專利名稱：一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置及擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石材排鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置及擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
石材排鋸機(jī)是用于將石材大塊荒料分切成薄板的專用設(shè)備。石材大塊荒料通過提升驅(qū)動(dòng)裝置，豎直方向上作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；鋸框內(nèi)裝有多組相互平行的鋸條，并沿平行于鋸條的導(dǎo)軌作水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；大塊荒料連續(xù)上升時(shí)，鋸框內(nèi)的鋸條即將石材大塊荒料分切成規(guī)定厚度的薄板。薄板再經(jīng)過磨削及切斷等加工工序后，可以獲得裝飾效果良好的建筑用石材板。目前，用于石材排鋸機(jī)鋸框往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌裝置主要采用水平直線運(yùn)動(dòng)方式，其結(jié)構(gòu)如圖ι所示，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的水平導(dǎo)軌2，水平導(dǎo)軌2上設(shè)置有水平支撐面3，水平支撐面3上對應(yīng)滑動(dòng)裝配有導(dǎo)向滑塊4，兩個(gè)導(dǎo)向滑塊4的上端與同一個(gè)鋸框5相連接。采用上述結(jié)構(gòu)的石材排鋸機(jī)工作時(shí)，由于鋸條運(yùn)行軌跡7 (為直線)與石材荒料6的進(jìn)給方向基本保持垂直狀態(tài)，且整個(gè)切割過程保持這種方向不發(fā)生變化，鋸條1與石材荒料6的接觸面始終與所加工石材荒料6長度相同，由于鋸條1剛度和強(qiáng)度的限制，鋸條刀具刃口所承受的單位壓力有限，石材荒料6進(jìn)給速度不能有效提高，影響了石材排鋸機(jī)的切割效率；同時(shí)由于刀具接觸面較長，冷卻水進(jìn)入量有限，鋸條1運(yùn)行中的摩擦發(fā)熱較大，無效能耗較高， 也不利于節(jié)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置及擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中石材排鋸因鋸條水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而導(dǎo)致的切割效率不高、鋸片發(fā)熱量大、 無效能耗較高的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊的上部用于鉸接鋸框；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角范圍在0. 15° -0.6°之間?！N擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌及鋸框，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述鋸框的兩端分別鉸接于相應(yīng)導(dǎo)向滑塊的上部；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。優(yōu)選地，所述鋸框與所述導(dǎo)向滑塊的鉸接方式為萬向球鉸接方式。優(yōu)選地，所述導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角范圍在0. 15° -0.6°之間。石材排鋸機(jī)采用該實(shí)用新型的石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置后，在進(jìn)行石材大塊荒料切割時(shí)，鋸條的運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，其即具有水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，又具有在豎直平面內(nèi)的擺動(dòng)。由于上述的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，使得石材大塊荒料上的切割軌跡為一條弧線，此時(shí)，鋸片與石材大塊荒料的接觸為線接觸，在同等進(jìn)給速度下，鋸片刃口與石材大塊荒料接觸處的單位接觸壓力較大，有利于石材大塊荒料的切割且鋸切功率較低。與鋸片僅作水平切割運(yùn)動(dòng)相比，在石材排鋸機(jī)功率相同的情況下，采用該使用新型的導(dǎo)向裝置的石材排鋸機(jī)可以進(jìn)行大進(jìn)給量的切割，明顯提高了切割效率。另外，由于鋸條與石材大塊荒料上的切割軌跡之間是線接觸，它們之間的非接觸部分存在間隙，使得切割過程中冷卻水更容易進(jìn)入鋸縫內(nèi)，將切削廢料從鋸縫內(nèi)沖出，減小了鋸片的摩擦發(fā)熱，降低了無效能耗的損耗。

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)實(shí)施例1中鋸框處于傾斜狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖2所示，本實(shí)用新型石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置實(shí)施例1，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11，所述各鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面12，且兩個(gè)導(dǎo)向斜面12呈“正八字”形設(shè)置。在每個(gè)鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌11的導(dǎo)向斜面12上均對應(yīng)安裝有一個(gè)導(dǎo)向滑塊13，導(dǎo)向滑塊13可以沿著導(dǎo)向斜面12進(jìn)行滑動(dòng)。為了保證導(dǎo)向滑塊與軌道運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌連接的可靠性及導(dǎo)向的準(zhǔn)確性，導(dǎo)向滑塊與軌道運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌之間可以通過燕尾鍵槽或 T型鍵槽等結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。其中，導(dǎo)向滑塊的上部用于鉸接鋸框16。為了使石材大塊荒料 14上的切割軌跡線15的曲率半徑不至于過小，因?yàn)榍懈钴壽E線15的曲率半徑過小時(shí)，鋸框 16在豎直面內(nèi)的擺動(dòng)幅度就會(huì)很大，不利于石材排鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)布置及石材切割加工，因此， 在此實(shí)施例中設(shè)定導(dǎo)向斜面12與水平面之間的夾角范圍在0.15° -0.6°之間。