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復(fù)合式機(jī)件的制作方法

文檔序號(hào):1847104閱讀:231來源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合式機(jī)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種機(jī)械構(gòu)件,特別是涉及一種復(fù)合式機(jī)件。
背景技術(shù)
如圖I所示,現(xiàn)有一種人造石材機(jī)床(中國(guó)臺(tái)灣申請(qǐng)案號(hào)第97217871專利案),是在一個(gè)人造石材本體I內(nèi)部埋固有數(shù)個(gè)嵌掣構(gòu)件2,所述嵌掣構(gòu)件2可為數(shù)個(gè)卡掣體201、 數(shù)個(gè)抓持件202、數(shù)個(gè)螺鎖組件203及數(shù)個(gè)滑軌204。雖然利用嵌掣構(gòu)件2能增加所述卡掣體201、抓持件202、螺鎖組件203、滑軌204 與該人造石材本體I產(chǎn)生結(jié)合力,但是仍然具有下列缺點(diǎn)一、當(dāng)一個(gè)機(jī)件進(jìn)行加工且相對(duì)于所述滑軌204產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng),且因?yàn)樗龌?04與該人造石材本體I結(jié)合力有限,產(chǎn)生的減振效果有限,所以無法提升加工精度。二、因?yàn)槿嗽焓谋倔wI與所述嵌掣構(gòu)件2的特性差異,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)特性變異。三、人造石材本體I中的樹脂成分對(duì)溫度的敏感度高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能有效抑制振動(dòng)且兼具剛性、結(jié)合強(qiáng)度的復(fù)合式機(jī)件。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,包含一個(gè)外殼件、數(shù)個(gè)連結(jié)單元及一個(gè)復(fù)合材料,該外殼件以金屬材質(zhì)制成中空殼狀,且具有一個(gè)空間,所述連結(jié)單元均設(shè)置在該空間中,且各具有一支固設(shè)在該外殼件的鰭柱及數(shù)個(gè)固設(shè)在該鰭柱的鰭片,沿著一條直線相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元呈不連續(xù)狀,該復(fù)合材料為高阻尼性混凝材料,且充填在該外殼件的空間中,所述連結(jié)單元包覆在復(fù)合材料內(nèi)部。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,所述連結(jié)單元的鰭柱截面呈L型,且沿著一個(gè)長(zhǎng)方向延伸, 并各具有數(shù)個(gè)沿長(zhǎng)方向間隔設(shè)置的鏤空部,所述鏤空部供該復(fù)合材料嵌入。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,所述連結(jié)單元的鰭片與該鰭柱的長(zhǎng)方向垂直設(shè)置。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,所述連結(jié)單元的鰭柱各具有一個(gè)固設(shè)在該外殼件的固定端部及一個(gè)沿著該長(zhǎng)方向與該固定端部相反設(shè)置的末端部,該末端部伸設(shè)在該空間中。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,所述連結(jié)單元分別沿著一個(gè)第一軸向及一個(gè)與該第一軸向垂直的第二軸向設(shè)置在該空間中,沿著該第一軸向相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元彼此不接觸, 沿著該第二軸向相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元彼此不接觸。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,該復(fù)合材料是以礦石聚合混凝材構(gòu)成。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,還包含一個(gè)隔熱層,該隔熱層包覆在該外殼件與該復(fù)合材料外部。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,該隔熱層采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的材料。本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,該隔熱層采用阻絕熱傳遞的材料。
