專(zhuān)利名稱(chēng)：一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)，屬建筑施工機(jī)械設(shè)備制 造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
帶料斗的混凝土攪拌機(jī)是建筑施工機(jī)械中最常用的施工機(jī)械，直接影響到施工 的質(zhì)量和進(jìn)度。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的帶料斗的混凝土攪拌機(jī)都采用電氣控制，當(dāng)料斗提升到一定 高度時(shí)，料斗上的滾輪碰撞到電氣限位開(kāi)關(guān)的搖臂，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并制動(dòng)，料斗自行卸 料至攪拌機(jī)中，比較省力省時(shí)間，降低了建筑工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。但現(xiàn)有的料斗還存在一 些問(wèn)題，比如料斗門(mén)及門(mén)插銷(xiāo)都安裝在料斗里面，卸料中常發(fā)生因料斗內(nèi)的沙石水泥阻 擋拔不開(kāi)插銷(xiāo)、打不開(kāi)門(mén)、或僅能部分打開(kāi)門(mén)的尷尬事情。另外，現(xiàn)有混凝土攪拌機(jī) 料斗的下部開(kāi)口較小，料斗壁與垂直面的夾角較大，很難將料斗中的水泥沙石料全部?jī)A 倒干凈，沙石水泥漿附著在料斗壁上的現(xiàn)象非常普遍，時(shí)間一長(zhǎng)就被凝固粘結(jié)在料斗壁 上，十分難以清除，并且擠占了料斗的裝料空間。清除時(shí)要用榔頭敲擊料斗壁，增加了 建筑工人的額外勞動(dòng)時(shí)間，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度，而且還損壞料斗壁的平整度，使水泥、 沙、石附著越來(lái)越嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種卸料門(mén)裝在料斗下部卸料口的外部，開(kāi)啟方 便，操作簡(jiǎn)單；料斗壁與垂直面的夾角較小，卸料口面積大，水泥、沙、石不會(huì)附著在 料斗壁上。解決了現(xiàn)有料斗的卸料口安裝在料斗里面，卸料中常發(fā)生沙石水泥阻擋門(mén)打 不開(kāi)，倒料不徹底，水泥、沙、石易附著在料斗壁上問(wèn)題的外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪 拌機(jī)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的的該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)由料斗、攪拌機(jī)、軌道架、滾輪、卷輪及電 動(dòng)機(jī)構(gòu)成；攪拌機(jī)的一側(cè)安裝有軌道架，軌道架上裝有料斗，軌道架的下方安裝有卷 輪，卷輪通過(guò)裝在軌道架滑輪上的鋼絲繩與料斗聯(lián)結(jié)，其特征在于軌道架的中部裝有 觸碰開(kāi)關(guān)，料斗的底端開(kāi)有卸料口，在卸料口外面安裝有與卸料口形狀匹配的卸料門(mén)， 卸料門(mén)上裝有碰銷(xiāo)和滾輪；料斗的料斗壁與垂直面的夾角a為0° 10°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)的卸料門(mén) 在卸料口的外部，開(kāi)啟方便，操 作簡(jiǎn)單，卸料中不會(huì)發(fā)生沙石水泥阻擋門(mén)打不開(kāi)的問(wèn)題。料斗壁與垂直面的夾角較小， 使得卸料口面積增大，水泥、沙、石不會(huì)附著在料斗壁上，放料時(shí)能將料斗中的水泥、 沙、石料以直落方式倒入攪拌機(jī)中，倒料干凈徹底，基本不需清理，省時(shí)省力省料，大 大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效保證了施工的質(zhì)量與進(jìn)度。該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土 攪拌機(jī)制造成本低，工作效率高，技術(shù)性能可靠。[0008]
