專利名稱：摩擦型柱箍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑用材領(lǐng)域，特別是一種摩擦型柱箍。
背景技術(shù)：
柱模板為平衡柱混凝土側(cè)壓力，常采用角鐵穿孔斜鐵定位法或鋼管扣件法。角 鐵穿孔斜鐵定位法，因其需要按一定的距離模數(shù)設(shè)定以適應(yīng)柱截面各種尺寸變化，其相應(yīng) 90°兩角鋼配對(duì)通過(guò)斜鐵抗剪來(lái)實(shí)現(xiàn)相互連接，然而，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便。鋼管扣件法 只適應(yīng)于Φ48鋼管，因扣件抗滑移力有限且為定值，往往不能滿足側(cè)壓力要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種摩擦型柱箍，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種摩擦型柱箍，包括滑桿、固定在滑桿一端的 固定摩擦型山形扣、連接在滑桿另一端且與滑桿相對(duì)滑動(dòng)的滑動(dòng)摩擦型山形扣、設(shè)置在滑 動(dòng)摩擦型山形扣下表面的橫向斜鐵、設(shè)置在橫向斜鐵下表面的壓力板，以及穿過(guò)壓力板和 橫向斜鐵穿入滑動(dòng)摩擦型山形扣內(nèi)并與滑桿相對(duì)滑動(dòng)的摩擦型斜鐵。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述固定摩擦型山形扣和滑動(dòng)摩擦型山形扣的相 對(duì)面分別設(shè)置有軸對(duì)稱的凹形圓弧面；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述滑動(dòng)摩擦型山形扣上供滑桿貫穿的安裝孔孔 徑大于滑桿的橫截面積；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述橫向斜鐵與滑動(dòng)摩擦型山形扣接觸的表面為 水平面，與其相對(duì)的另一個(gè)表面為斜面；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述斜面與水平面的夾角小于8度；作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，所述壓力板與橫向斜鐵接觸的表面上設(shè)置有凸 起。本實(shí)用新型摩擦型柱箍至少具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型摩擦型柱箍的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 安裝通過(guò)摩擦力固定，因此，裝配也非常便利；此外，本實(shí)用新型采用滑動(dòng)摩擦型山形扣，其 借用柱混凝土側(cè)壓力為滑動(dòng)摩擦型山形扣的正壓力的力源產(chǎn)生摩擦力，其摩擦力和混凝土 側(cè)壓力呈線性正函數(shù)關(guān)系，即柱混凝土側(cè)壓力越大，摩擦力越大，符合柱高度側(cè)壓力曲線和 對(duì)柱箍受力特性的要求。

圖1是本實(shí)用新型摩擦型柱箍的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型摩擦型柱箍另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)與元件的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下1-固定摩擦型山形扣；2-滑動(dòng)摩擦型山形扣；3-滑桿；4-橫向斜鐵；5-壓力板；6-摩擦型斜鐵；A-水平龍骨；B-混凝土。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型摩擦型柱箍包括滑桿3、固定在滑桿3 —端的固定摩 擦型山形扣1、連接在滑桿3另一端且與滑桿3可相對(duì)滑動(dòng)的滑動(dòng)摩擦型山形扣2、設(shè)置在 滑動(dòng)摩擦型山形扣2下表面的橫向斜鐵4、設(shè)置在橫向斜鐵4下表面的壓力板5，以及穿過(guò) 壓力板5和橫向斜鐵4穿入滑動(dòng)摩擦型山形扣2內(nèi)并與滑桿3可相對(duì)滑動(dòng)的摩擦型斜鐵6。所述固定摩擦型山形扣1的外表面與滑桿3固定連接，固定摩擦型山形扣1和滑 動(dòng)摩擦型山形扣2的相對(duì)的內(nèi)表面分別設(shè)有軸對(duì)稱的兩個(gè)凹形圓弧面，該凹形圓弧面與水 平龍骨A的外周同徑，且相互匹配。所述橫向斜鐵4與滑動(dòng)摩擦型山形扣2接觸的面為水平的平直面，而與其相對(duì)的 另一個(gè)面為傾斜一定角度的斜面，該斜面與平直面之間的傾斜角度在8度以內(nèi)。所述壓力板5在與橫向斜鐵4接觸的面上設(shè)置有一對(duì)居中凸起，通過(guò)該對(duì)居中凸 起，壓力板5與橫向斜鐵4實(shí)現(xiàn)線接觸連接；此外，橫向斜鐵4與滑動(dòng)摩擦型山形扣2接觸 的平直面的長(zhǎng)度尺寸大于滑動(dòng)摩擦型山形扣2的寬度。