專利名稱：一種泥漿制坯花紋成型機及泥漿制坯花紋成型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于陶瓷制品領(lǐng)域，涉及對陶瓷裝飾材料的裝飾工藝技術(shù)，具體涉及一種通過陶瓷原料泥漿制坯的方式而形成花紋的方法及其設(shè)備。
背景技術(shù)：
陶瓷制品在我國源遠流長，陶瓷工藝美術(shù)制品也深受現(xiàn)代人的喜愛，而以各色各樣的器皿為代表的陶瓷日用品和以裝飾板等為代表的陶瓷建材更是與人們?nèi)粘Ｉ蠲懿豢煞?。傳統(tǒng)陶瓷裝飾工藝和花紋的裝飾成型方法，是用工藝技術(shù)、裝飾材料按圖案美化陶瓷制品，通常是對坯體或坯體表面進行加工，也能對釉本身或在釉面上和釉下進行聯(lián)合裝飾。按裝飾技法不同可歸納為以下幾種(I)釉上彩(古彩、粉彩、新彩、廣彩、印彩、刷彩、噴彩、貼花)；(2)釉下彩和釉中彩(貼花、印花、彩繪)；(3)色釉(單色釉、復(fù)色釉、變色釉、窯變花釉)；(4)晶花釉(結(jié)晶釉、砂金釉、液一液分相晶化釉)；(5)雕塑(刻花、剔花、堆花鏤 空、浮雕、塑造)；(6)色坯與化妝土；(7)貴金屬裝飾(亮金、磨光金、腐蝕金)；(8)其他裝飾方法(光澤彩、碎紋彩、無光釉、流動釉、斗彩、照相裝潢)。I、釉上裝飾釉上裝飾是在釉燒過的陶瓷釉面上通過不同的方法進行彩飾，然后在不高的溫度下(600-900度)進行彩烤，使產(chǎn)品表面具有色彩畫面的一種裝飾方法。如(I)、彩繪在釉燒過的釉面上用低溫顏料進行彩繪，然后在不高的溫度下進行彩燒的方法稱為釉上彩。
(2)、貴金屬裝飾用金、鉬、鈀和銀等貴金屬在陶瓷釉上進行裝飾，一是亮金，二是磨光金。
(3)、光澤彩是釉面上涂有或多或少能映現(xiàn)出彩虹各種顏色的金屬或金屬氧化物薄膜的裝飾方法。(4)、其他釉上裝飾法有墨彩、廣彩、照相裝潢。墨彩是以黑色(艷黑)作為主要色料勾線，染色描繪畫面的一種裝飾方法；廣彩是“廣州織金彩瓷的”簡稱；照相裝潢是將照片上的畫轉(zhuǎn)移至陶瓷制品釉面上的裝飾方法。2、釉下裝飾釉下裝飾是在素?zé)骰蛭礋呐黧w上進行裝飾的一種方法。如(I)釉下彩繪釉下彩是在素?zé)骰蛭礋呐黧w上進行彩繪，然后施上一層透明釉，高溫?zé)桑?2)噴花是利用通入壓縮空氣的噴槍用清水調(diào)和的顏料噴成霧狀細粒，霧粒穿過貼放在坯體上的鏤空版落在坯上組成圖案花樣；噴花也稱噴彩；(3)、貼花用釉下花紙貼在濕坯上，利用濕坯所含的水分滲透花紙面上，溶解印花料，使圖案花紋與紙面分離。也可用凹版印刷的花紙貼于干坯上，貼花時先在坯體上涂一筆清水，把花紙(印花一面)復(fù)貼于坯面的裝飾部位，接著用清水涂于花紙背面，按平花紙，略干后，徐徐將花紙的托紙撕下，紙上的花紋即附著在坯面上，然后施釉入窯經(jīng)高溫?zé)伞?、釉中彩裝飾釉中彩是在陶瓷釉面上進行彩繪后，在1060-1250溫度下快速燒烤而成。在高溫快燒的條件下，制品釉面軟化熔融，使陶瓷顏料滲透到釉層內(nèi)部，冷卻后釉面封閉，顏料便自然地沉在釉中，具有釉中彩的實際效果。(釉中彩的裝飾方法除了彩繪外，還有貼花、絲網(wǎng)印花和噴花等。絲網(wǎng)印花是將釉中彩調(diào)和成絲網(wǎng)印花彩料，通過絲網(wǎng)將圖案紋樣印在坯體釉面上的一種方法)。4、顏色釉裝飾顏色釉簡稱色釉，是在無色透明釉或者乳白釉料中引入適量的顏料即為色釉，它是陶瓷制品簡便而廉價的裝飾方法。顏色釉有孔雀綠、豆青、天青、鷓鴣斑、梅子青等，(按釉的成熟溫度可分為低溫色釉和高溫色釉兩大類)。還分單色釉、多色釉、花釉。如唐三彩就是用幾種低溫顏色釉裝飾的方法，高溫顏色釉有青釉、銅紅釉、鐵系色釉、花釉，總之顏色釉裝飾就是采用不同顏色的釉對陶瓷制品進行裝飾的方法。
