專利名稱：用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件及其裝配方法，尤其涉及一種用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法。
背景技術(shù)：
城鎮(zhèn)配電網(wǎng)絡(luò)的施工的典型特點(diǎn)是工程總數(shù)量大、單體規(guī)模較小。配電網(wǎng)絡(luò)中大量的環(huán)網(wǎng)柜、開(kāi)關(guān)柜、各式箱變、電纜分支箱等設(shè)施的基礎(chǔ)施工目前均采用傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土方式，造成漫長(zhǎng)的施工養(yǎng)護(hù)期間現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖、堆料、占地、揚(yáng)塵，對(duì)周邊環(huán)境影響大，與人們生產(chǎn)生活干涉較多，容易受到市政工程的干擾和輿論媒體詬病。近年來(lái)，隨著城鎮(zhèn)配電網(wǎng)絡(luò)的日益復(fù)雜，城市空間的日趨擁擠、時(shí)間節(jié)奏的加快，綠色環(huán)保的概念深入人心，這種傳統(tǒng)的現(xiàn)澆基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工方法已經(jīng)不能適應(yīng)新形勢(shì)的發(fā)展要求，成為制約配網(wǎng)設(shè)計(jì)施工單位可持續(xù)發(fā)展，影響電力行業(yè)構(gòu)建和諧社會(huì)的主要因素之一?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行土方開(kāi)挖、操平找正、模板支立、鋼筋綁扎、混凝土攪拌澆筑、養(yǎng)護(hù)、拆除模板、回填夯實(shí)等工作而制作成的基礎(chǔ)。采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)的配電網(wǎng)絡(luò)中箱柜設(shè)施在工程實(shí)施過(guò)程中實(shí)際存在場(chǎng)地緊張問(wèn)題、時(shí)間漫長(zhǎng)問(wèn)題、環(huán)境污染問(wèn)題、工程質(zhì)量問(wèn)題。場(chǎng)地緊張問(wèn)題配電網(wǎng)絡(luò)中大量的環(huán)網(wǎng)柜、開(kāi)關(guān)柜、各式箱變、電纜分支箱等設(shè)施基本上布置在城鎮(zhèn)各種馬路兩側(cè)、住宅小區(qū)道路邊，從基坑開(kāi)挖時(shí)的土壤堆放到混凝土施工所需的沙石水泥等材料堆放，同時(shí)還要考慮現(xiàn)澆施工時(shí)的混凝土攪拌等實(shí)施空間，為了避免與行人和車輛的干涉往往采取圍擋措施，使目前本來(lái)就不堪重負(fù)的城鎮(zhèn)交通道路更加狹小和擁堵。施工周期長(zhǎng)問(wèn)題現(xiàn)澆混凝土施工周期較長(zhǎng)，主要是考慮現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間， 必須等到混凝土具備足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能回填，然后在回填條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到最終安裝所需的強(qiáng)度，進(jìn)行箱柜吊裝，一般至少在十幾天。環(huán)境污染問(wèn)題現(xiàn)澆混凝土施工過(guò)程中的占地堆放本身就影響環(huán)境，土壤開(kāi)挖后遇到雨水后漫延、土壤干燥時(shí)的揚(yáng)塵、水泥等材料的揚(yáng)塵、施工的噪音等等都會(huì)污染周邊環(huán)境，影響城市美觀和人們正常生活，隨著施工漫長(zhǎng)的周期，往往使人難以忍受。工程質(zhì)量問(wèn)題現(xiàn)澆混凝土施工的全過(guò)程在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施完成，各種材料的投料配比難以執(zhí)行的準(zhǔn)確，在喧囂嘈雜的環(huán)境下，施工人員難以保證工藝的完善和準(zhǔn)確，工期緊張和監(jiān)管不到位就會(huì)造成偷工減料、以磚砌代替混凝土澆筑等違規(guī)操作，都最終會(huì)影響工程質(zhì)量。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的用于配網(wǎng)箱柜混凝土構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)“濕法”施工進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法，各組件能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速拼裝，縮短施工周期，凈化施工現(xiàn)場(chǎng)，減少施工期粉塵、噪音、污水污染及水資源消耗。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，包括主柱和擋土墻，其中，所述主柱由杯口底座和芯柱套裝構(gòu)成， 所述芯柱外設(shè)有套柱，所述杯口底座和套柱的內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)設(shè)有貫通的縱向凹槽；擋板插接在相鄰兩個(gè)主柱之間的縱向凹槽內(nèi)形成擋土墻；壓梁呈中空狀，扣壓在兩個(gè)主柱和擋板之上，所述壓梁兩端底部留有小孔，所述小孔與從套柱伸出的插筋套接配合。