專利名稱：具有后澆帶的梁板支撐體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑工程中的支撐體系，特別涉及一種具有后澆帶的梁板支 撐體系。
背景技術(shù)：
目前，建筑工程施工中經(jīng)常出現(xiàn)超長混凝土結(jié)構(gòu)，在超長頂板現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中， 按照規(guī)范要求每隔30-40m設(shè)置一道后澆帶，后澆帶部位在兩側(cè)支撐體系拆除后，仍需有支 撐體系。在以往施工中，超長頂板的支撐體系搭設(shè)為一體結(jié)構(gòu)，在拆除前，應(yīng)先在后澆帶部 位頂設(shè)支撐件，在一體結(jié)構(gòu)的支撐體系拆除時，后澆帶部位的第一次支撐體系也隨之被拆 除，此時，需要在后澆帶部位第二次搭設(shè)其支撐體系用來支撐后澆帶模板。當(dāng)后澆帶現(xiàn)場管 理不當(dāng)，后澆帶也未作提前或及時回頂，或者因后澆帶清理而拆除后澆帶的部分支撐等因 素，該頂板后澆帶因結(jié)構(gòu)自重、施工荷載等因素被分開，導(dǎo)致頂板人為懸挑，造成頂板開裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有后澆帶的梁板支 撐體系，該支撐體系不僅能夠避免二次搭設(shè)后澆帶支撐體系，節(jié)省人工、物力，而且能夠保 證后澆帶的結(jié)構(gòu)安全性。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種具有后 澆帶的梁板支撐體系，包括由立桿和水平桿搭設(shè)形成的支撐架體，所述支撐架體包括相互 獨立的后澆帶部位支撐架體和其兩側(cè)的支撐架體，所述后澆帶兩側(cè)的支撐架體上鋪設(shè)有縱 向次龍骨，所述后澆帶部位支撐架體上鋪設(shè)有橫向次龍骨；所述橫向次龍骨上安裝有后澆 帶部位的模板，所述縱向次龍骨上安裝有后澆帶兩側(cè)的模板，所述后澆帶部位的模板與其 兩側(cè)相鄰的模板平縫對接，并在它們對接處的下方設(shè)有縱向次龍骨。每根立桿上安裝有U型托，在后澆帶兩側(cè)的U型托上鋪設(shè)有橫向主龍骨，所述橫向 主龍骨上鋪設(shè)有所述縱向次龍骨；在后澆帶部位的U型托上鋪設(shè)有縱向主龍骨，所述縱向 主龍骨上鋪設(shè)有所述橫向次龍骨；所述后澆帶部位的模板每隔一設(shè)定長度設(shè)有一塊活動模 板。所述后澆帶部位的模板兩側(cè)距離后澆帶邊緣50 IOOmm處，沿后澆帶長度方向粘 貼有海綿條。所述海綿條的下方設(shè)有后澆帶支撐架體的立桿。所述后澆帶部位的模板寬度應(yīng)為后澆帶寬度加400mm 1000mm。所述支撐架體為鋼管扣件式腳手架、碗扣架或者門型架。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是后澆帶采用獨立的支撐體系，首次搭設(shè)完 成后，不用拆除重新搭設(shè)，避免了二次搭設(shè)的重復(fù)勞動，節(jié)省人力、物力；而且后澆帶部位始 終保持有獨立的支撐體系，能夠確保后澆帶的結(jié)構(gòu)安全性；進一步地，后澆帶部位的模板每 隔一設(shè)定距離設(shè)置一可抽插的活動模板，可以方便地抽出和插入，活動模板抽出后，后澆帶在該處形成清掃孔，便于后澆帶內(nèi)雜物的清理；本實用新型能夠產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社 會效益。