5、藝術(shù)釉裝飾藝術(shù)釉是在顏色釉的基礎(chǔ)上，采用專門的技術(shù)方法，以增加釉面藝術(shù)效果的一類釉。有結(jié)晶釉、砂金釉、無光釉、碎紋釉、變色釉、金屬光澤釉、流動釉。結(jié)晶釉是釉面分布著星形、針狀或花葉形粗大聚晶體的一種裝飾釉；砂金釉是釉內(nèi)結(jié)晶呈現(xiàn)金子光澤的細結(jié)晶的一種特殊釉，因其形狀同自然界的砂金石相似而得名；無光釉的表面對光反射不強烈，沒有玻璃那樣高的光澤度，只在平滑的表面上呈絹狀、蠟狀或玉石狀的光澤；碎紋釉又稱紋片釉、裂紋釉。釉面上的裂紋是陶瓷產(chǎn)品的一種缺陷，但是碎紋釉是人為地在釉中造成清晰的開裂紋樣，使陶瓷產(chǎn)品具有獨特的藝術(shù)效果；變色釉又稱異光變彩釉。一般色釉是異光同色的，即其顏色不因照射光源的波長而影響。變色釉則在不同光源照射下，釉面呈現(xiàn)不同的顏色，而且這種光敏特性是可逆的稱為變色釉；金屬光澤釉是指釉面產(chǎn)生色調(diào)和光澤等外觀類似某種金屬表面的陶瓷光澤釉；流動釉是在釉的燒制過程中，由于釉熔點降低，使釉汁鉛物斜面自然流動，形成美麗自然花紋，稱之為流動釉。上述釉由于成份、結(jié)構(gòu)等不同，故理化性能也不同，采用的工藝方法不同，展現(xiàn)出各自不同的、獨特的裝飾藝術(shù)。6、坯體裝飾上述所有的裝飾方法，均為用釉或彩釉在陶瓷坯體表面進行的裝飾方法。而坯體裝飾是不用釉和彩釉(除堆釉)對陶瓷坯體自身的裝飾，其坯體裝飾的方法有色坯、斑點、絞胎、鏤空、刻花、堆雕、化妝土、滲花。色坯是使陶瓷坯體整體著色的裝飾方法；斑點是將色泥通過造粒的方法與基料混合，經(jīng)壓制成形、干燥、燒成使坯體形成色斑的裝飾方法；絞胎是將兩種以上不同色調(diào)的坯泥不均勻的摻在一起的成形，造成坯體出現(xiàn)不同色調(diào)的花紋達到裝飾目的；鏤空又稱鏤雕、透雕，是以鏤空為主，結(jié)合圓雕、捏雕等技法在陶瓷坯體上把裝飾紋樣雕通，再在上面粘貼花草或加彩的一種裝飾方法；刻花是依照設(shè)計的稿樣在坯體上用鐵、竹制的刀、扦等工具刻劃出裝飾紋樣，施透明釉燒成；堆雕是在坯體表面上，用筆蘸取和坯體同性質(zhì)的泥漿或用泥料填堆出各種紋樣；化妝土是一種天然粘土，或是由一種粘土、溶劑和非可塑性物料混合制成的泥漿，用來掩蓋坯體表面的顏色、缺陷或粗糙表面，起到化妝的作用；滲花是采用絲網(wǎng)印花等方法，借助可溶性著色劑滲入坯體中進行彩飾的方法。上述釉上裝飾、釉下裝飾、釉中裝飾、藝術(shù)裝飾、坯體裝飾均在坯體成形后在坯體表面用不同的工藝進行裝飾，使花紋成形；就流動釉的裝飾技法而言，也是在燒制過程中由于釉熔點低，釉汁鉛物斜面在陶瓷坯體表面上自然流動形成花紋；這些傳統(tǒng)的裝飾技法，即便是坯體裝飾，通常是針對已成形的坯體進行裝飾(如鏤空、刻花、堆雕、滲花)，或最早在坯泥階段進行裝飾設(shè)計(如斑點、絞胎)，在陶瓷制品的制備中單獨作為一道工序，并基本獨立于布料及泥漿排水工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在與提供一種與傳統(tǒng)陶瓷裝飾工藝完全不同的泥漿制坯花紋成型方法，以在布料、泥漿排水工序中形成由表及里貫通式花紋裝飾從而達到節(jié)能、保護環(huán)境之目的。本發(fā)明另一目的在于提供一種泥漿制坯花紋成型機。本發(fā)明的泥漿制坯花紋成型機，包括由機床、上模芯和模具組成的壓模系統(tǒng)，還包括至少兩個裝有不同顏色陶瓷原料泥漿的泥漿塔，每個泥漿塔的底部設(shè)至少一根布料管，不同泥漿塔中的布料管出料口通入一布料裝置，布料裝置的出料端位于所述模具上方用于 向模具中布料；配合模具的上模芯與機床連接，機床驅(qū)動上模芯與模具合模而成型坯體。