專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于新型建筑保溫材料和資源循環(huán)再利用領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品。
背景技術(shù)：
二十一世紀(jì)，節(jié)約能源已經(jīng)成為我國(guó)繼計(jì)劃生育、保護(hù)環(huán)境之后的第三大基本國(guó)策，是建筑節(jié)約型社會(huì)根本要求之一。目前，我國(guó)的建筑能耗上升占總能耗的27.8%，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)水平的快速發(fā)展，我國(guó)建筑能耗上升的趨勢(shì)在逐年加快。因此，實(shí)際建筑節(jié)能對(duì)我國(guó)能源戰(zhàn)略具有重大的意義和潛力。節(jié)能建筑在降低建筑能耗，降低室外噪音對(duì)室內(nèi)的侵?jǐn)_，提高居室內(nèi)舒適度等方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)建筑，是建筑技術(shù)進(jìn)步的里程碑和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵舉措，是我國(guó)建筑界繼綠化、水景之后又一新寵，成為檢驗(yàn)建筑品質(zhì)的重要標(biāo)準(zhǔn)。而各類(lèi)建筑的節(jié)能設(shè)計(jì)，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況，維護(hù)結(jié)構(gòu)及設(shè)備系統(tǒng)的不同，充分考慮本地氣候條件，人民的生活習(xí)慣和使用的安全可靠性能，采用不同的節(jié)能體系。目前，我國(guó)用于建筑墻體有機(jī)類(lèi)保溫材料(如聚苯板、聚苯顆粒保溫沙漿、紙面石膏聚苯板、GRC夾心板等)在實(shí)踐中存在施工困難、造價(jià)高、不符合消防規(guī)定等缺點(diǎn)。特別是應(yīng)用最多的粘貼聚苯板外墻外保溫技術(shù)，施工工序十分復(fù)雜，粘貼不易牢固，聚苯板不僅易燃，而且熱分解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量有毒物質(zhì)苯乙烯。由于沒(méi)有好的材料可替代聚苯外墻外保溫技術(shù)，選用聚苯板作外墻保溫是無(wú)可奈何的事情。有機(jī)保溫材料有著以下致命的缺點(diǎn)易燃。EPS和XPS仍易著火易滴溶。PU材料可自熄，但溫度達(dá)到一定程度后就難以熄滅。更為要命的是，PU泡沫材料著火，還有煙霧大、毒性大的弊端，人吸入幾口就會(huì)死亡。即便是加入了阻燃劑，當(dāng)遇到大火高溫的時(shí)候，阻燃劑自己也會(huì)被燒掉，聚氨酯(PU)毒性也就被釋放了出來(lái)。根據(jù)對(duì)火災(zāi)事故中人員傷亡分析，90%以上人員的傷亡，主要由于PU材料在燃燒過(guò)程釋放出大量煙毒氣造成的。而這次上海大火的多數(shù)死者，都是因?yàn)槲氪髽峭饬⒚嫔洗罅烤郯滨ヅ菽夭牧先紵a(chǎn)生的氰化氫氣體。事實(shí)上，自《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》頒布以來(lái)國(guó)內(nèi)的多宗大型建筑物火災(zāi)，都與有機(jī)保溫材料不無(wú)關(guān)系。從材質(zhì)上看，保溫產(chǎn)品如果不是無(wú)機(jī)材料，其防火性能就不會(huì)好。于是建筑承包商在挑選保溫材料的時(shí)候面臨兩難困境防火性能好的東西，保溫性能就不好；保溫性能好，很軟、很松的東西，阻燃性就不好。因此，開(kāi)發(fā)一種兼顧保溫性能和防火性能的新型保溫材料已經(jīng)是擺在每個(gè)科研工作者面前的挑戰(zhàn)?，F(xiàn)有的硬質(zhì)多孔無(wú)機(jī)保溫隔音材料，如硅鈣板、硬質(zhì)硅酸鹽板、菱鎂泡沫板，由于其配方及技術(shù)工藝上的局限，大多數(shù)材料制品結(jié)構(gòu)單一、不穩(wěn)定，成孔不均勻，孔隙率低，存在著導(dǎo)熱系數(shù)高，強(qiáng)度低，柔韌性差，隔吸聲性能差，易碎易損等問(wèn)題，直接影響到材料的推廣和使用，其實(shí)際應(yīng)用效果不理想。市場(chǎng)上新現(xiàn)的近一兩年的其他無(wú)機(jī)保溫材料均存在著技術(shù)不成熟、實(shí)際檢測(cè)不過(guò)關(guān)等，綜合性能偏低。
建筑外墻外保溫技術(shù)作為我國(guó)建筑節(jié)能技術(shù)的主導(dǎo)方向，開(kāi)發(fā)適合中國(guó)國(guó)情的建筑外墻外保溫材料系統(tǒng)是迫在眉捷的國(guó)家大事。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有建筑保溫材料尤其是硬質(zhì)多孔無(wú)機(jī)保溫材料的各種缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其結(jié)構(gòu)新、綜合性能(容重、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度、等)好，能適用于建筑墻體保溫和交通降噪的使用，真正的做到了滿足當(dāng)前我國(guó)建筑節(jié)能對(duì)新型建筑保溫材料的迫切需要。為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)解決方案一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，該保溫制品由液料和粉料組成，使用時(shí)，按液料粉料=1 1的質(zhì)量比制成成品；其中粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成水泥40% 68%，填料15% 25%，輕集料15% 25%，早強(qiáng)劑0. 