專利名稱：一種含廢纖維的建筑材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種含廢纖維的建筑材料的制備方法，屬于建筑與材料領(lǐng)域，具體涉及一種利用工業(yè)廢渣和廢棄纖維類材料制備的一種環(huán)保節(jié)能型纖維建筑材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展需要大量的建筑材料，但是，生產(chǎn)粘土磚不僅破壞我國有限的土地資源，消耗大量的能源，而且排放出大量的SO2和溫室氣體，對大氣造成污染。因此，現(xiàn)在我國170個(gè)大中城市首先禁止使用實(shí)心粘土磚。全國粉煤灰、爐渣目前每年排量大約為11000萬噸，加上多年來未被利用的粉煤灰和爐渣，累計(jì)堆存量已達(dá)5億多噸，占地20 萬畝，對生態(tài)環(huán)境造成了很大威脅。另外我們?nèi)粘Ｉ詈图徔椃b業(yè)中的廢棄纖維材料的污染嚴(yán)重，再利用的問題也十分迫切，因此開展粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料的綜合利用， “化害為利”、“變廢為寶”，同時(shí)還可增強(qiáng)建筑墻體材料的柔韌性，提高強(qiáng)度，解決建筑墻體材料供需緊張的矛盾，現(xiàn)已成為我國實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好、創(chuàng)建和諧社會(huì)的重大舉措。到目前為止沒有關(guān)于一種能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料的綜合利用的環(huán)保節(jié)能型建筑材料的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種含廢纖維的建筑材料及制備目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中迫切需要解決的問題，從而公開一種能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰、爐渣和廢棄纖維材料的綜合利用的環(huán)保節(jié)能型纖維建筑材料及其制備方法的技術(shù)方案。本發(fā)明一種含廢纖維的建筑材料的制備方法，其特征在于是一種能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰、爐渣和廢棄纖維材料綜合利用的環(huán)保節(jié)能型纖維建筑材料的制備方法，所需原料為水泥、砂子、石子、粉煤灰、爐渣、紡織工業(yè)廢棄棉沙、服裝行業(yè)廢舊布條、邊角料和水，該建筑材料根據(jù)實(shí)際需要，制成各種形狀、能夠任意組合和連接的建筑材料砌塊，該砌塊根據(jù)需要還可設(shè)計(jì)為燕尾卯眼與榫頭的組合結(jié)構(gòu)其具體步驟為I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥424-318kg，中砂;348kg，石子845kg，爐渣53_106kg，粉煤灰53_106kg，水灰比1 0. 3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比0. 5% -2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸和形狀沒有特殊的要求和限制，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定即可，一般為18 36X12 MX9 18. 5cm或20 40X 20 40X 20 40cm，成型時(shí)壓力強(qiáng)度在 15-20KN，在自然條件和標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為25 112. 08MP。本發(fā)明一種含廢纖維的建筑材料的制備方法，的優(yōu)點(diǎn)在于1、實(shí)現(xiàn)了粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料的綜合利用，“化害為利”、“變廢為寶”，同時(shí)還可增強(qiáng)了建筑墻體材料的柔韌性，提高了強(qiáng)度，解決了建筑墻體材料供需緊張的矛盾。2、結(jié)構(gòu)簡單，做成建筑材料磚時(shí)，對筑墻技能要求低，筑墻速度快，墻體表面平整， 節(jié)省筑墻材料，墻體占地面積小，如果該建筑材料設(shè)計(jì)為燕尾卯眼與榫頭的組合結(jié)構(gòu)，通過磚上的燕尾卯眼與榫頭的組合，磚與磚，磚與構(gòu)造柱和圈梁的連接牢固，實(shí)現(xiàn)單體筑成結(jié)構(gòu)更加合理的墻體，提高墻體的抗震性。3、按照《砌體基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法》GBJU9-90進(jìn)行了試驗(yàn)，完全符合規(guī)定要求， 按照《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法》GB50152-92，進(jìn)行試驗(yàn)，將砌塊砌成墻體，進(jìn)行低周往復(fù)載荷試驗(yàn)，通過載荷-變形關(guān)系曲線，對墻體的受力與變形在各個(gè)不同階段所反映出的特性(強(qiáng)度、剛度、延性，耗能及抗倒塌力等)進(jìn)行了試驗(yàn)，以確定砌體的抗震性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施方式1I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥424kg，中砂:34 ,石子84^g，爐渣5:3kg，粉煤灰53kg，水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸和形狀沒有特殊的要求和限制，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定即可，一般為36X MX 18. 5cm,成型壓力在20KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為25MP。實(shí)施方式2I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥424kg，中砂;3^kg，石子84^g，爐渣5:3kg，粉煤灰53kg，水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比0.5% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸和形狀沒有特殊的要求和限制，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定為 18X12X9. 