所述布料裝置連接一驅(qū)動其在水平方向上位移運動的電機。其中，所述布料裝置有兩種設(shè)計形式形式一包括一布料倉和一布料器,布料倉頂部設(shè)一封閉板，封閉板上開設(shè)與布料管等數(shù)量的固定孔，布料管的出料口交錯排布伸入該固定孔中并密封接口，布料倉的底部連通布料器，布料器的一端為出料端。所述布料器為扁長容器狀，與布料倉底部連為一體，其進料端與布料倉底部相通，布料器沿長度方向逐漸向下延伸至出料端，出料端為扁平狀出口。所述布料器內(nèi)底板上設(shè)有流道。使用形式一布料裝置的泥漿制坯花紋成型機，形成本發(fā)明泥漿制坯自然花紋成型方法，該方法是在多個泥漿塔中分別裝有不同顏色的陶瓷原料泥漿，使各色泥漿分別通過各自的布料管按設(shè)定規(guī)則布入布料倉，在布料倉底部即布料器的進料端形成有一定色彩規(guī)律的混合泥漿；混合泥漿通過布料器并從其出料端流出，布料倉和布料器水平移動向模具內(nèi)布料直至達到坯體所需量；混合泥漿在模具中變靜止時，由機床帶動上模芯向下壓入模具中對混合泥漿施壓，通過模具中的透水孔將混合泥漿中的水排出至坯體所需含水率，得到帶有由表及里自然花紋的坯體。形式二 所述布料裝置為層狀結(jié)構(gòu)布料板，包括底層和多層布料層，布料層依次疊加且層間密封，每一布料層的側(cè)邊均開設(shè)至少一個水平方向的進料孔對應(yīng)連接某一泥漿塔的布料管，每一布料層上開設(shè)連接槽，該層進料孔通入該層的連接槽，連接槽中另設(shè)若干延伸向下直至底層下表面的出料通孔，這些出料通孔為所述布料裝置的出料端。布料層的層數(shù)與泥漿塔的數(shù)量相等，每層布料層的進料孔與對應(yīng)泥漿塔的布料管數(shù)量相等。布料板的底層分布設(shè)有與每一布料層的出料通孔匹配的出料下口。使用形式二布料裝置的泥漿制坯花紋成型機，形成本發(fā)明泥漿制坯創(chuàng)意花紋成型方法，該方法是在多個泥漿塔中分別裝有不同顏色的陶瓷原料泥漿，使各色泥漿分別通過各自的布料管按設(shè)定規(guī)則布入按創(chuàng)意花紋設(shè)計的布料板對應(yīng)的布料層中；各色泥漿分別通過各自的出料通孔經(jīng)各出料下口被放入模具中直至達到坯體所需量為止，至泥漿在模具中呈靜止?fàn)顟B(tài)時，移走布料板，由機床帶動上模芯向下壓入模具中對泥漿施壓，通過模具中的透水孔將泥漿中的水排出至坯體所需含水率，得到帶有由表及里有一定規(guī)則的創(chuàng)意花紋坯體。
采用以上設(shè)計，本發(fā)明陶瓷泥漿制坯花紋成形方法是用不同顏色的陶瓷坯體泥漿原料，在有規(guī)則和可控的“無規(guī)則”的流動中形成有規(guī)則的創(chuàng)意花紋和無規(guī)則的自然花紋，而將其固液分離，將水排出，產(chǎn)生出花紋由表及里的陶瓷坯體胎，與傳統(tǒng)的方法有質(zhì)的區(qū)別。本發(fā)明通過由布料倉和布料器組成的布料裝置可以形成自然花紋，通過按一定規(guī)則設(shè)計的布料板可以形成人工創(chuàng)意花紋，使泥漿在制坯過程中便形成自然、生動的花紋，制坯和裝飾環(huán)節(jié)合二為一，具有節(jié)能、保護環(huán)境的效果，為陶瓷行業(yè)提供了一種新的裝飾工藝技術(shù)。


圖I為發(fā)明泥漿制坯花紋成型機一種結(jié)構(gòu)(自然花紋成形方式)剖視圖；圖2為圖I結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
