專利名稱：一種高強度輕質(zhì)墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種墻體建筑材料，具體為一種高強度輕質(zhì)墻板。
背景技術(shù)：
墻體材料是建筑物的重要組成部分，建筑材料中70%是墻體材料，一平方米的建筑面積，約需2. 5平方米的墻體材料來進行維護，而較厚的墻體必將占用更多的建筑面積， 間接提高建筑成本。隨著墻體革新與建筑節(jié)能系統(tǒng)工程的不斷深入，建筑居住條件改善必然帶來墻體材料的革新和完善，人們對新型墻體材料的認(rèn)識也越來越清晰。在各類建筑工程的非承重墻體中，需要研發(fā)一種具有節(jié)能、防火、隔聲和輕質(zhì)的墻板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種防火防潮性能優(yōu)越、保溫隔熱效果好、 節(jié)能、環(huán)保的高強度輕質(zhì)墻板。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實施一種高強度輕質(zhì)墻板，由基材和埋設(shè)在基材內(nèi)的三維網(wǎng)架構(gòu)成，所述基材為水泥、 玻化微珠、抗裂劑和塑化劑的混合物，其中水泥為3-6重量份；玻化微珠為1-2重量份；抗裂劑為0. 0005-0. 002重量份；塑化劑為0. 003-0. 01重量份。作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述塑化劑由十二烷基硫酸鈉和增稠劑組成，其中，十二烷基硫酸鈉的重量百分比為50-70 %，其余為增稠劑。作為本技術(shù)方案的更進一步改進，所述增稠劑為羧甲基纖維素或羥甲基纖維素。也作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述的抗裂劑為可再分散乳膠粉、木質(zhì)素纖維和磺酸鈣中的一種或幾種的混合物，并添加有短耐堿玻璃纖維。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例之一，所述?；⒅榕c水泥的混合比例為1比4。也作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例之一，所述塑化劑為0. 003-0. 005重量份。其中，所述水泥為425硅酸鹽水泥。此外，所述三維網(wǎng)架可以為中碳冷拔鍍鋅鋼絲籠格網(wǎng)。其中，所述中碳冷拔鍍鋅鋼絲籠格網(wǎng)包括豎向的格網(wǎng)以及連接相鄰豎向格網(wǎng)的之字形橫向鋼絲網(wǎng)片。另外，該墻板的厚度優(yōu)選90mm或120mm。本發(fā)明提供的上述高強度輕質(zhì)墻板，具有減輕結(jié)構(gòu)載荷、降低工程成本、擴大室內(nèi)使用面積、現(xiàn)場無建筑垃圾、廢棄料可循環(huán)使用節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點?？沽褎┡c塑化劑的作用使板材的綜合性能特別好，實現(xiàn)了一板多用。
節(jié)能環(huán)保方面，使用該發(fā)明所述的墻板，每米Mcm墻體減少使用面積0. 33/m2 ；自重荷載達500份/m2 ；用性能相當(dāng)墻厚僅9cm該墻體材料，輕質(zhì)隔墻板的板重只有48份/ m2，是M墻重量的八分之一，由此減少基礎(chǔ)鋼筋，水泥的使用量，降低綜合造價，增大使用面積。該墻板具有節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱、輕質(zhì)、高強、抗震、環(huán)保投資少、成本低等優(yōu)點。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作一詳細(xì)說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中100——墻板，110——基材，120——網(wǎng)片，130——鋼絲，140——凸條，
150——凹槽。
具體實施例方式一種高強度輕質(zhì)墻板，其主要由基材和埋在基材中的三維網(wǎng)架構(gòu)成所說的基材的材料包括水泥、?；⒅?、抗裂劑和塑化劑，其中水泥為3-6重量份，?；⒅闉?-2重量份，抗裂劑為0. 0005-0. 002重量份，塑化劑為0. 003-0. 01重量份，其中水泥為425硅酸鹽水泥。所述的塑化劑由十二烷基硫酸鈉和增稠劑組成，其中，十二烷基硫酸鈉為 50-70%，增稠劑纖維素為50-30% ；所述的增稠劑纖維素可以是羧甲基或羥甲基纖維素；所述的抗裂劑為可再分散乳膠粉、木質(zhì)素纖維或磺酸鈣中的一種或幾種的組合，并添加有短耐堿玻璃纖維。如圖1所示的高強度輕質(zhì)墻板的一個橫向剖面，墻板100由基材110和埋設(shè)在基材110內(nèi)部的三維網(wǎng)架組成，其中三維網(wǎng)架由中碳冷拔鍍鋅鋼絲籠格網(wǎng)構(gòu)成，包括豎向排列的相鄰網(wǎng)片120以及連接和固定相鄰網(wǎng)片120的之字形橫向鋼絲130 ；在墻板100的右端設(shè)有凸出的凸條140，墻板100的左端設(shè)有與凸條140相配合的凹槽150 ；使用時可以通過凸條140與凹槽150的裝配，將相鄰的兩片墻板100連接為一體。實施例1 分別取425硅酸鹽水泥3重量份、?；⒅?重量份、抗裂劑0. 001重量份(其中抗裂劑為木質(zhì)素纖維與可再分散乳膠粉的混合物，并添加有短耐堿玻璃纖維，三者的混合重量比為1 3 1)、塑化劑0.005重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成，兩者重量比為1 1)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板一，墻板厚度90mm。實施例2:分別取425硅酸鹽水泥6重量份、?；⒅?. 5重量份、抗裂劑0. 0005重量份(其中抗裂劑為木質(zhì)素纖維，并添加有短耐堿玻璃纖維，二者的混合重量比為4 1)、塑化劑 0.01重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羥甲基纖維素組成，兩者重量比為1 1)； 將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板二，墻板厚度120mm。實施例3 分別取425硅酸鹽水泥4重量份、玻化微珠1. 1重量份、抗裂劑0. 001重量份(其