圖1為一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)卸料門(mén)打開(kāi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為料斗的卸料門(mén)關(guān)閉時(shí)的主視圖；圖6為料斗的卸料門(mén)打開(kāi)時(shí)的主視圖。圖中1、料斗，2、攪拌機(jī)，3、軌道架，4、卸料口，5、卸料門(mén)，6、碰銷(xiāo)， 7、滾輪，8、卷輪，9、鋼絲繩，10、電動(dòng)機(jī)，11、觸碰開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)由料斗1、攪拌機(jī)2、軌道架3、滾輪7、卷輪 8及電動(dòng)機(jī)10構(gòu)成。攪拌機(jī)2的一側(cè)安裝有軌道架3，軌道架3上裝有料斗1，軌道架3 的下方安裝有卷輪8，卷輪8通過(guò)裝在軌道架3的滑輪上的鋼絲繩9與料斗1聯(lián)結(jié)。軌道 架3的中部裝有觸碰開(kāi)關(guān)11，料斗1的底端開(kāi)有卸料口 4，在卸料口 4的外面安裝有與卸 料口 4形狀匹配的卸料門(mén)5，卸料門(mén)5上裝有碰銷(xiāo)6和滾輪7 ；料斗1的料斗壁與垂直面 的夾角a為0° 10°。該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)工作時(shí)，將沙石水泥倒入料斗1中，通過(guò)8帶 動(dòng)鋼絲繩9將料斗1沿軌道架3向上提升，當(dāng)料斗1沿軌道架3提升到裝有觸碰開(kāi)關(guān)11 的地方 時(shí)，料斗1底端的卸料門(mén)5上的碰銷(xiāo)6和滾輪7碰到觸碰開(kāi)關(guān)11，則將卸料門(mén)5打 開(kāi)，料斗1中的沙石水泥料即被倒入攪拌機(jī)2內(nèi)，再開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)10即對(duì)沙石水泥料進(jìn)行 攪拌。由于該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)的料斗1的料斗壁與垂直面的夾角為0° 10°，料斗壁基本上為豎直狀態(tài)，使得卸料口 4變大，且不會(huì)出現(xiàn)水泥、沙、石附著在 料斗壁上的現(xiàn)象；加之卸料門(mén)5裝在卸料口 4的外面，卸料時(shí)不會(huì)發(fā)生沙、石、水泥阻 擋卸料門(mén)5而打不開(kāi)門(mén)的問(wèn)題。徹底解決了現(xiàn)有混凝土攪拌機(jī)易出現(xiàn)水泥、沙、石附著 料斗壁和卸料門(mén)被堵打不開(kāi)門(mén)的問(wèn)題。該外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)操作簡(jiǎn)單、方 便、省力，制造成本低廉，生產(chǎn)效率高，不會(huì)出現(xiàn)用榔頭敲擊料斗壁，增加建筑工人額 外勞動(dòng)時(shí)間的現(xiàn)象，能有效保證施工的質(zhì)量和進(jìn)度。
權(quán)利要求1. 一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)，它由料斗(1)、攪拌機(jī)(2)、軌道架 (3)、滾輪(7)、卷輪(8)及電動(dòng)機(jī)(10)構(gòu)成；攪拌機(jī)(2)的一側(cè)安裝有軌道 架(3)，軌道架(3)上裝有料斗(1)，軌道架(3)的下方安裝有卷輪(8)，卷輪 (8)通過(guò)裝在軌道架(3)的滑輪上的鋼絲繩(9)與料斗(1)聯(lián)結(jié)，其特征在于 軌道架(3)的中部裝有觸碰開(kāi)關(guān)(11)，料斗(1)的底端開(kāi)有卸料口(4)，在卸料 口(4)的外面安裝有與卸料口(4)形狀匹配的卸料門(mén)(5)，卸料門(mén)(5)上裝有碰銷(xiāo) (6)和滾輪(7)；料斗(1)的料斗壁與垂直面的夾角a為0° 10°。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種外開(kāi)門(mén)豎直壁料斗混凝土攪拌機(jī)，屬建筑施工機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。它由料斗、攪拌機(jī)、軌道架、滾輪、卷輪及電動(dòng)機(jī)構(gòu)成；攪拌機(jī)的一側(cè)裝有軌道架和料斗，軌道架的下方裝有卷輪，卷輪通過(guò)鋼絲繩與料斗聯(lián)結(jié)，軌道架的中部裝有觸碰開(kāi)關(guān)，料斗底端的卸料口外面安裝有卸料門(mén)，卸料門(mén)上裝有碰銷(xiāo)和滾輪；料斗的料斗壁與垂直面的夾角a為0°～10°。本實(shí)用新型的卸料門(mén)裝在卸料口的外部，開(kāi)啟方便，卸料中不會(huì)發(fā)生沙、石、水泥阻擋卸料門(mén)打不開(kāi)的問(wèn)題。料斗壁與垂直面的夾角較小，使得卸料口面積增大，水泥漿不會(huì)附著在料斗壁上，卸料干凈徹底，料斗壁不需清理，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。且制造成本低，工作效率高，技術(shù)性能可靠。
文檔編號(hào)B28C7/14GK201792424SQ20102051312
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者陳小林 申請(qǐng)人:荊州市天騏重工機(jī)械有限公司