專利名稱:一種玻璃混合料的傳輸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及平板玻璃、壓延玻璃及瓶罐玻璃的生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種玻璃混合料的傳輸裝置。
背景技術(shù):
玻璃生產(chǎn)過(guò)程中,原料通過(guò)玻璃混合機(jī)混合后,混合料通過(guò)混合料帶式輸送機(jī)傳輸?shù)礁G頭料倉(cāng),然后進(jìn)入玻璃熔窯進(jìn)行熔制。玻璃混合料在混合后傳輸過(guò)程中混合料的質(zhì)量不易控制,玻璃混合料的之間的空隙大,均勻性不好,從而導(dǎo)致玻璃混合料在熔窯內(nèi)物料之間的熱傳導(dǎo)速度慢,熔化速度比較慢,增加了玻璃混合料熔化的能耗。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠在輸送過(guò)程中穩(wěn)定玻璃混合料的均勻度、加快玻璃混合料熔化速度從而降低能耗的玻璃混合料的傳輸裝置。技術(shù)方案本發(fā)明所述的玻璃混合料的傳輸裝置,包括設(shè)置在玻璃工廠原熔天橋上的混合料帶式輸送機(jī),所述混合料帶式輸送機(jī)上的輸送帶的下方設(shè)置有一組平托輥;所述輸送帶的上方與所述平托輥對(duì)應(yīng)處設(shè)置有滾輪。比較優(yōu)選的,所述平托輥和所述滾輪設(shè)置在所述輸送帶的中部位置。在混合料帶式輸送機(jī)上安裝滾輪裝置后,輸送帶上輸送的玻璃混合料要通過(guò)滾輪裝置,進(jìn)行碾壓,使玻璃混合料之間空隙減小,料層變的更加密實(shí)。上述滾輪裝置的具體安裝方式為所述滾輪通過(guò)設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的滾輪支架固定在所述輸送帶的上方,所述滾輪支架上設(shè)置有滑輪支撐桿,所述滾輪的中間軸兩端固定在所述滑輪支撐桿上。進(jìn)一步地,所述滑輪支撐桿上設(shè)置有支撐桿滑槽,所述滾輪的中間軸兩端分別設(shè)置有滾輪滑塊,所述滾輪滑塊設(shè)置在所述支撐桿滑槽中可沿所述支撐桿滑槽上下滑動(dòng),所述滾輪滑塊和所述支撐桿滑槽上分別設(shè)置有插銷孔,通過(guò)滑塊插銷固定所述滾輪的高度。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果是1、本發(fā)明通過(guò)在現(xiàn)有玻璃混合料的傳輸裝置上設(shè)置滾輪裝置,對(duì)玻璃混合料進(jìn)行碾壓,使玻璃混合料之間空隙減小,料層變的更加密實(shí),使玻璃混合料在熔窯內(nèi)原料之間的熱傳導(dǎo)更加快速,從而達(dá)到加快混合料熔化,更加節(jié)能效果;2、本發(fā)明通過(guò)壓實(shí)混合料之間的空隙,可以保證玻璃混合料在輸送過(guò)程中混合均勻度不下降,有利于提高玻璃質(zhì)量。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1和2所示,本發(fā)明所述玻璃混合料的傳輸裝置,在玻璃工廠原熔天橋上的混合料帶式輸送機(jī)1中部輸送帶1-1下方,安裝4組平托輥2 (間隔180mm),所述輸送帶1-1的上方與所述平托輥2對(duì)應(yīng)處安裝一個(gè)滾輪3 (滾輪直徑500mm)。所述滾輪3通過(guò)設(shè)置在所述輸送帶1-1兩側(cè)的滾輪支架4 (14a槽鋼)固定在所述輸送帶1-1的上方,所述滾輪支架4上設(shè)置有滑輪支撐桿4-1,所述滾輪3的中間軸兩端固定在所述滑輪支撐桿4-1上。所述滑輪支撐桿4-1上設(shè)置有支撐桿滑槽4-2,所述滾輪3的中間軸兩端分別設(shè)置有滾輪滑塊3-1,所述滾輪滑塊3-1設(shè)置在所述支撐桿滑槽4-2中可沿所述支撐桿滑槽4-2 上下滑動(dòng),所述滾輪滑塊3-1和所述支撐桿滑槽4-2上分別設(shè)置有插銷孔,通過(guò)滑塊插銷5 固定所述滾輪3的高度。滾輪3由運(yùn)動(dòng)中帶式輸送機(jī)上的玻璃混合料6帶動(dòng),滾輪3邊緣與帶式輸送機(jī)輸送帶1-1上表面間隙控制在70mm。如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明,但其不得解釋為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下,可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
權(quán)利要求
1.一種玻璃混合料的傳輸裝置,包括混合料帶式輸送機(jī)(1),其特征在于所述混合料帶式輸送機(jī)(1)上的輸送帶(1-1)的下方設(shè)置有一組平托輥O);所述輸送帶(1-1)的上方與所述平托輥( 對(duì)應(yīng)處設(shè)置有滾輪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃混合料的傳輸裝置,其特征在于所述平托輥( 和所述滾輪C3)設(shè)置在所述輸送帶(1-1)的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃混合料的傳輸裝置,其特征在于所述滾輪C3)通過(guò)設(shè)置在所述輸送帶(1-1)兩側(cè)的滾輪支架固定在所述輸送帶(1-1)的上方,所述滾輪支架(4)上設(shè)置有滑輪支撐桿G-1),所述滾輪(3)的中間軸兩端固定在所述滑輪支撐桿 (4-1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃混合料的傳輸裝置,其特征在于所述滑輪支撐桿(4-1) 上設(shè)置有支撐桿滑槽G-2),所述滾輪(3)的中間軸兩端分別設(shè)置有滾輪滑塊(3-1),所述滾輪滑塊(3-1)設(shè)置在所述支撐桿滑槽G-2)中可沿所述支撐桿滑槽(4- 下滑動(dòng),所述滾輪滑塊(3-1)和所述支撐桿滑槽(4- 上分別設(shè)置有插銷孔,通過(guò)滑塊插銷(5)固定所述滾輪(3)的高度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種玻璃混合料的傳輸裝置,包括混合料帶式輸送機(jī)(1),所述混合料帶式輸送機(jī)(1)上的輸送帶(1-1)的下方設(shè)置有一組平托輥(2);所述輸送帶(1-1)的上方與所述平托輥(2)對(duì)應(yīng)處設(shè)置有滾輪(3)。本發(fā)明通過(guò)在現(xiàn)有玻璃混合料的傳輸裝置上設(shè)置滾輪裝置,對(duì)玻璃混合料進(jìn)行碾壓,使玻璃混合料之間空隙減小,料層變的更加密實(shí),使玻璃混合料在熔窯內(nèi)原料之間的熱傳導(dǎo)更加快速,從而達(dá)到加快混合料熔化,更加節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)C03B3/00GK102372415SQ20111022973
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者趙書(shū)珉 申請(qǐng)人:華爾潤(rùn)玻璃產(chǎn)業(yè)股份有限公司