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，所述組裝式混凝土構(gòu)件的正面設(shè)有進(jìn)出通道，所述進(jìn)出通道由洞口板插接在相鄰兩個(gè)主柱之間的縱向凹槽內(nèi)形成。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，位于進(jìn)出通道兩側(cè)相鄰的兩個(gè)杯口底座之間設(shè)有墊梁。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，所述套柱包括多層套柱，所述多層套柱依次疊加套裝在芯柱之外。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，所述杯口底座為方形臺(tái)階式，杯底面積大于杯口面積。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，所述芯柱為中空?qǐng)A形柱或中空多邊形柱。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其中，所述杯口底座內(nèi)部形狀與芯柱外形相配合，為中空?qǐng)A形柱或中空多邊形柱。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供上述用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法，包括如下步驟a)開(kāi)完基坑，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平清理后布置杯口底座；b)將擋板插入到杯口底座的槽口中，在槽口縫隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平， 并在位于混凝土構(gòu)件中部位置的杯口底座之間設(shè)置墊梁；c)將各個(gè)芯柱分別插入對(duì)應(yīng)杯口底座，并在芯柱四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；d)將套柱套在芯柱外，并在芯柱四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；然后將擋板、洞口板插入槽口，在槽口縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；同時(shí)在套柱頂部采用水泥砂漿填實(shí)抹平，將芯柱封裝在杯口底座和套柱里面；e)將壓梁扣壓在兩個(gè)主柱和擋板之上，壓梁兩端底部的小孔穿過(guò)套柱伸出的插筋， 并在連接插筋間的空隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法，其中，所述步驟 d)中的套柱為多層套柱，依次疊加套裝在芯柱之外。上述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法，其中，所述多層套柱包括二層套柱和三層套柱，所述三層套柱位于二層套柱之上。本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果本發(fā)明提供的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法，各個(gè)構(gòu)件模塊預(yù)先采用工廠化批量制造，各組成模塊采用中空設(shè)計(jì)，互相套接形成混凝土構(gòu)件，從而有效解決當(dāng)前配網(wǎng)設(shè)施采用現(xiàn)澆混凝土存在的場(chǎng)地緊張、施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染及工程質(zhì)量問(wèn)題。此外，本發(fā)明提供的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法通用性好，只要預(yù)制不同寬度的擋板模塊，其他模塊大小不變，就可以滿足不同大小箱柜基礎(chǔ)的要求。


圖1為本發(fā)明兩柱一墻裝配前位置關(guān)系示意圖；圖2為本發(fā)明兩柱一墻裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖；圖如 4f為本發(fā)明的組裝式混凝土構(gòu)件裝配分解示意圖。圖中1杯口底座 2擋板3芯柱4 二層套柱 5三層套柱 6壓梁7墊梁8洞口板
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1為本發(fā)明兩柱一墻裝配前位置關(guān)系示意圖；圖2為本發(fā)明兩柱一墻裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提供的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件主要包括以下構(gòu)件模塊杯口底座1、擋板2、芯柱3、二層套柱4、三層套柱5和壓梁6，以上各模塊均為鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件。其中由杯口底座1、芯柱3、二層套柱4、三層套柱5相互插接和套裝構(gòu)成本裝配構(gòu)件的一個(gè)主柱；杯口底座1、二層套柱4和三層套柱5高度均相同，且在內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)留有相同寬度縱向凹槽，構(gòu)成垂直貫通的縱向擋板插槽；擋板高度與杯口底座、 二層套柱、三層套柱的高度分別匹配，擋板2厚度略小于主柱側(cè)邊槽口寬度，通過(guò)插接在兩個(gè)主柱之間，構(gòu)成基礎(chǔ)擋土墻；壓梁6中空，扣壓在兩個(gè)主柱和擋板2之上，而且壓梁兩端底部留有小孔與二層套柱4或三層套柱5伸出的插筋穿套配合，每根壓梁6依次鎖住相鄰的兩個(gè)主柱，圍成橫縱連結(jié)的圈梁，從而將配網(wǎng)箱柜設(shè)施的垂直荷重均勻的分配到各個(gè)主柱上。