本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件,該隔熱層采用具高潛熱的材料。本發(fā)明的有益效果在于該外殼件以金屬材質(zhì)制成,所以能提供整體結(jié)構(gòu)及承載的剛性,且利用所述連結(jié)單元與該外殼件的固結(jié)、該復(fù)合材料包覆在所述連結(jié)單元外部,能增加該外殼件與該復(fù)合材料的結(jié)合效果,且該復(fù)合材料能有效抑制振動(dòng),能提升加工的穩(wěn)定性及加工品質(zhì)。


圖I是現(xiàn)有一種人造石材機(jī)床的立體不意圖;圖2是本發(fā)明復(fù)合式機(jī)件一個(gè)較佳實(shí)施例的組合剖面圖;圖3是該較佳實(shí)施例的部分立體示意圖,說明一個(gè)外殼件與數(shù)個(gè)連結(jié)單元。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2及圖3所示,本發(fā)明復(fù)合式機(jī)件的較佳實(shí)施例,包含一個(gè)外殼件10、數(shù)個(gè)連結(jié)單元20、一個(gè)復(fù)合材料30及一個(gè)隔熱層40。該外殼件10是以鐵、鋼或其它金屬材質(zhì)制成中空殼狀,且具有一個(gè)頂壁11、兩個(gè)由該頂壁11延伸而成的第一側(cè)壁12及兩個(gè)由該頂壁11延伸而成且銜接于所述第一側(cè)壁 12之間的第二側(cè)壁13,該頂壁11與所述第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13共同界定出一個(gè)呈單向開放的空間14。本實(shí)施例的外殼件10設(shè)有頂壁11,但是也能依需求而不設(shè)置該頂壁11。所述連結(jié)單元20均設(shè)置在該空間14中,且各具有一支固設(shè)在該外殼件10的鰭柱 21及數(shù)個(gè)固設(shè)在該鰭柱21的鰭片22,沿著一條直線相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元20呈不連續(xù)狀,也就是說,所述連結(jié)單元20分別沿著一個(gè)垂直于所述第一側(cè)壁12的第一軸向X及一個(gè)與該第一軸向X、所述第二側(cè)壁13垂直的第二軸向Y設(shè)置在該空間14中,沿著該第一軸向 X相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元20彼此不接觸,沿著該第二軸向Y相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元20 也彼此不接觸。所述連結(jié)單元20的鰭柱21截面呈L型,且沿著一個(gè)長(zhǎng)方向延伸,所述鰭片 22與該鰭柱21的長(zhǎng)方向垂直設(shè)置,并各具有一個(gè)焊固或鎖固在所述第一側(cè)壁12、所述第二側(cè)壁13的固定端部211、一個(gè)沿著該長(zhǎng)方向與該固定端部211相反設(shè)置的末端部212及數(shù)個(gè)沿著該長(zhǎng)方向間隔設(shè)置的鏤空部213,該末端部212伸設(shè)在該空間14中。該復(fù)合材料30為高阻尼性混凝材料,例如以礦石聚合樹脂、固化劑等混凝材構(gòu)成,且充填在該外殼件10的空間14中,且將所述連結(jié)單元20包覆在內(nèi)部,所述鏤空部213 能供該復(fù)合材料30嵌入。該隔熱層40包覆在該外殼件10與該復(fù)合材料30外部,且可采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低、 阻絕熱傳遞或具高潛熱的材料,其基材為環(huán)氧樹脂,并添加中空的玻璃微珠或微柱或能阻隔、降低溫度傳遞的材料,并依據(jù)所需的特性決定各成分比例,以達(dá)到阻隔溫度傳遞的功效。制作時(shí),是預(yù)先將所述鰭片22焊固或鎖固在所述鰭柱21上,再將所述連結(jié)單元20 的鰭柱21的固定端部211焊固或鎖固在所述第一側(cè)壁12、所述第二側(cè)壁13內(nèi)側(cè)面,且將該復(fù)合材料30自該空間14的開放端填充,當(dāng)固化后再將該隔熱層40覆固在該外殼件10與該復(fù)合材料30外部。
再如圖2及圖3所示,當(dāng)本發(fā)明的復(fù)合式機(jī)件制成后,能產(chǎn)生下列功效一、該外殼件10以鐵或鋼等金屬材質(zhì)制成,所以能提供整體結(jié)構(gòu)及承載的剛性。二、利用所述連結(jié)單元20與該外殼件10的固結(jié)、該復(fù)合材料30包覆在所述連結(jié)單元20外部,能增加該外殼件10與該復(fù)合材料30的結(jié)合效果,且所述鏤空部213能供該復(fù)合材料30嵌入,還能增加所述連結(jié)單元20與該復(fù)合材料30的結(jié)合效果。三、利用該復(fù)合材料30包覆在所述連結(jié)單元20外部,即使該外殼件10因?yàn)榧庸せ蛲饬Ξa(chǎn)生振動(dòng)時(shí),振動(dòng)也能通過所述鰭柱21、所述鰭片22傳遞至相結(jié)合的復(fù)合材料30 中,利用該復(fù)合材料30能有效抑制振動(dòng),能提升加工的穩(wěn)定性及加工品質(zhì)。