圖3為發(fā)明泥漿制坯花紋成型機一種結(jié)構(gòu)(創(chuàng)意花紋成形方式)剖視圖；圖4為圖3結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖5為圖3結(jié)構(gòu)中布料板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5布料板中布料層結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖5布料板中底層結(jié)構(gòu)及創(chuàng)意花紋示意圖。
具體實施例方式以下詳細介紹本發(fā)明陶瓷泥漿制坯的花紋成形方法。(一)、陶瓷泥漿制坯的花紋成形原理本發(fā)明依據(jù)流體力學(xué)特有的物理性能及粘性，層流紊流等特性，將兩種以上不同顏色的陶瓷原料泥漿，通過以設(shè)計圖案所需的容器、管路、布料倉或布料板，按不同時間、空間、濃度、流速、受力大小、流動方向，流入所需造型、規(guī)格的模具中，使流體泥漿形成計定圖案花紋的靜止態(tài)流體(固-液共存)，而后使固液分離即可形成由表及里的創(chuàng)意花紋或自然花紋的坯體。( 二)、陶瓷原料泥漿制坯的花紋成形工藝實施例一自然花紋成形 圖I和圖2顯示了發(fā)明一種泥漿制坯花紋成型機，以此可以成形自然花紋的坯體。如圖I所示，泥漿制坯花紋成型機包括至少兩個泥漿塔1，每個泥漿塔中裝有不同顏色的陶瓷原料泥漿，每個泥漿塔I的底部設(shè)多根布料管2，布料管的出料口全部通入一布料倉3，不同泥漿塔中的布料管出料口交錯排布，每一布料管的出料口按設(shè)計分布在一固定位置；布料倉3頂部為一封閉板9，封閉板9上開設(shè)與布料管2等數(shù)量的固定孔，每一布料管的出料口按設(shè)計伸入該固定孔中并密封接口 ；布料倉3的底部連通一布料器5，參見圖2，布料器5為扁容器狀，與布料倉3底部連為一體，其進料端與布料倉3底部相通承接來自各布料管2出料口的泥漿，布料器5逐漸向下延伸至另一端(出料端)，出料端為扁平狀出口并通入所需陶瓷制品的模具6 ;布料器5內(nèi)底板上可設(shè)計流道以利于泥漿的混合與流動；布料倉3及布料器5連接一電機(圖中未示)以使其可以在水平方向上位移運動，在移動中布料器5的出料端將混合泥衆(zhòng)布入模具6內(nèi)；配合模具6的上模芯4與一機床7連接(參見圖2)，在混合泥漿布入模具6后，機床7驅(qū)動上模芯4與模具6合模而成型坯體，機床7、上模芯4、模具6組成的壓模系統(tǒng)參見申請人之前已公開的專利(ZL200920153160. 4)靜壓
成型裝置。使用該泥漿制坯花紋成型機制坯過程如下圖I中設(shè)三個泥漿塔1，分別裝有紅、綠、黃三個顏色的陶瓷原料泥漿，三色泥漿可按等量(或不等量)分別通過各自的布料管2，并有一定規(guī)則(如三色泥漿出料口依次交錯排布)地布入布料倉3，在布料倉3底部(即布料器5的進料端)形成了有一 定規(guī)律的紅、綠、黃三種和三種相互之間的中間過渡色的混合泥漿，而后再通過按自然花紋所需設(shè)計好的布料器5，從布料器5的出料端布入模具6中，電機帶動布料倉3和布料器5水平移動達到坯體需量為止，完成向模具6的布料，參見圖2?；旌夏酀{布入模具6中保持一段流動后形成自然花紋直至變?yōu)殪o止?fàn)顟B(tài)(靜止流體)，此時再由機床7帶動上模芯4向下壓入模具6中對泥漿施壓，通過模具6中的透水孔將泥漿中的水排出，使混合泥漿固液分離，至坯體達到所需含水率，這樣就在泥漿制坯的工藝過程中形成了由表及里的似風(fēng)云象山水的自然花紋的坯體。