為防止回填土后外部壓力導(dǎo)致杯口底座1向內(nèi)位移，在底部放置墊梁7。正面留有人員安裝通道和電纜進(jìn)出通道，為防止擋板2沿縱向槽口下滑，采用洞口板8設(shè)計(jì)。下面詳細(xì)介紹本發(fā)明用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的各個(gè)主要模塊杯口底座模塊制作的材料為鋼筋混凝土 ；杯口底座1為方形臺(tái)階式，杯底比杯口大，增加與地面的接觸面積，使整根基柱更加穩(wěn)定；杯口底座1外部形狀可以是正方形、長(zhǎng)方形、圓形等，杯口內(nèi)部形狀和內(nèi)徑尺寸由芯柱的外形和外徑尺寸加上預(yù)留安裝間隙決定。擋板模塊制作的材料為鋼筋混凝土，或者為其他耐腐蝕高強(qiáng)度材料；擋板2作為基礎(chǔ)的擋土墻，同一型式配網(wǎng)箱柜的基礎(chǔ)所采用的擋板尺寸統(tǒng)一；不同型式的配網(wǎng)箱柜的基礎(chǔ)埋深相同，根據(jù)實(shí)際配網(wǎng)箱柜基礎(chǔ)設(shè)施的長(zhǎng)寬度預(yù)制不同寬度的擋板即可滿足裝配要求(杯口底座、二層套柱、三層套柱形式尺寸不變，因而擋板的厚度和高度不變)。芯柱模塊制作的材料為鋼筋混凝土，或者為鋼材；外形可以為圓形柱、矩形柱、 三角形柱或其他多邊形柱；為減輕重量和便于人員直接移動(dòng)安裝，采用空心結(jié)構(gòu)，即鋼筋混凝土空心柱，或者為不同形狀的鋼管；芯柱3垂直插入到杯口底座1的杯口中。二層套柱模塊制作的材料為鋼筋混凝土，中空貫穿，穿套在芯柱外；內(nèi)部形狀和內(nèi)徑尺寸由芯柱的外形和外徑尺寸加上預(yù)留安裝間隙決定；內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)縱向開(kāi)有凹槽，槽口寬度略大于擋板厚度，便于擋板2的插入就位。二層套柱4套接芯柱后放置在杯口底座上方。三層套柱模塊制作的材料為鋼筋混凝土，中空貫穿，穿套在芯柱3外；內(nèi)部形狀和內(nèi)徑尺寸由芯柱的外形和外徑尺寸加上預(yù)留安裝間隙決定；內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)縱向開(kāi)有凹槽，槽口寬度略大于擋板厚度，便于擋板2的插入就位；三層套柱5上半部分埋設(shè)鋼筋，鋼筋伸出其上表面；三層套柱5套接芯柱后放置在二層套柱4上方?？紤]安裝時(shí)的人工搬運(yùn)和裝配作業(yè)，采用二層的套柱結(jié)構(gòu)，實(shí)際實(shí)施過(guò)程亦可采用單層套柱結(jié)構(gòu)，直接與杯口底座1 等分高度共同構(gòu)成基礎(chǔ)主柱。壓梁模塊制作的材料為鋼筋混凝土，矩形中空，扣壓在兩個(gè)主柱和擋板之上，而且壓梁6兩端底部留有小孔與套柱伸出的插筋穿套配合，每根壓梁6依次鎖住相鄰的兩個(gè)主柱，圍成橫縱連結(jié)的圈梁，從而將配網(wǎng)箱柜設(shè)施的垂直荷重均勻的分配到各個(gè)主柱上。本發(fā)明采用全預(yù)制裝配式基礎(chǔ)，分為工廠生產(chǎn)預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)裝配安裝兩大階段，各個(gè)構(gòu)件模塊均采用工廠化批量制造，生產(chǎn)過(guò)程容易實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、高效化、規(guī)范化，產(chǎn)品造價(jià)經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量可靠穩(wěn)定。各組成模塊采用中空設(shè)計(jì)，互相套接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高、重量輕，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)需其他額外配件和輔助工具，滿足施工過(guò)程中的人工直接快速拼接，安裝質(zhì)量容易得到保證，有效地解決當(dāng)前配網(wǎng)設(shè)施采用現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)存在的場(chǎng)地緊張、施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染及工程質(zhì)量問(wèn)題。此外，只要預(yù)制不同寬度的擋板模塊(厚度和高度不變)，其他模塊大小不變，就可以滿足不同大小箱柜基礎(chǔ)的要求(埋深不變)，因此通用性好。具體裝配過(guò)程如下a)開(kāi)完基坑，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平清理后布置杯口底座1，如圖如所示； b)將擋板2插入到杯口底座1的槽口中，在槽口縫隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平，并在位于混凝土構(gòu)件中部位置的杯口底座1之間設(shè)置墊梁7，如圖4b所示；c)將各個(gè)芯柱3分別插入對(duì)應(yīng)杯口底座，并在芯柱3四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平，如圖4c所示；d)將二層套柱4、三層套柱5依次套在芯柱3外，所述三層套柱( 位于二層套柱 (4)之上，并在芯柱四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；然后將擋板2、洞口板8插入槽口，在槽口縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；同時(shí)在三層套柱5頂部采用水泥砂漿填實(shí)抹平， 將芯柱3封裝在杯口底座1和套柱內(nèi)，如圖4(1、如所示；e)將壓梁6扣壓在兩個(gè)主柱和擋板2之上，壓梁6兩端底部的小孔穿過(guò)套柱伸出的插筋，并在連接插筋間的空隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平，如圖4f所示。