專利名稱：減水劑酯化反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種高性能減水劑酯化反應(yīng)生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
減水劑是一種重要的混凝土外加劑，是新型建材支柱產(chǎn)業(yè)的重要產(chǎn)品之一。高性 能減水劑不但大大提高了高強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能，而且提供了簡(jiǎn)便易行的施工工藝。自 20世紀(jì)90年代以來(lái)，聚羧酸已發(fā)展成為一種高性能減水劑的新品種，它具有強(qiáng)度高和耐熱 性、耐久性、耐候性好等優(yōu)異性能，其特點(diǎn)是在高溫下坍落度損失小，具有良好的流動(dòng)性，在 較低的溫度下不需大幅度增加減水劑的加入量。高性能減水劑生產(chǎn)設(shè)備主要是酯化反應(yīng)設(shè)備，酯化反應(yīng)是一個(gè)化學(xué)平衡過(guò)程，即 羧酸與聚醚的酯化反應(yīng)速率與酯的水解速率相等，此時(shí)反應(yīng)物與生成物的濃度都不再發(fā)生 變化。根據(jù)平衡原理，增加反應(yīng)物濃度、減少生成物濃度有利于酯化產(chǎn)品的生成，在實(shí)際生 產(chǎn)中可以增加羧酸的濃度和及時(shí)移走反應(yīng)生成水分，有利于酯的生產(chǎn)。因此操作人員必須 嚴(yán)格控制攪拌速度、反應(yīng)溫度、盡可能提高回流速度等操作保證酯化反應(yīng)順利進(jìn)行。在實(shí)際工作中由于制造技術(shù)可控制的參數(shù)較多，酯化反應(yīng)存在以下缺陷1)聚醚、甲基丙烯酸計(jì)量不準(zhǔn)，酯化產(chǎn)物質(zhì)量無(wú)法保證；2)反應(yīng)過(guò)程中酯化產(chǎn)物回收困難，即使回收物料，也難及時(shí)有效分離，使反應(yīng)平衡 不能更有利于酯化方向進(jìn)行。3)生產(chǎn)操作、過(guò)程控制較難。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種計(jì)量準(zhǔn)確、可有效分離生成的水分、高效穩(wěn)定、便于 操作的減水劑酯化反應(yīng)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)減水劑酯化反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)釜、甲基丙烯酸計(jì)量槽、冷凝冷卻器，所述的 甲基丙烯酸計(jì)量槽與酯化反應(yīng)釜之間設(shè)有流量計(jì)。所述的酯化反應(yīng)釜上部連接有氮?dú)獗Ｗo(hù)通道，氮?dú)獗Ｗo(hù)通道上設(shè)有氮?dú)饬髁坑?jì)。所述的酯化反應(yīng)釜與冷凝冷卻器之間設(shè)有油水分離器。所述的聚醚料槽與酯化反應(yīng)釜之間設(shè)有自吸泵。所述的酯化反應(yīng)釜下部設(shè)有酯化產(chǎn)物接收槽，酯化產(chǎn)物接收槽的上口低于酯化反
應(yīng)釜出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)聚醚、甲基丙烯酸計(jì)量、計(jì)速準(zhǔn)確，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。2)采用碟片式冷凝冷卻器，反應(yīng)過(guò)程中酯化產(chǎn)物回收較好，采用油水分離器能有 效分離生成的水分，使反應(yīng)平衡更有利于酯化方向進(jìn)行。[0018]3)生產(chǎn)操作、過(guò)程控制較簡(jiǎn)便有效。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_成品槽 2-液下泵 3-冷凝冷卻器 4-甲基丙烯酸計(jì)量槽 5-自吸 泵6-酯化反應(yīng)釜7-流量計(jì)8-氮?dú)饬髁坑?jì)9-氮?dú)?0-接收槽11-油水分離器 12-氮?dú)獗Ｗo(hù)通道13-聚醚料槽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)敘述。見(jiàn)圖1，生產(chǎn)聚羧酸的減水劑酯化反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)釜6、甲基丙烯酸計(jì)量 槽4、蝶式冷凝冷卻器2、油水分離器11、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、接收槽10、酯化產(chǎn)物成品槽1，甲基 丙烯酸計(jì)量槽4與酯化反應(yīng)釜6之間通過(guò)f 50ΡΗ 材質(zhì)管路連接，在管路上設(shè)有流量計(jì)7。 