該制坯過程中，多色泥漿的布料、布料倉中泥漿的混合、布料器中泥漿的流動以及泥漿進入模具中并流動導(dǎo)致花紋主體形成，混合泥漿中固液分離的排水過程的水流方向會對主體花紋起細微渲染作用，從而使花紋更為貼近自然，而難以通過人工繪制得到。實施例二 創(chuàng)意花紋成形圖3和圖4顯示了發(fā)明另一種泥漿制坯花紋成型機，以此可以成形創(chuàng)意花紋的坯體。如圖3所示，泥漿制坯花紋成型機包括至少兩個泥漿塔1，每個泥漿塔中裝有不同顏色的陶瓷原料泥漿，每個泥漿塔I的底部設(shè)至少一根布料管2，布料管的出料口全部通入一布料板8，每一布料管的出料口按設(shè)計分布在一固定位置；參見圖5所示，布料板8為層狀結(jié)構(gòu)的板，包括底層84以及多層布料層(81、82和83)，布料層依次疊加且層間密封，布料層的層數(shù)與泥漿塔I的數(shù)量相等用于布設(shè)不同顏色的泥漿；每一布料層的側(cè)邊均開設(shè)至少一個水平方向的進料孔811、821或831，每一布料層的進料孔對應(yīng)連接一泥漿塔I的布料管2 (該布料層的進料孔與對應(yīng)泥漿塔的布料管數(shù)量相等)并密封接口 ；每一布料層還開設(shè)多個垂直方向的出料通孔812、822或832，每層出料通孔的入口開設(shè)在該層上表面，出料通孔延伸向下至底層的下表面作為出口 ；參見圖6所示，以布料層82為例，每層布料層82的多個出料通孔822 (圖6顯示為8個)之間通過連接槽823連通，進料孔821與連接槽823連通；布料板8的底層84與布料層固連，其上下貫通按設(shè)計分布與布料層81、82和83的出料通孔匹配的出料下口 841、842和843，匹配的含義(以出料下口 841為例)是指出料下口 841的位置與布料層81的出料通孔812相對且數(shù)量相等，參見圖7所示；如此，結(jié)合圖3至圖7，通過綠色泥漿塔的布料管進入布料層82的綠色泥漿在連接槽823中流動并通過多個出料通孔822改向向下穿過下層布料層83和底層84從出料下口 842流出布料板8并布入位于布料板下部的模具6 (另外兩種顏色泥漿也同時從其它匹配通道流出布料板8并布入位于布料板下部的模具6);配合模具6的上模芯4與一機床7連接(參見圖2),在各色泥衆(zhòng)布入模具6后,機床7驅(qū)動上模芯4與模具6合模而成型還體,機床7、上模芯4、模具6組成的壓模系統(tǒng)參見申請人之前已公開的專利(ZL200920153160. 4)靜壓成型裝置；布料板8整體還連接一電機(圖中未示)以使其可以在水平方向上位移，在布料板8布料完成后移離模具6。使用該泥漿制坯花紋成型機制坯過程如下圖3中設(shè)三個泥漿塔1，分別裝有紅、綠、黃三個顏色的陶瓷原料泥漿，三色泥漿按等量同時分別通過布料管2流入按創(chuàng)意花紋制作的布料板8，圖7布料板底層的圖釋示出了一種創(chuàng)意花紋，其中紅(“〇”表示)、綠(“□”表示)、黃(“Λ”表示)三色泥漿分別通過各自的布料管2和布料層分布在布料板8的對應(yīng)位置，將布料板8整體準(zhǔn)確移入模具6上方靜置并開始放料直至達到坯體所需量為止，從布料板8流出的泥漿在模具6中形成了有規(guī)則花紋并得到由表及里的靜止?fàn)顟B(tài)流體，用電機移走布料板8，再由機床帶動上模芯4向下壓入模具6中對泥漿施壓，通過模具6中的透水孔將泥漿中的水排出，使泥漿固液分離，至坯體達到所需含水率，即可得到如圖5所示的由表及里的有一定規(guī)則的創(chuàng)意花紋坯體。該制坯過程中，多色泥漿通過布料板的準(zhǔn)確布料導(dǎo)致創(chuàng)意花紋形成，泥漿在模具中固液分離的排水過程會對花紋有細微渲染作用，靠水流暈染花紋使其更生動。