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的修改和完善，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書(shū)所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，包括主柱和擋土墻，其特征在于， 所述主柱由杯口底座(1)和芯柱C3)套裝構(gòu)成，所述芯柱C3)外設(shè)有套柱，所述杯口底座 ⑴和套柱的內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)設(shè)有貫通的縱向凹槽；擋板⑵插接在相鄰兩個(gè)主柱之間的縱向凹槽內(nèi)形成擋土墻；壓梁(6)呈中空狀，扣壓在兩個(gè)主柱和擋板( 之上，所述壓梁 (6)兩端底部留有小孔，所述小孔與從套柱伸出的插筋套接配合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述組裝式混凝土構(gòu)件的正面設(shè)有進(jìn)出通道，所述進(jìn)出通道由洞口板(8)插接在相鄰兩個(gè)主柱之間的縱向凹槽內(nèi)形成。
3.如權(quán)利要求2所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，位于進(jìn)出通道兩側(cè)相鄰的兩個(gè)杯口底座⑴之間設(shè)有墊梁(7)。
4.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述套柱包括多層套柱，所述多層套柱依次疊加套裝在芯柱C3)之外。
5.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述杯口底座(1)為方形臺(tái)階式，杯底面積大于杯口面積。
6.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述芯柱(3)為中空?qǐng)A形柱或中空多邊形柱。
7.如權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的用于配網(wǎng)箱柜基礎(chǔ)的組裝式混凝土構(gòu)件，其特征在于，所述杯口底座(1)內(nèi)部形狀與芯柱(3)外形相配合，為中空?qǐng)A形柱或中空多邊形柱。
8.—種如權(quán)利要求1所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法， 其特征在于，包括如下步驟a)開(kāi)完基坑，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平清理后布置杯口底座(1)；b)將擋板( 插入到杯口底座(1)的槽口中，在槽口縫隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平，并在位于混凝土構(gòu)件中部位置的杯口底座(1)之間設(shè)置墊梁(7)；c)將各個(gè)芯柱(3)分別插入對(duì)應(yīng)杯口底座，并在芯柱(3)四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；d)將套柱套接在芯柱(3)外，并在芯柱四周的縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；然后將擋板O)、洞口板(8)插入槽口，在槽口縫隙處采用水泥砂漿填實(shí)抹平；同時(shí)在三層套柱(5) 頂部采用水泥砂漿填實(shí)抹平，將芯柱C3)封裝在杯口底座(1)和套柱內(nèi)；e)將壓梁(6)扣壓在兩個(gè)主柱和擋板( 之上，壓梁(6)兩端底部的小孔穿過(guò)從套柱伸出的插筋，并在連接插筋間的空隙處用水泥砂漿填實(shí)抹平。
9.如權(quán)利要求8所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法，其特征在于，所述步驟d)中的套柱為多層套柱，依次疊加套裝在芯柱C3)之外。
10.如權(quán)利要求9所述的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件的裝配方法，其特征在于，所述多層套柱包括二層套柱(4)和三層套柱(5)，所述三層套柱( 位于二層套柱⑷之上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法，所述混凝土構(gòu)件包括主柱和擋土墻，其中，所述主柱由杯口底座和芯柱套裝構(gòu)成，所述芯柱外設(shè)有套柱，所述杯口底座和套柱的內(nèi)側(cè)及左右兩側(cè)設(shè)有貫通的縱向凹槽；擋板插接在相鄰兩個(gè)主柱之間的縱向凹槽內(nèi)形成擋土墻；壓梁呈中空狀，扣壓在兩個(gè)主柱和擋板之上，所述壓梁兩端底部留有小孔，所述小孔與從套柱伸出的插筋套接配合。本發(fā)明提供的用于配網(wǎng)箱柜基建設(shè)施的組裝式混凝土構(gòu)件及其裝配方法，各個(gè)構(gòu)件模塊預(yù)先采用工廠化批量制造，各組成模塊采用中空設(shè)計(jì)，互相套接形成混凝土構(gòu)件，從而解決當(dāng)前配網(wǎng)設(shè)施采用現(xiàn)澆混凝土存在的場(chǎng)地緊張、施工周期長(zhǎng)、環(huán)境污染及工程質(zhì)量問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04B1/20GK102373816SQ20111035758
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者余向森, 應(yīng)金根 申請(qǐng)人:杭州展悅科技有限公司