5% 2%，原料的百分比之和為100% ；粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成發(fā)泡劑 1.5%，穩(wěn)泡劑0. 5% 1%，增韌劑0. 5% 1. 5%，憎水劑0. 5% 2. 5 %，余量用水補(bǔ)足，原料的百分比之和為100%。該保溫制品的制造方法是，分別制備好液料和粉料，使用時(shí)按液料粉料=1 1的質(zhì)量比進(jìn)行預(yù)發(fā)泡攪拌后輸送到模具中，再進(jìn)行高溫85°C烘干2小時(shí)后脫模，轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)自然養(yǎng)護(hù)3天即可。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，該無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，該材料因?yàn)闊o(wú)機(jī)纖維的加入能有效提高產(chǎn)品的抗折性能，增大了產(chǎn)品的韌性和尺寸穩(wěn)定性能，獨(dú)特的配方設(shè)計(jì)使得該產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具備以下特點(diǎn)1、本發(fā)明的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，作為保溫絕熱層的外墻外保溫系統(tǒng)具有優(yōu)異的施工性能，系統(tǒng)各層間具有良好的相容性，作墻體保溫材料用的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥制品與墻體的粘結(jié)力達(dá)0. 4Mpa,是有機(jī)保溫板的2-2. 5倍。該制品的微孔尺度經(jīng)嚴(yán)格的控制，并經(jīng)特殊處理，相比普通無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫材料和有機(jī)保溫板其粘結(jié)效果更好，無(wú)空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象，系統(tǒng)抗負(fù)風(fēng)壓(吸力)能力更強(qiáng)。2、無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品外墻外保溫系統(tǒng)施工簡(jiǎn)單，工序少，施工周期短，與基底屬同類(lèi)材質(zhì)，制品直接用粘結(jié)膠漿粘帖在墻上即可。3、安全性系統(tǒng)中的制品是無(wú)毒無(wú)害產(chǎn)品、耐高溫、防酸堿，在高溫或火災(zāi)情況下都不會(huì)產(chǎn)生任何有毒氣體。4、無(wú)機(jī)纖維的加入使得本制品具有更好、更穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，比普通無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)更低、蓄熱系數(shù)更高、更好的韌性等。應(yīng)用在外墻保溫工程中，系統(tǒng)的綜合性能顯著提高。5.制品在配方和生產(chǎn)工藝上的突破，使得材料強(qiáng)度更高、后期穩(wěn)定性更好。6、本制品水化反應(yīng)完全，硬化快，能夠大幅度提供生產(chǎn)效率。
具體實(shí)施例方式以下是發(fā)明人給出的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品的具體實(shí)施例。
1、產(chǎn)品材料制備該無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品由以下質(zhì)量百分比的原材料組成該保溫制品由液料和粉料組成，使用時(shí)，按液料粉料=1 1的質(zhì)量比制成成品；其中粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成水泥40% 68%，填料15% 25%，輕集料15% 25%，早強(qiáng)劑0. 5% 2%，原料的百分比之和為100% ；液料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成發(fā)泡劑 1.5%，穩(wěn)泡劑0. 5% 1%，增韌劑0. 5% 1. 5%，憎水劑0. 5% 2. 5 %，余量用水補(bǔ)足，原料的百分比之和為100%。2、制品制備將制備好的液料和粉料，使用時(shí)按液料粉料=1 1的質(zhì)量比進(jìn)行預(yù)發(fā)泡攪拌后輸送到模具中，再進(jìn)行高溫85°C烘干2小時(shí)后脫模，轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)自然養(yǎng)護(hù)3天即可。實(shí)施例1 1)粉料制備按質(zhì)量比取硫鋁酸鹽類(lèi)水泥480kg，粉煤灰250kg，膨脹珍珠巖250kg，硫酸鹽20kg，混合即得IOOOkg粉料。2)液料制備按質(zhì)量比取市售的非離子型表面活性劑15kg作為發(fā)泡劑，取羥丙基甲基纖維素10kg，玄武巖纖維IOkg作為增韌劑，甲基硅油20kg，混合，用水補(bǔ)足1000kg，分裝即得液料。使用時(shí)將制備好的液料和粉料，按液料粉料=1 1的質(zhì)量比進(jìn)行預(yù)發(fā)泡攪拌后輸送到模具中，再進(jìn)行高溫85°C烘干2小時(shí)后脫模，轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)自然養(yǎng)護(hù)3天即可。實(shí)施例2:1)粉料制備按質(zhì)量比取鋁酸鹽類(lèi)水泥680kg，重質(zhì)碳酸鈣50kg、輕質(zhì)碳酸鈣100kg，閉孔蛭石150kg，硫酸鹽20kg，混合即得IOOOkg粉料。2)液料制備按質(zhì)量比取松香皂IOkg作為發(fā)泡劑，取羥乙基纖維素10kg，輝綠巖纖維IOkg作為增韌劑，有機(jī)硅20kg，混合，用水補(bǔ)足IOOOkg即得液料。