專利名稱：防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，具體地講，本發(fā)明涉及一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，建筑工程在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中有針對性預(yù)留后澆帶，以吸收由混凝土收縮變形以及主裙樓之間沉降差產(chǎn)生的混凝土結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力，避免或減少混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。后澆帶技術(shù)盡管不復(fù)雜，但有益效果十分明顯，在建筑工程中得到廣泛應(yīng)用，已成為處理復(fù)雜混凝土平面結(jié)構(gòu)及超長混凝土結(jié)構(gòu)的最有效技術(shù)措施之一。后澆帶是施工期間人為留置的臨時性施工縫，后澆帶兩側(cè)通常用鋼絲網(wǎng)或模板相隔，以阻止?jié)仓r砼溢入。因商品砼坍落度偏大，流動性好，澆筑時砼易從鋼絲網(wǎng)或模板與鋼筋結(jié)合間隙處溢出。外溢的砼自然流進(jìn)后澆帶內(nèi)，除污染后澆帶中的鋼筋外，還給后澆帶的清理帶來很大的麻煩。建筑工程中預(yù)留的后澆帶普遍滯后數(shù)月澆筑，按建筑工程施工要求，澆筑前必須將兩側(cè)混凝土端面上的浮漿鑿掉，以及作鋼筋表面清理及整形，徹底清除后澆帶中積存的建筑垃圾及雜物。 由于預(yù)留后澆帶中有縱橫交錯的鋼筋和管線，特殊情況下有預(yù)應(yīng)力筋及芯模等，使得鑿浮漿、清垃圾作業(yè)十分困難，既費人力又耗時。另外，現(xiàn)有技術(shù)的后澆帶在未填實之前鋼筋長期裸露，易銹蝕，易被踩踏偏移，澆筑前需作必要清理，否則將影響后澆帶填實質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡單、施工容易、防砼溢入效果好、應(yīng)用成本低廉，大大減少后澆帶澆筑前的鑿浮漿、清除建筑垃圾的工作量。本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu)，它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)之下的模板、活動模板、托板和頂撐組成底面支承，以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中預(yù)留后澆帶的兩側(cè)分別豎安裝1 2層鋼絲網(wǎng)。 其改進(jìn)之處在于所述鋼絲網(wǎng)是后澆帶左右兩側(cè)A、B砼澆筑工作面的界面，在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)之間滿填顆粒料構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu)。所述活動模板位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列，活動模板寬IOOmm 150mm。所述托板比活動模板寬50mm 100mm，居中的托板位于活動模板之下，由頂撐獨立支承構(gòu)成可單獨拆卸的支承結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中所述的顆粒料為商品砼用黃砂，黃砂顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果1、結(jié)構(gòu)簡單、用料易得、施工容易、應(yīng)用成本低廉；2、黃砂與鋼絲網(wǎng)組成濾體結(jié)構(gòu)，兩側(cè)砼澆筑時產(chǎn)生的跑漿被過濾分離成砂漿和石子，砂漿留在界面處，所以后澆帶中的鋼筋結(jié)構(gòu)沒有被跑漿污染條件，也沒有跑漿與建筑垃圾凝固難除問題；3、在后澆帶預(yù)留期間滿填黃砂，自然堆積的黃砂為松散狀，顆粒之間易錯位，不妨礙補(bǔ)償、吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力；內(nèi)置黃砂使鋼筋不裸露，既避免建筑垃圾落入帶來的后期難清除問題，也保護(hù)后澆帶中預(yù)埋相關(guān)芯模的安全，芯模為易燃材料，安全十分重要；4、后澆帶中內(nèi)置的黃砂，在重力作用下易從已卸掉的活動橫板處下落，下落的黃砂回收仍可利用。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖面示意圖，圖示后澆帶中滿填黃砂。圖2是圖1去掉活動模板后，黃砂下落示意圖。圖3是后澆帶被砼填實的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1所示的后澆帶兩側(cè)澆筑防砼溢入結(jié)構(gòu)實施例，它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)2之下的模板7、活動模板4、托板6和頂撐5組成底面支承，以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)2中預(yù)留后澆帶的兩側(cè)分別豎安裝兩層鋼絲網(wǎng)1。