摩擦斜鐵6與滑桿3的外表面接觸，另一面設(shè)夾角小于8度的斜面，其斜面與壓力 板5—內(nèi)側(cè)面相配合。安裝時(shí)，首先將固定摩擦型山形扣1固定在滑桿3的一端，使其上設(shè)置的凹形圓弧 面與對(duì)應(yīng)的水平龍骨A外周表面接觸，接著，將滑動(dòng)摩擦型山形扣2、橫向斜鐵4、壓力板5 以及摩擦型斜鐵6依次套在滑桿3上，使得滑動(dòng)摩擦型山形扣2上設(shè)置的凹形圓弧面與對(duì) 應(yīng)的水平龍骨A外周表面接觸，接著，將壓力板5、摩擦型斜鐵6連同橫向斜鐵4 一起推向 滑動(dòng)摩擦型山形扣2，接著，錘擊摩擦型斜鐵6，此時(shí)，摩擦型斜鐵6和滑桿3之間產(chǎn)生初始 的摩擦力；接著，錘擊橫向斜鐵4，此時(shí)，滑動(dòng)摩擦型山形扣2稍微朝向與其接觸的水平龍骨 A方向移動(dòng)，這時(shí)，滑動(dòng)摩擦型山形扣2與水平龍骨A之間產(chǎn)生作用力P1，此時(shí)，由于混凝土 對(duì)水平龍骨也作用有與正向力P2，因此，這個(gè)時(shí)候，水平龍骨與滑動(dòng)摩擦型山形扣之間的摩 擦面上的正壓力為P1+P2，同時(shí)，滑桿3受到混凝土的側(cè)壓力P3，因此，適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)摩擦面的 面積，使得滑動(dòng)摩擦型山形扣與水平龍骨之間的摩擦力F大于側(cè)壓力P3時(shí)，滑動(dòng)摩擦型山 形扣與水平龍骨之間將不會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)；此外，作用在水平龍骨與滑動(dòng)摩擦型山形扣之 間的摩擦面上作用的正壓力P1+P2通過(guò)橫向斜鐵4和壓力板5反作用給摩擦型斜鐵6，在摩 擦型斜鐵6與滑桿3之間產(chǎn)生與正向力P2同線性變量摩擦力，同樣，適當(dāng)設(shè)計(jì)摩擦型斜鐵 6的摩擦面的摩擦面積，使其產(chǎn)生的摩擦力永遠(yuǎn)大于P1+P2時(shí)，摩擦型斜鐵與滑桿之間將不 會(huì)發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，不是全部或唯一的實(shí)施方式，本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變 換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種摩擦型柱箍，其特征在于包括滑桿(3)、固定在滑桿C3) —端的固定摩擦型山 形扣(1)、連接在滑桿(3)另一端且與滑桿C3)相對(duì)滑動(dòng)的滑動(dòng)摩擦型山形扣O)、設(shè)置在 滑動(dòng)摩擦型山形扣( 下表面的橫向斜鐵G)、設(shè)置在橫向斜鐵(4)下表面的壓力板(5)， 以及穿過(guò)壓力板( 和橫向斜鐵(4)穿入滑動(dòng)摩擦型山形扣O)內(nèi)并與滑桿C3)相對(duì)滑動(dòng) 的摩擦型斜鐵(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的摩擦型柱箍，其特征在于所述固定摩擦型山形扣(1)和滑動(dòng) 摩擦型山形扣( 相對(duì)面分別設(shè)置有軸對(duì)稱的凹形圓弧面。
3.如權(quán)利要求1所述的摩擦型柱箍，其特征在于所述滑動(dòng)摩擦型山形扣(2)上供滑 桿(3)貫穿的安裝孔孔徑大于滑桿(3)的橫截面積。
4.如權(quán)利要求1所述的摩擦型柱箍，其特征在于所述橫向斜鐵(4)與滑動(dòng)摩擦型山 形扣( 接觸的表面為水平面，與其相對(duì)的另一個(gè)表面為斜面。
5.如權(quán)利要求4所述的摩擦型柱箍，其特征在于所述斜面與水平面的夾角小于8度。
6.如權(quán)利要求4所述的摩擦型柱箍，其特征在于所述壓力板(5)與橫向斜鐵(4)接 觸的表面上設(shè)置有凸起。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種摩擦型柱箍，包括滑桿(3)、固定在滑桿(3)一端的固定摩擦型山形扣(1)、連接在滑桿(3)另一端且與滑桿(3)相對(duì)滑動(dòng)的滑動(dòng)摩擦型山形扣(2)、設(shè)置在滑動(dòng)摩擦型山形扣(2)下表面的橫向斜鐵(4)、設(shè)置在橫向斜鐵(4)下表面的壓力板(5)，以及穿過(guò)壓力板(5)和橫向斜鐵(4)穿入滑動(dòng)摩擦型山形扣(2)內(nèi)并與滑桿(3)相對(duì)滑動(dòng)的摩擦型斜鐵(6)。本實(shí)用新型摩擦型柱箍的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，且不受鋼管直徑大小限制。
文檔編號(hào)E04G13/02GK201843339SQ20102056574
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者張福勝 申請(qǐng)人:陜西五建立業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司, 陜西建工集團(tuán)第五建筑工程有限公司