口(11)和/或設(shè)置在所述倉(cāng)體(3)上的下通氣口(31)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述頭罩(1)內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)上通氣管道(13)；所述倉(cāng)體(3)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)下通氣管道(33)；所述下通氣管道(33)與所述下通氣口(31)連通，所述上通氣管道(13)中的至少一個(gè)與所述下通氣管道(33)中的至少一個(gè)保持連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述頭罩(1)包括四個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁安裝有進(jìn)料口，所述上通氣管道(13)為三個(gè)，分別固定在所述頭罩(1)的另外三個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁上；所述下通氣管道(33)為一個(gè)，固定在所述倉(cāng)體(3)的側(cè)壁的內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述上通氣管道 (13)或下通氣管道(33)分別沿相應(yīng)所述頭罩(1)或倉(cāng)體(3)的側(cè)壁內(nèi)壁的高線方向從上至下排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述上通氣管道 (13)的下端面和所述下通氣管道(33)的上端面都位于所述頭罩(1)和倉(cāng)體(3)的連接平面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述上通氣管道 (13)分別固定在所述頭罩(1)側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置，所述下通氣管道(33)固定在所述倉(cāng)體 (3)側(cè)壁內(nèi)壁的中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，其特征在于，所述上通氣口(11) 連接有上通氣管口(15)，所述上通氣管口(15)上固定連接有上法蘭(17)，所述下通氣口 (31)連接有下通氣管口(35)，所述下通氣管口(35)上固定連接有下法蘭(37)。所述上法蘭(17)或下法蘭(37)上設(shè)置有蓋板(19)。
9.一種混凝土攪拌站，包括收塵裝置，其特征在于，還包括權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)，所述混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)的通氣口與所述收塵裝置相連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土攪拌站，其特征在于，所述收塵裝置為與所述下通氣口(31)相連接的主機(jī)收塵機(jī)或與所述上通氣口(11)相連接的布袋收塵機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)及混凝土攪拌站。該骨料中間倉(cāng)包括頭罩(1)和與所述頭罩(1)相連接的倉(cāng)體(3)，所述混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)上還設(shè)有通氣口。本實(shí)用新型提供的混凝土攪拌站包括前述的混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)。混凝土攪拌站骨料中間倉(cāng)的通氣口與收塵裝置相連接，這樣中間倉(cāng)不會(huì)有大量的粉塵從進(jìn)料口空隙排出，不會(huì)污染環(huán)境，同時(shí)也提高了混凝土攪拌站的環(huán)保性能。
文檔編號(hào)B28C5/00GK201998329SQ20112005686
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者呂洪波, 曲鑫, 楊立山 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司