專利名稱：玻璃鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于玻璃鉆孔的玻璃鉆。
技術(shù)背景目前，玻璃鉆分為鉆桿和與鉆桿固定連接的鉆片，鉆片分為與鉆桿連接的鉆片主 體和鉆尖?，F(xiàn)有技術(shù)用于玻璃鉆鉆片的鉆尖與玻璃面為線接觸，且該線接觸的接觸線為斜 線，故接觸線長度大于鉆片的厚度，則由于鉆片的鉆尖與玻璃面的接觸線的長度大于鉆片 自身的厚度，在玻璃鉆工作時，鉆片轉(zhuǎn)動后，鉆片的鉆尖容易滑動，鉆片的鉆尖與玻璃之間 的定位較差，而使得實際鉆孔的位置偏離原設(shè)計需要鉆孔的位置，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢率增加，從 而增加了產(chǎn)品生產(chǎn)成本
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對以上問題提供一種鉆片的鉆尖不易滑動，鉆孔定位較好及產(chǎn)品報 廢率較低的玻璃鉆。本實用新型解決以上問題所用的技術(shù)方案是提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的玻璃鉆， 它包括鉆片本體，所述的鉆片本體分為主體和鉆尖，所述的鉆尖的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有倒角。所述的鉆尖的厚度方向兩側(cè)的倒角相對設(shè)置。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于鉆尖的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有 倒角，則鉆尖兩側(cè)的倒角使得鉆尖與玻璃面接觸的接觸線的長度小于鉆片本體的厚度，故 鉆尖與玻璃面的接觸線較短，甚至變成點(diǎn)接觸，使得鉆片轉(zhuǎn)動的時候，鉆片的鉆尖與玻璃面 接觸不易滑動，從而使得鉆孔定位較好，鉆孔的位置較準(zhǔn)確，生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢率也就較低， 最終降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。


圖1為本實用新型玻璃鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為沿圖1中A方向的視圖。如圖所示:1、鉆片本體，1. 1、鉆尖，1. 2、主體，2、倒角。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進(jìn)一步描述如圖1和圖2(由于本實用新型的發(fā)明點(diǎn)未涉及鉆桿，故在附圖中未示出)所示的 一種玻璃鉆，它包括鉆片本體1，當(dāng)然還包括與鉆片本體1固定連接的鉆桿，所述的鉆片本 體1為主體1. 2和鉆尖1. 1，所述的鉆尖1. 1的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有倒角2，也可理解為鉆 片本體1的主體1. 2在厚度方向上的兩個面近在鉆尖1. 1位置處設(shè)有倒角2，且兩個倒角2 在頭部1. 1位置之間的距離小于兩個倒角2在主體1. 2位置之間的距離。
3[0012]所述的鉆尖1. 1的厚度方向兩側(cè)的倒角2相對設(shè)置，相對設(shè)置是指兩個倒角2沿 著鉆尖1. 1的接觸線相對，兩個倒角2沿著接觸線的中心對稱，且兩個倒角2傾斜的角度相 同。以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型不僅限于以上實施例還允 許有其它結(jié)構(gòu)變化，如兩個倒角在鉆片鉆尖位置的距離可以更小，使得鉆尖與玻璃接觸時 為點(diǎn)接觸等，凡在本實用新型獨(dú)立權(quán)要求范圍內(nèi)變化的，均屬本實用新型保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種玻璃鉆，它包括鉆片本體(1)，所述的鉆片本體(1)分為主體(1.2)和鉆尖(1.1)，其特征在于所述的鉆尖(1.1)的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有倒角(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鉆，其特征在于所述的鉆尖(1.1)的厚度方向兩側(cè)的 倒角(2)相對設(shè)置。
專利摘要一種玻璃鉆，它包括鉆片本體(1)，所述的鉆片本體(1)分為主體(1.2)和鉆尖(1.1)，所述的鉆尖(1.1)的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有倒角(2)；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型由于鉆尖的厚度方向的兩側(cè)設(shè)有倒角，則鉆尖兩側(cè)的倒角使得鉆尖與玻璃面接觸的接觸線的長度小于鉆片本體的厚度，故鉆尖與玻璃面的接觸線較短，甚至變成點(diǎn)接觸，使得鉆片轉(zhuǎn)動的時候，鉆片的鉆尖與玻璃面接觸不易滑動，從而使得鉆孔定位較好，鉆孔的位置較準(zhǔn)確，生產(chǎn)產(chǎn)品的報廢率也就較低，最終降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號C03B33/00GK201770602SQ20102052849
公開日2011年3月23日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者練炳方 申請人:寧波麥克潘特電動工具有限公司