4中抗裂劑為可再分散乳膠粉，并添加有短耐堿玻璃纖維，二者的混合重量比為3 1)、塑化劑0. 005重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羥甲基纖維素組成，兩者重量比為 7 3)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板三，墻板厚度90mm。實施例4 分別取425硅酸鹽水泥5重量份、?；⒅?重量份、抗裂劑0. 002重量份(其中抗裂劑為磺酸鈣，并添加有短耐堿玻璃纖維，二者的混合重量比為4 1)、塑化劑0.003重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成，兩者重量比為3 2)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板四，墻板厚度90mm。實施例5 分別取425硅酸鹽水泥3重量份、玻化微珠1. 9重量份、抗裂劑0. 001重量份(抗裂劑為磺酸鈣，并添加有短耐堿玻璃纖維，二者的混合重量比為4 1)、塑化劑0.008重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成，兩者重量比為3 2)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具， 干燥脫模；制成墻板五，墻板厚度90mm。實施例6 分別取425硅酸鹽水泥3重量份、?；⒅?重量份、抗裂劑0. 0018重量份(其中抗裂劑為木質(zhì)素纖維、磺酸鈣與可再分散乳膠粉的混合物，并添加有短耐堿玻璃纖維，四者的重量比為1 :1:3: 1)、塑化劑0.005重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成，兩者重量比為3 2)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板六，墻板厚度120mm。實施例7:分別取425硅酸鹽水泥4重量份、玻化微珠1重量份、抗裂劑0. 0018重量份(其中抗裂劑為木質(zhì)素纖維、磺酸鈣與可再分散乳膠粉的混合物，并添加有短耐堿玻璃纖維，四者的重量比為8 :4:1: 2)、塑化劑0.005重量份(其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成，兩者重量比為3 2)；將以上物質(zhì)充分混合成液態(tài)備用，將提前備好的三維網(wǎng)架置入澆注模中間，將上述混合液注入模具，干燥脫模；制成墻板七，墻板厚度90mm。其中塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羧甲基纖維素組成時，起到提高砂漿的和易性的作用，穩(wěn)定性可以提高3倍，強度可以提高10倍；而當(dāng)塑化劑由十二烷基硫酸鈉和羥甲基纖維素組成時，也能起到提高砂漿的和易性的作用，穩(wěn)定性可以提高5倍，強度可以提高10 倍。本發(fā)明的三維網(wǎng)架采用之字形橫向連接鋼絲網(wǎng)片可以有效的提高抗沖擊抗彎性能以及抗壓強度。同時對上述實施例中所得的七種墻板進行綜合分析，可以得出以下表一和表二中本發(fā)明所提供墻板的相關(guān)技術(shù)性能及物理參數(shù)值相對于現(xiàn)有墻板的性能變化和提升。表一本發(fā)明墻板與其它墻體對比
權(quán)利要求
1.一種高強度輕質(zhì)墻板，由基材和埋設(shè)在基材內(nèi)的三維網(wǎng)架構(gòu)成，所述基材為水泥、玻化微珠、抗裂劑和塑化劑的混合物，其中水泥為3-6重量份； ?；⒅闉?-2重量份； 抗裂劑為0. 0005-0. 002重量份； 塑化劑為0. 003-0. 01重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述塑化劑由十二烷基硫酸鈉和增稠劑纖維素組成，其中，十二烷基硫酸鈉的重量百分比為50-70%，其余為增稠劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述增稠劑纖維素為羧甲基纖維素或羥甲基纖維素。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述抗裂劑為可再分散乳膠粉、木質(zhì)素纖維和磺酸鈣中的一種或幾種的混合物，并添加有短耐堿玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述?；⒅榕c水泥的混合比例為1比4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述塑化劑為0.003-0. 005重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述水泥為425硅酸鹽水泥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述三維網(wǎng)架為中碳冷拔鍍鋅鋼絲籠格網(wǎng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，所述中碳冷拔鍍鋅鋼絲籠格網(wǎng)包括豎向的格網(wǎng)以及連接相鄰豎向格網(wǎng)的之字形橫向鋼絲網(wǎng)片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度輕質(zhì)墻板，其特征在于，該墻板的厚度為90mm或 120mmo
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高強度輕質(zhì)墻板，由基材和埋設(shè)在基材內(nèi)的三維網(wǎng)架構(gòu)成，所述基材為水泥、?；⒅?、抗裂劑和塑化劑的混合物，其中水泥為3-6重量份；玻化微珠為1-2重量份；抗裂劑為0.0005-0.002重量份；塑化劑為0.003-0.01重量份。該墻板具有減輕結(jié)構(gòu)載荷、降低工程成本、擴大室內(nèi)使用面積、現(xiàn)場無建筑垃圾、廢棄料可循環(huán)使用節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
文檔編號E04C2/06GK102493594SQ201110401149
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者劉亞平, 蔣福陽 申請人:上海大秦新型建材有限公司