使用時(shí)將制備好的液料和粉料，按液料粉料=1 1的質(zhì)量比進(jìn)行預(yù)發(fā)泡攪拌后輸送到模具中，再進(jìn)行高溫85°C烘干2小時(shí)后脫模，轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)自然養(yǎng)護(hù)3天即可。需要說(shuō)明的是，上述水泥選用已知的硫鋁酸鹽類(lèi)水泥、鋁酸鹽類(lèi)水泥其中一種及一種以上組合；填料為粉煤灰、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、煅燒高嶺土、鈦白粉、硅灰石粉、水鎂石粉、高爐磨細(xì)礦渣粉、硅灰、沸石粉、煤矸石粉其中一種或一種以上組合；早強(qiáng)劑選用已知的氯化物系、硫酸鹽系、有機(jī)物系其中一種及一種以上組合；輕集料選用已知的開(kāi)孔蛭石、閉孔蛭石、膨脹珍珠巖的其中一種及一種以上組合；發(fā)泡劑選用已知的松香皂及松香熱聚類(lèi)、烷基苯磺酸類(lèi)、非離子型表面活性劑、脂肪醇類(lèi)、木質(zhì)素苯磺酸類(lèi)的其中一種或一種以上組合；穩(wěn)泡劑選用已知的羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素的其中一種或一種以上組合；都可以得到滿足現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品。這里不再一一列出。經(jīng)測(cè)試，上述實(shí)施例制成的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品的性能達(dá)到以下指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，該保溫制品由液料和粉料組成，使用時(shí)，按液料粉料=1 1的質(zhì)量比制成成品；其中粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成水泥40% 68%，填料15% 25%，輕集料15% 25%，早強(qiáng)劑0. 5% 2%，原料的百分比之和為100% ；粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成發(fā)泡劑 1.5%，穩(wěn)泡劑0. 5% 1%，增韌劑:0.5% 1.5%，憎水劑:0. 5% 2.5%，余量用水補(bǔ)足，原料的百分比之和為100%。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的水泥選用硫鋁酸鹽類(lèi)水泥、鋁酸鹽類(lèi)水泥其中一種及一種以上組合。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的填料為粉煤灰、重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、煅燒高嶺土、鈦白粉、硅灰石粉、水鎂石粉、高爐磨細(xì)礦渣粉、硅灰、沸石粉、煤矸石粉其中一種或一種以上組合。
4.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的早強(qiáng)劑選用氯化物系、硫酸鹽系、有機(jī)物系其中一種及一種以上組合。
5.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的輕集料選用開(kāi)孔蛭石、閉孔蛭石、膨脹珍珠巖的其中一種及一種以上組合。
6.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的發(fā)泡劑選用松香皂及松香熱聚類(lèi)、烷基苯磺酸類(lèi)、非離子型表面活性劑、脂肪醇類(lèi)、木質(zhì)素苯磺酸類(lèi)的其中一種或一種以上組合。
7.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的穩(wěn)泡劑選用羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、羧甲基纖維素的其中一種或一種以上組合。
8.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，其特征在于，所述中的增韌劑選用玄武巖纖維、輝綠巖纖維的其中一種或兩種組合。
9.如權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品及制造方法，其特征在于，所述中的憎水劑選用有機(jī)硅類(lèi)、甲基硅油的其中一種或兩種組合。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)型水泥保溫制品，該保溫制品由液料和粉料組成，使用時(shí)，按液料∶粉料＝1∶1的質(zhì)量比制成成品；其中粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成水泥40％～68％，填料15％～25％，輕集料15％～25％，早強(qiáng)劑0.5％～2％，原料的百分比之和為100％；粉料由以下質(zhì)量百分比的原材料組成發(fā)泡劑1％～1.5％，穩(wěn)泡劑0.5％～1％，增韌劑0.5％～1.5％，憎水劑0.5％～2.5％，余量用水補(bǔ)足，原料的百分比之和為100％。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，由于無(wú)機(jī)纖維的加入能有效提高產(chǎn)品的抗折性能，增大了產(chǎn)品的韌性和尺寸穩(wěn)定性能，各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足現(xiàn)行的國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)C04B38/02GK102557542SQ201110454749
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者劉云霄, 屈雅安, 朱平晉, 李曉光, 董杰, 謝誠(chéng) 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)