專利名稱：包冰控溫混凝土泵送管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種能夠控制混凝土泵送溫度的管路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)澆混凝土的過程中，混凝土無法直接到達(dá)澆筑區(qū)域時(shí)，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)一般由混 凝土輸送泵將混凝土輸送至模板內(nèi)。在輸送過程中混凝土要從混凝土泵管中流淌，由于在 炎熱天氣的情況下，混凝土泵管的溫度會(huì)達(dá)到35°C以上，而在混凝土流淌過程中，混凝土骨 料會(huì)與混凝土泵送管內(nèi)壁摩擦，這些原因都會(huì)使混凝土的溫度升高，從而提高了混凝土的 入模溫度。混凝土結(jié)構(gòu)在施工過程中由于水泥水化熱、溫度應(yīng)力、收縮變形、外界約束等因素 會(huì)或多或少在混凝土表面及內(nèi)部產(chǎn)生裂縫，尤其是大體積混凝土在硬化過程中會(huì)釋放許多 水化熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，與混凝土外部產(chǎn)生溫差，造成混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)力增 加，當(dāng)其作用力大于混凝土的抗拉能力時(shí)便產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p受到荷載、溫差等因素會(huì) 持續(xù)延長(zhǎng)連通，當(dāng)混凝土裂縫達(dá)到一定寬度時(shí)會(huì)影響結(jié)構(gòu)的適用性和耐久性，造成鋼筋外 露，受腐蝕降低結(jié)構(gòu)的剛度和整體性，并減小結(jié)構(gòu)對(duì)荷載的承受能力。所以在施工過程中一 定要分析混凝土裂縫形成的原因，采取相應(yīng)措施控制裂縫的產(chǎn)生。傳統(tǒng)工藝澆筑混凝土?xí)r，夏季的混凝土入模溫度往往比入泵溫度高2 30C，并隨 著氣溫越高，泵管越長(zhǎng)，入模溫度升高得更多，而現(xiàn)有混凝土泵送施工尚無對(duì)混凝土泵送溫 度進(jìn)行有效控制的方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種包冰控溫混凝土泵送管，要解決混凝土在泵送過程中溫度升 高，導(dǎo)致混凝土的入模溫度提高，影響混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種包冰控溫混凝土泵送管，包括混凝土泵送管和控溫層，所述混凝土泵送管外 套有包冰管，包冰管的內(nèi)徑大于混凝土泵送管外徑，包冰管沿管壁朝上的一面開有冰屑入 口，冰屑填充于包冰管與混凝土泵送管的間隙內(nèi)，包冰管外包裹有一層控溫層。所述控溫層由魔術(shù)帶或繩子與包冰管綁緊。所述控溫層為聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板或巖棉泡沫板。所述控溫層的厚度為10 30mm。所述包冰管的材料為PVC塑料。所述包冰管的內(nèi)徑比混凝土泵送管的外徑大50 150mm。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型通過在混凝土泵送管外包冰，能有效的控制混凝土的入模溫度，甚至 可使混凝土入模溫度低于入泵溫度，降低混凝土硬化過程中的最高溫度，尤其對(duì)于夏天炎 熱天氣下大體積混凝土的施工，能夠起到控制混凝土溫度裂縫的作用。通過在包冰管外包裹控溫層，可阻擋管內(nèi)與外界熱量流通，防止冰屑溶化。本實(shí)用新型的施工方法簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng) 施工人員便于操作，材料要求低，成本低。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、不需要專門降溫設(shè)備，只需在制冰廠購買冰塊，混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排存放冰塊 的車輛，使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)敲碎放置即可。2、不需專門的人員培訓(xùn)，本施工方法簡(jiǎn)單、易操作。3、效果突出本實(shí)用新型應(yīng)用于基礎(chǔ)長(zhǎng)度70m，寬度21. 4m,厚度為4. 5m的高強(qiáng)大 體積混凝土澆筑施工時(shí)，混凝土入模溫度可控制在220C以內(nèi)，混凝土拆模之后統(tǒng)計(jì)表面裂 縫僅19條，其中寬度超過0. 2mm以上的一條，其余裂縫寬度均小于0. 2mm。說明本實(shí)用新型 在降低混凝土入模溫度，控制混凝土溫度裂縫控制方面作用明顯。本實(shí)用新型能有效控制混凝土入模溫度，減少溫度裂縫的出現(xiàn)，可廣泛適用于混 凝土的泵送施工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的施工位置示意圖。圖2是