甲基丙烯酸計(jì)量槽底面高于反應(yīng)釜加料口 30-50cm，計(jì)量槽采用HDPE材質(zhì)。酯化反應(yīng)釜6上部連接有氮?dú)獗Ｗo(hù)通道12，氮?dú)獗Ｗo(hù)通道12上設(shè)有氮?dú)饬髁坑?jì) 8。酯化反應(yīng)釜6與冷凝冷卻器2之間設(shè)有油水分離器11，所述的油水分離器材質(zhì)為HDPE， 出口端連有窺鏡，可觀察物料情況。聚醚料槽13與酯化反應(yīng)釜6的連接管道上設(shè)有自吸泵5，將物料吸入酯化反應(yīng)釜 6。酯化反應(yīng)釜6下部設(shè)有酯化產(chǎn)物接收槽10，酯化產(chǎn)物接收槽10的上口低于酯化反 應(yīng)釜6出口，在接收槽 ο內(nèi)設(shè)有液下泵，接收槽通過(guò)Pra管道與成品槽ι連接。所述的甲基丙烯酸計(jì)量槽4的容量和所連接的酯化反應(yīng)釜6的容量相匹配，酯化 反應(yīng)釜6可以設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以上。所述的冷凝冷卻器2面積要與酯化反應(yīng)釜6相匹配， 一套冷凝冷卻器2對(duì)應(yīng)一個(gè)酯化反應(yīng)釜6。
權(quán)利要求1.一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)釜、甲基丙烯酸計(jì)量槽、冷凝冷卻器，其特 征在于，所述的甲基丙烯酸計(jì)量槽與酯化反應(yīng)釜之間設(shè)有流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的酯化反應(yīng)釜 上部連接有氮?dú)獗Ｗo(hù)通道，氮?dú)獗Ｗo(hù)通道上設(shè)有氮?dú)饬髁坑?jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的酯化反應(yīng) 釜與冷凝冷卻器之間設(shè)有油水分離器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的料槽與酯 化反應(yīng)釜之間設(shè)有自吸泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的酯化反應(yīng) 釜下部設(shè)有酯化產(chǎn)物接收槽，酯化產(chǎn)物接收槽的上口低于酯化反應(yīng)釜出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的甲基丙烯 酸計(jì)量槽的容量和所連接的酯化反應(yīng)釜的容量相匹配，酯化反應(yīng)釜可以設(shè)置一個(gè)或一個(gè)以 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，其特征在于，所述的冷凝冷卻器 面積與酯化反應(yīng)釜相匹配，一套冷凝冷卻器對(duì)應(yīng)一個(gè)酯化反應(yīng)釜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種減水劑酯化反應(yīng)裝置，包括酯化反應(yīng)釜、甲基丙烯酸計(jì)量槽、冷凝冷卻器，所述的甲基丙烯酸計(jì)量槽與酯化反應(yīng)釜之間設(shè)有流量計(jì)。酯化反應(yīng)釜上部連接有氮?dú)獗Ｗo(hù)通道，氮?dú)獗Ｗo(hù)通道上設(shè)有氮?dú)饬髁坑?jì)。酯化反應(yīng)釜與冷凝冷卻器之間設(shè)有油水分離器。所述的酯化反應(yīng)釜下部設(shè)有酯化產(chǎn)物接收槽，酯化產(chǎn)物接收槽的上口低于酯化反應(yīng)釜出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是1)聚醚、甲基丙烯酸計(jì)量、計(jì)速準(zhǔn)確，有效保障產(chǎn)品質(zhì)量。2)采用蝶片式冷凝冷卻器，反應(yīng)過(guò)程中酯化產(chǎn)物回收較好，采用油水分離器能有效分離生成的水分，使反應(yīng)平衡更有利于酯化方向進(jìn)行。生產(chǎn)操作、過(guò)程控制較簡(jiǎn)便有效。
文檔編號(hào)C04B103/30GK201785331SQ20102028634
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者宋淑范, 尚純穎, 李世宏, 林霄漢, 王冬, 王永志, 田洪麗, 董寧寧, 許永波, 趙洪玲 申請(qǐng)人:鞍鋼附屬企業(yè)公司化工廠