以上從原理及具體實施例說明了本發(fā)明泥漿制坯花紋成形方法，其與傳統(tǒng)陶瓷裝飾技法的主要區(qū)別有I、裝飾工藝不同傳統(tǒng)的陶瓷裝飾工藝是對坯體或坯體表面進行加工的裝飾方法，而本發(fā)明方法是用不同顏色的陶瓷泥漿在制坯過程中形成由表及里(貫通)的花紋，達到對坯體的裝飾方法，前者裝飾于坯體成形之后，后者是裝飾于坯體成形之前。2、裝飾材料不同傳統(tǒng)的裝飾材料主要是不同顏色和不同特殊性能的釉；而本方法的陶瓷裝飾材料是用不同顏色的泥漿。3、裝飾方法不同陶瓷傳統(tǒng)的裝飾方法是對陶瓷坯體進行刻花、剔花、堆花、浮雕等，對其坯體表面用裝飾材料進行噴、印、繪、貼等很多方法；而本方法是依據(jù)流體力學(xué)的物理特性，使不同顏色的泥漿按裝飾創(chuàng)意要求進行流動而達到對坯體的裝飾方法。4、裝飾效果不同本方法是在泥漿制坯的流動過程中，直接形成花紋的坯體裝飾方法，無論是由表及里的自然或創(chuàng)意花紋，都具有可遇不可求的自然美的屬性，傳統(tǒng)方法難以到達。5、泥漿制坯花紋成形方法與傳統(tǒng)的絞胎花紋成形方法不同傳統(tǒng)絞胎是將兩種以上不同顏色的坯泥不均勻地?fù)皆谝黄穑棉A轤旋壓或手工拉坯成形，造成坯體出現(xiàn)不同色調(diào)的花紋的裝飾方法；而本方法是用兩種以上不同顏色的泥漿通過流動絞織在一起形成不同色調(diào)的花紋泥漿的裝飾方法，使固液分離，排水后便得到花紋表里如一(貫通)的坯體。6、泥漿制坯花紋成形方法與傳統(tǒng)流動釉花紋成形的方法不同流動釉是在釉的燒成過程中，由于釉熔點降低，釉汁鉛物斜面在坯體上自然流動，形成花紋；而本方法是在不同顏色的泥漿制坯流動過程中人為形成的花紋。綜上所述，本發(fā)明泥漿制坯花紋成形方法為陶瓷行業(yè)提供了一種新的裝飾工藝技術(shù)，其在制坯過程中便自然成形花紋，還達到了節(jié)能、保護環(huán)境之效果，其花紋圖案可以人為設(shè)計，而成形的花紋自然、生動，能極大地滿足人們的精神需求，也為陶瓷工藝美術(shù)開辟了一個新領(lǐng)域。
權(quán)利要求
1.一種泥漿制坯花紋成型機，包括由機床、上模芯和模具組成的壓模系統(tǒng)，其特征在于還包括至少兩個裝有不同顔色陶瓷原料泥漿的泥漿塔，每個泥漿塔的底部設(shè)至少一根布料管，不同泥漿塔中的布料管出料ロ通入一布料裝置，布料裝置的出料端位于所述模具上方用于向模具中布料；配合模具的上模芯與機床連接，機床驅(qū)動上模芯與模具合模而成型坯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于所述布料裝置包括一布料倉和一布料器，布料倉頂部設(shè)一封閉板，封閉板上開設(shè)與布料管等數(shù)量的固定孔，布料管的出料ロ交錯排布伸入該固定孔中并密封接ロ，布料倉的底部連通布料器，布料器的一端為出料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于所述布料器為扁長容器狀，與布料倉底部連為一體，其進料端與布料倉底部相通，布料器沿長度方向逐漸向下延伸至出料端，出料端為扁平狀出ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于所述布料器內(nèi)底板上設(shè)有流道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