如圖3所示，本實(shí)用新型石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置實(shí)施例2，其與實(shí)施例1的不同點(diǎn)僅在于兩個(gè)導(dǎo)向斜面12呈“倒八字”形設(shè)置。如圖4所示，本實(shí)用新型擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)的實(shí)施例1，包括圖2所示石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置實(shí)施例1中的石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置，在該石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置的兩導(dǎo)向滑塊13之間安裝有一個(gè)鋸框16，鋸框16內(nèi)固定安裝有平行設(shè)置的鋸條19。 其中，鋸框16是通過萬向球鉸20與導(dǎo)向滑塊13實(shí)現(xiàn)鉸接的。此處采用萬向球鉸20，使得導(dǎo)向滑塊13可以隨時(shí)保持與導(dǎo)向斜面12之間的良好接觸，保證了導(dǎo)向的可靠性及穩(wěn)定性。采用上述擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)的石材排鋸機(jī)在工作時(shí)，鋸框16的運(yùn)動(dòng)是一個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即其在做水平方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也會(huì)在豎直平面內(nèi)進(jìn)行往復(fù)的擺動(dòng)。如圖5所示，即為鋸框16位于傾斜狀態(tài)時(shí)的一個(gè)瞬態(tài)圖，當(dāng)鋸框16水平向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向滑塊13受到導(dǎo)向斜面12的作用，使得導(dǎo)向滑塊13具有一個(gè)豎直向下的分運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向滑塊13 又帶動(dòng)鋸框16使其也具有一個(gè)豎直向下的分運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，鋸框16的右側(cè)具有一個(gè)向上的分運(yùn)動(dòng)。這樣鋸框16具有了一定的斜度，在進(jìn)行切割時(shí)，此斜度是連續(xù)變化的，致使在石材大塊荒料14上形成了弧形的切割軌跡15。形成弧形的切割軌跡15后，鋸片19與石材大塊荒料14的接觸變成了線接觸，在同等進(jìn)給速度下，鋸片19刃口與石材大塊荒料14接觸處的單位接觸壓力較大，有利于石材大塊荒料14的切割且鋸切功率較低。與鋸片19僅作水平切割運(yùn)動(dòng)相比，在石材排鋸機(jī)功率相同的情況下，采用該實(shí)用新型的導(dǎo)向裝置的石材排鋸機(jī)可以進(jìn)行大進(jìn)給量的切割，明顯提高了切割效率。另外，由于鋸片19與石材大塊荒料14上的切割軌跡之間是線接觸，它們之間的非接觸部分存在間隙，使得切割過程中冷卻水更容易進(jìn)入鋸縫內(nèi)，將切削廢料從鋸縫內(nèi)沖出，減小了鋸片19的摩擦發(fā)熱，降低了無效能耗的損耗。如圖6所示，本實(shí)用新型擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)的實(shí)施例2，其與實(shí)施例1的不同點(diǎn)僅在于兩個(gè)導(dǎo)向斜面12呈“倒八字”形設(shè)置。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，其特征在于，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊的上部用于鉸接鋸框；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角范圍在0. 15° -0.6°之間。
3.—種擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌及鋸框，其特征在于，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊， 所述鋸框的兩端分別鉸接于相應(yīng)導(dǎo)向滑塊的上部；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所示的擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，其特征在于，所述鋸框與所述導(dǎo)向滑塊的鉸接方式為萬向球鉸接方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所示的擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向斜面與水平面之間的夾角范圍在0.15° -0.6°之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置及擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)。其中，石材排鋸機(jī)鋸框擺動(dòng)導(dǎo)向裝置，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊的上部用于鉸接鋸框；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)，包括兩個(gè)對稱設(shè)置的鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌及鋸框，各所述鋸框運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的上部均具有傾斜的導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面上對應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向滑塊，所述鋸框的兩端分別鉸接于相應(yīng)導(dǎo)向滑塊的上部；兩個(gè)所述導(dǎo)向斜面呈“正八字”或“倒八字”設(shè)置。石材排鋸機(jī)采用該導(dǎo)向裝置及擺動(dòng)鋸框系統(tǒng)后，提高了切割效率，降低了鋸條的摩擦發(fā)熱，減少了無效能耗的損耗。
文檔編號B28D1/08GK202045759SQ201120044878
公開日2011年11月23日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者李秀榮, 王 華 申請人:佛山市科達(dá)石材機(jī)械有限公司