圖1中1-1剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1中2-2剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的施工方法示意圖。圖5是本實(shí)用新型的施工流程圖。附圖標(biāo)記1 一混凝土泵送管、2 —包冰管、3 —控溫層、4 一冰屑、5 —冰屑入口、 6 一魔術(shù)帶。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖3、圖4所示，這種包冰控溫混凝土泵送管，包括套于混凝土泵送管1 外的PVC塑料包冰管2，包冰管2的內(nèi)徑大于混凝土泵送管1外徑，包冰管2沿管壁朝上的 一面開有冰屑入口 5，冰屑4填充于包冰管2與混凝土泵送管1的間隙內(nèi)，包冰管2外包裹 有一層IOmm厚的控溫層3，控溫層3由魔術(shù)帶6與包冰管綁緊，控溫層3的材料為聚苯乙烯 泡沫。這種混凝土泵管包冰控溫結(jié)構(gòu)的施工方法，參見
圖1-5所示，步驟一，在混凝土澆筑之前，安裝固定混凝土泵送管后，在水平段的混凝土泵送管 外側(cè)套上PVC塑料包冰管，在包冰管下方放置一層控溫層，在上、下坡段的混凝土泵送管外 側(cè)直接包裹控溫層。步驟二，混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前一個(gè)小時(shí)，在混凝土泵管與包冰管之間填塞冰屑。步驟三，將控溫層向上彎起，使控溫層形成一圓筒狀，將包冰管整體裹住，并用魔 術(shù)帶將控溫層綁緊，魔術(shù)帶間距Im左右設(shè)置。步驟四，開始澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中每隔半個(gè)小時(shí)檢查PVC塑料包冰 管內(nèi)部冰的融化情況，當(dāng)融化冰大于三分之一后解開魔術(shù)帶，添加冰屑，直至混凝土澆筑完 畢。[0033]本實(shí)用新型施工方法的注意事項(xiàng)如下1.混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的冰屑，防止混凝土澆筑過程中冰屑補(bǔ)給不足；2.混凝土包冰的時(shí)間不能太早，避免混凝土澆筑之前冰已融化，費(fèi)工費(fèi)力；3.泵管包冰時(shí)根據(jù)混凝土輸送泵的數(shù)量和泵管的長(zhǎng)度合理安排人員分段包冰， 使泵管外側(cè)始終有一定數(shù)量的冰屑；4.每隔半個(gè)小時(shí)檢查冰的融化情況并及時(shí)添加冰屑；在炎熱天氣，本施工方法可與混凝土中加冷水或冰攪拌等降溫方法結(jié)合使用，使 混凝土的降溫措施更加有效。
權(quán)利要求1.一種包冰控溫混凝土泵送管，包括混凝土泵送管和控溫層，其特征在于所述混凝 土泵送管(1)外套有包冰管(2 )，包冰管(2 )的內(nèi)徑大于混凝土泵送管(1)外徑，包冰管(2 ) 沿管壁朝上的一面開有冰屑入口(5)，冰屑(4)填充于包冰管(2)與混凝土泵送管(1)的間 隙內(nèi)，包冰管(2 )外包裹有一層控溫層(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包冰控溫混凝土泵送管，其特征在于所述控溫層(3)由魔術(shù) 帶(6)或繩子與包冰管綁緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包冰控溫混凝土泵送管，其特征在于所述控溫層(3)為 聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板或巖棉泡沫板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包冰控溫混凝土泵送管，其特征在于所述控溫層(3)的厚度 為 10 30mmo
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包冰控溫混凝土泵送管，其特征在于所述包冰管(2)的材料 為PVC塑料。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的包冰控溫混凝土泵送管，其特征在于所述包冰管(2)的內(nèi)徑 比混凝土泵送管(1)的外徑大50 150_。
專利摘要一種包冰控溫混凝土泵送管，包括混凝土泵送管，所述混凝土泵送管外套有包冰管，包冰管的內(nèi)徑大于混凝土泵送管外徑，包冰管沿管壁朝上的一面開有冰屑入口，冰屑填充于包冰管與混凝土泵送管的間隙內(nèi)，包冰管外包裹有一層控溫層?？販貙佑赡g(shù)帶或繩子與包冰管綁緊。本實(shí)用新型通過在混凝土泵送管外包冰，能有效的控制混凝土的入模溫度，甚至可使混凝土入模溫度低于入泵溫度，降低混凝土硬化過程中的最高溫度，尤其對(duì)于夏天炎熱天氣下大體積混凝土的施工，能夠起到控制混凝土溫度裂縫的作用，可廣泛適用于混凝土的泵送施工。
文檔編號(hào)E04G21/02GK201908443SQ20102066005
公開日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者關(guān)正文, 劉洋, 姚俊, 張志明, 謝利紅, 高吉偉 申請(qǐng)人:中國建筑第二工程局有限公司, 中建電力建設(shè)有限公司