5cm,成型壓力在15KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為112. 08MP。實(shí)施方式3I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥:318kg,中砂:348kg,石子:845kg,爐渣106kg，粉煤灰106kg,水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸定位根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定為40X40X40cm，成型壓力在20KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為14. 75MP。實(shí)施方式3I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥36^g，中砂;3^kg，石子84^g，爐渣7^g，粉煤灰78kg，水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比1%;III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸定位根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定為18X12X9. 5cm，成型壓力在18KN， 成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為100. 25MP。實(shí)施方式4I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥404kg，中砂;3^kg，石子84^g，爐渣％kg，粉煤灰95kg，水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比1.5%;III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸定位根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定設(shè)計(jì)為燕尾卯眼與榫頭的組合結(jié)構(gòu)， 成型壓力在20KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為 112.08MP。實(shí)施方式5I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥:318kg,中砂:348kg,石子:845kg,爐渣106kg，粉煤灰106kg,水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸定位根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定為20X20X20cm，成型壓力在20KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為14. 75MP。實(shí)施方式2I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥 530kg，中砂 348kg，石子 845kg，水220kg ；II.配料方案如下水泥:318kg,中砂:348kg,石子:845kg,爐渣106kg，粉煤灰106kg,水灰比 1 0.3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸定位根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定為30X30X30cm，成型壓力在20KN，成型后，在自然條件和保溫條件下養(yǎng)護(hù)，觀天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為14. 75MP。
權(quán)利要求
1. 一種含廢纖維的建筑材料的制備方法，其特征在于是一種能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料綜合利用的環(huán)保節(jié)能型纖維建筑材料的制備方法，所需原料為水泥、砂子、 石子、粉煤灰、爐渣、紡織工業(yè)廢棄棉沙、服裝行業(yè)廢舊布條、邊角料和水，該建筑材料根據(jù)實(shí)際需要，制成各種形狀、能夠任意組合和連接的建筑材料砌塊，該砌塊根據(jù)需要還可設(shè)計(jì)為燕尾卯眼與榫頭的組合結(jié)構(gòu)其具體步驟為I.采用，爐渣、粉煤灰、河砂、石灰，水泥材料作為初始材料，初始配方為水泥530kg， 中砂:348kg，石子 845kg，水:220kg ；II.配料方案如下水泥:424-318kg,中砂:348kg,石子:845kg,爐渣:53-106kg,粉煤灰 53_106kg，水灰比1 0. 3，廢棄纖維纖維體積占總材料體積百分比0. 5% -2% ；III.組合式集成塊結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和確定試塊尺寸和形狀沒有特殊的要求和限制，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行計(jì)算確定即可，一般為 18 36X12 24X9 18. 5cm或20 40X20 40X20 40cm，成型時(shí)壓力強(qiáng)度在 15-20KN，在自然條件和標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28天后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度為25 112. 08MP。
全文摘要
一種含廢纖維的建筑材料的制備方法，屬于建筑與材料領(lǐng)域。其特征在于是一種能夠?qū)崿F(xiàn)粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料綜合利用的環(huán)保節(jié)能型纖維建筑材料的制備方法，所需原料為水泥、砂子、石子、粉煤灰、爐渣、紡織工業(yè)廢棄棉沙、服裝行業(yè)廢棄布條、邊角料和水，該建筑材料根據(jù)實(shí)際需要，制成各種形狀、能夠任意組合和連接的建筑材料砌塊，該砌塊根據(jù)需要還可設(shè)計(jì)為燕尾卯眼與榫頭的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰、爐渣和廢舊纖維材料的綜合利用，“化害為利”、“變廢為寶”，同時(shí)還增強(qiáng)了建筑墻體材料的柔韌性，提高了強(qiáng)度，解決了建筑墻體材料供需緊張的矛盾。
文檔編號C04B28/00GK102173665SQ201110021500
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者龐建英, 張晶, 陳興國, 韓勇鴻 申請人:太原理工大學(xué)