于所述布料裝置為層狀結(jié)構(gòu)布料板，包括底層和多層布料層，布料層依次疊加且層間密封，每一布料層的側(cè)邊均開設(shè)至少ー個水平方向的進料孔對應(yīng)連接某一泥漿塔的布料管，每一布料層上開設(shè)連接槽，該層進料孔通入該層的連接槽，連接槽中另設(shè)若干延伸向下直至底層下表面的出料通孔，這些出料通孔為所述布料裝置的出料端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于布料層的層數(shù)與泥漿塔的數(shù)量相等，每層布料層的進料孔與對應(yīng)泥漿塔的布料管數(shù)量相等。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于布料板的底層分布設(shè)有與每一布料層的出料通孔匹配的出料下ロ。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7任一所述泥漿制坯花紋成型機，其特征在于所述布料裝置連接一驅(qū)動其在水平方向上位移運動的電機。
9.ー種泥漿制坯自然花紋成型方法，使用權(quán)利要求2至4任一所述的泥漿制坯花紋成型機，在多個泥漿塔中分別裝有不同顔色的陶瓷原料泥漿，使各色泥漿分別通過各自的布料管按設(shè)定規(guī)則布入布料倉，在布料倉底部即布料器的進料端形成有一定色彩規(guī)律的混合泥漿；混合泥漿通過布料器并從其出料端流出，布料倉和布料器水平移動向模具內(nèi)布料直至達到坯體所需量；混合泥漿在模具中變靜止吋，由機床帶動上模芯向下壓入模具中對混合泥漿施壓，通過模具中的透水孔將混合泥漿中的水排出至坯體所需含水率，得到帶有由表及里自然花紋的坯體。
10.一種泥漿制坯創(chuàng)意花紋成型方法，使用權(quán)利要求5至7任一所述的泥漿制坯花紋成型機，在多個泥漿塔中分別裝有不同顔色的陶瓷原料泥漿，使各色泥漿分別通過各自的布料管按設(shè)定規(guī)則布入按創(chuàng)意花紋設(shè)計的布料板對應(yīng)的布料層中；各色泥漿分別通過各自的出料通孔經(jīng)各出料下ロ被放入模具中直至達到坯體所需量為止，至泥漿在模具中呈靜止?fàn)顟B(tài)時，移走布料板，由機床帶動上模芯向下壓入模具中對泥漿施壓，通過模具中的透水孔將泥漿中的水排出至坯體所需含水率，得到帶有由表及里有一定規(guī)則的創(chuàng)意花紋坯體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種泥漿制坯花紋成型機及泥漿制坯花紋成型方法，該花紋成型機包括由機床、上模芯和模具組成的壓模系統(tǒng)，還包括至少兩個裝有不同顏色陶瓷原料泥漿的泥漿塔，每個泥漿塔的底部設(shè)多根布料管，不同泥漿塔中的布料管出料口交錯排布并通入一布料裝置，布料裝置的出料端位于所述模具上方用于向模具中布料；配合模具的上模芯在機床驅(qū)動下與模具合模而成型坯體。本發(fā)明通過由布料倉和布料器組成的布料裝置可以形成自然花紋，通過按一定規(guī)則設(shè)計的布料板可以形成人工創(chuàng)意花紋，使泥漿在制坯過程中便形成自然、生動的花紋，制坯和裝飾環(huán)節(jié)合二為一，具有節(jié)能、保護環(huán)境的效果，為陶瓷行業(yè)提供了一種新的裝飾工藝技術(shù)。
文檔編號B28B11/08GK102848457SQ20111018404
公開日2013年1月2日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者孟慶洪, 張桂蘭 申請人:孟慶洪