本發(fā)明鋼絲網(wǎng)1是后澆帶左右兩側(cè)砼澆筑A、B工作面的界面，未澆筑前在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)1之間滿填顆粒料3構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu)。本實施例中顆粒料3為商品砼用黃砂，顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。所述活動模板4位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列，所用活動模板4位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列，所用活動模板4 寬150mm。所述托板6比活動模板4寬100mm，居中的托板6位于活動模板4之下，由頂撐 5獨立支承構(gòu)成可單獨拆卸的支承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實際應(yīng)用時，首先搭建底面支承，然后在鋼筋砼結(jié)構(gòu)2中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別安裝鋼絲網(wǎng)1，最后在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)1之間滿填黃砂。內(nèi)置黃砂使鋼筋砼結(jié)構(gòu)2不裸露，同時也避免建筑垃圾或火種落入。由于自然堆積黃砂之間顆粒易錯位，不妨礙補(bǔ)償、 吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力。之后作后澆帶左右兩側(cè)砼澆筑A、B工作面時，黃砂阻攔跑漿不四溢， 不污染鋼筋，不產(chǎn)生建筑垃圾與跑漿凝固難除問題。澆筑后澆帶之前，去掉頂撐5，順序去掉托板6和活動模板4，黃砂在重力作用下順序下落，殘留黃砂清除也不難。下落的黃砂回收后仍可作建筑用砂。最后在重新安裝活動模板4、托板6和頂撐5之后實施后澆帶砼澆筑。
權(quán)利要求
1.一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)，它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)(2)之下的模板(7)、活動模板 、托板(6)和頂撐(5)組成底面支承，以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)O)中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別豎安裝1 2層鋼絲網(wǎng)(1)；其特征在于所述鋼絲網(wǎng)(1)是后澆帶左右兩側(cè)A、B砼澆筑工作面的界面，在兩側(cè)鋼絲網(wǎng)(1)之間滿填顆粒料(3)構(gòu)成濾體結(jié)構(gòu)；所述活動模板(4) 位于后澆帶底邊的寬度中部沿長度方向排列，活動模板(4)寬IOOmm 150mm;所述托板 (6)比活動模板⑷寬50mm 100mm，居中的托板(6)位于活動模板⑷之下，由頂撐(5) 獨立支承構(gòu)成可單獨拆卸的支承結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)，其特征在于所述顆粒料(3)為商品砼用黃砂，顆粒度為0. 3mm 0. 5mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防先澆砼溢入后澆帶結(jié)構(gòu)，它以位于鋼筋砼結(jié)構(gòu)之下的模板、活動模板、托板和頂撐組成底面支承，以及在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中預(yù)留后澆帶位置的兩側(cè)分別豎安裝鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)之間滿填黃砂構(gòu)成濾體?；顒幽０逦挥诤鬂矌У走叺膶挾戎胁垦亻L度方向排列，居中的托板位于活動模板之下，由頂撐獨立支承構(gòu)成可單獨拆卸的支承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在后澆帶預(yù)留期內(nèi)滿填黃砂，不影響補(bǔ)償、吸收混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)力，左右兩側(cè)A、B工作面砼澆筑時除限制漿不外溢，也形成建筑垃圾不掉入和鋼筋結(jié)構(gòu)及相關(guān)預(yù)埋件不裸露結(jié)構(gòu)。由于預(yù)留后澆帶中的鋼筋不被污染，大大減少后期鑿浮漿，清理鋼筋及清除建筑垃圾的工作量，顯著提高工效。本發(fā)明適合非地下室以外的后澆帶應(yīng)用。
文檔編號E04G13/00GK102277963SQ20111011592
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者姜愛珠, 李斌, 林奎喜, 陳桂平 申請人:江蘇正威建設(shè)有限公司