四、利用沿著該第一軸向X相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元20彼此不接觸,沿著該第二軸向Y相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元20也彼此不接觸,能產(chǎn)生較佳的阻絕振動(dòng)傳遞與抑制振動(dòng)的效果。五、利用該隔熱層40包覆在該外殼件10與該復(fù)合材料30外部,能有效阻隔溫度傳遞,能避免該外殼件10對(duì)環(huán)境溫度變化敏感而影響穩(wěn)定性,以及能避免該復(fù)合材料30中的樹脂成分對(duì)溫度的敏感度而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)特性變異。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合式機(jī)件,包含一個(gè)外殼件、數(shù)個(gè)連結(jié)單元及一個(gè)復(fù)合材料,該復(fù)合式機(jī)件的特征在于該外殼件,以金屬材質(zhì)制成中空殼狀,且具有一個(gè)空間;所述連結(jié)單元,均設(shè)置在該空間中,且各具有一支固設(shè)在該外殼件的鰭柱及數(shù)個(gè)固設(shè)在該鰭柱的鰭片,沿著一條直線相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元呈不連續(xù)狀;該復(fù)合材料,為高阻尼性混凝材料,且充填在該外殼件的空間中,所述連結(jié)單元包覆在該復(fù)合材料內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于所述連結(jié)單元的鰭柱截面呈L型, 且沿著一個(gè)長(zhǎng)方向延伸,并各具有數(shù)個(gè)沿長(zhǎng)方向間隔設(shè)置的鏤空部,所述鏤空部供該復(fù)合材料嵌入。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于所述連結(jié)單元的鰭片與該鰭柱的長(zhǎng)方向垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于所述連結(jié)單元的鰭柱各具有一個(gè)固設(shè)在該外殼件的固定端部及一個(gè)沿著該長(zhǎng)方向與該固定端部相反設(shè)置的末端部,該末端部伸設(shè)在該空間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于所述連結(jié)單元分別沿著一個(gè)第一軸向及一個(gè)與該第一軸向垂直的第二軸向設(shè)置在該空間中,沿著該第一軸向相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元彼此不接觸,沿著該第二軸向相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元彼此不接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于該復(fù)合材料是以礦石聚合混凝材構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于還包含一個(gè)隔熱層,該隔熱層包覆在該外殼件與該復(fù)合材料外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于該隔熱層采用熱傳導(dǎo)系數(shù)低的材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于該隔熱層采用阻絕熱傳遞的材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式機(jī)件,其特征在于該隔熱層采用具高潛熱的材料。
全文摘要
一種復(fù)合式機(jī)件,包含一個(gè)外殼件、數(shù)個(gè)連結(jié)單元及一個(gè)復(fù)合材料。該外殼件以金屬材質(zhì)制成中空殼狀,且具有一個(gè)空間,所述連結(jié)單元均設(shè)置在該空間中,且各具有一支固設(shè)在該外殼件的鰭柱及數(shù)個(gè)固設(shè)在該鰭柱的鰭片,沿著一條直線相鄰并設(shè)的兩個(gè)連結(jié)單元呈不連續(xù)狀,該復(fù)合材料充填在該外殼件的空間中,且將所述連結(jié)單元包覆在內(nèi)部。借此,該外殼件提供整體結(jié)構(gòu)及承載的剛性,所述連結(jié)單元增加該外殼件與該復(fù)合材料的結(jié)合效果,該復(fù)合材料能有效抑制振動(dòng)。
文檔編號(hào)B28D1/00GK102601872SQ201110026539
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者何嘉萍, 蕭仁忠 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心
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