圖1是本實用新型不帶U型托的具有后澆帶的梁板支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A部放大圖；圖3是本實用新型帶U型托的具有后澆帶的梁板支撐體系結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的A部放大圖；圖5是本實用新型帶U型托的具有后澆帶的梁板支撐體系后澆帶部位的俯視圖。圖中1、后澆帶兩側(cè)的模板，2、縱向次龍骨，3、U型托，4、海綿條，5、后澆帶部位的 模板，5-1、活動模板，5-2、其它的后澆帶部位的模板，6、后澆帶，7、橫向次龍骨，8、縱向主龍 骨，9、混凝土，10、橫向主龍骨，11、水平桿，12、立桿，13、墊板。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下請參閱圖1 圖5，文中所述方向以圖1和圖4為準。一種具有后澆帶的梁板支撐 體系，包括由立桿12和水平桿11搭設(shè)形成的支撐架體，支撐架體包括相互獨立的后澆帶部 位支撐架體和其兩側(cè)的支撐架體，后澆帶兩側(cè)的支撐架體上鋪設(shè)有縱向次龍骨2，后澆帶部 位支撐架體上鋪設(shè)有橫向次龍骨7 ；橫向次龍骨7上安裝有后澆帶部位的模板5，縱向次龍 骨2上安裝有后澆帶兩側(cè)的模板1，后澆帶部位的模板5與其兩側(cè)相鄰的模板平縫對接，并 在它們對接處的下方設(shè)有縱向次龍骨2。為了便于后序后澆帶6的清理，每根立桿12上安裝有U型托3，在后澆帶兩側(cè)的U 型托上鋪設(shè)有橫向主龍骨10，橫向主龍骨10上鋪設(shè)有縱向次龍骨2 ；在后澆帶部位的U型 托上鋪設(shè)有縱向主龍骨8，縱向主龍骨8上鋪設(shè)有橫向次龍骨7 ；后澆帶部位的模板5每隔 一設(shè)定長度設(shè)有一塊活動模板5-1。為了防止后澆混凝土漏漿，保證頂板的平整度，后澆帶部位的模板5兩側(cè)距離后 澆帶6邊緣50 IOOmm處，沿后澆帶長度方向粘貼有海綿條4。為了更好地保證海綿條4 的密封性，海綿條的下方設(shè)有后澆帶支撐架體的立桿12。后澆帶部位的模板寬度應(yīng)為后澆帶寬度加400mm 1000mm。支撐架體為鋼管扣件 式腳手架、碗扣架或者門型架。應(yīng)用本實用新型的頂板施工方法，該方法包括以下步驟(一 )搭設(shè)頂板支撐體系1)搭設(shè)立桿12和水平桿11，形成支撐架體，其中，后澆帶部位的支撐架體獨成一 個體系，每根立桿12底部設(shè)墊板13 ；2)在后澆帶6兩側(cè)的支撐架體的水平桿11上鋪設(shè)縱向次龍骨2 ；在后澆帶部位支 撐架體的水平桿U上鋪設(shè)橫向次龍骨7 ；3)先在橫向次龍骨7上安裝后澆帶部位的模板5，再在縱向次龍骨2上安裝后澆 帶兩側(cè)的模板1，后澆帶部位的模板5與其兩側(cè)相鄰的模板平縫對接嚴密，并在它們對接處
4的下方設(shè)有縱向次龍骨2。后澆帶部位的模板5的寬度應(yīng)為后澆帶寬度加400mm 1000mm。為了防止后澆混凝土漏漿，保證頂板的平整度，應(yīng)在后澆帶部位的模板5兩側(cè)距 離后澆帶6邊緣50 IOOmm處，沿后澆帶長度方向粘貼海綿條4。最好在海綿條4的下方 設(shè)置后澆帶支撐架體的立桿12，以便更好地保證海綿條4的密封性。上述主龍骨可以是木方、槽鋼、工字鋼、方鋼或雙鋼管等。上述支撐架體可以是鋼管扣件式腳手架、碗扣架或者門型架。請參閱圖3 圖5，為了便于后序后澆帶6的清理，后澆帶部位的模板5最好是每 隔一設(shè)定長度設(shè)有一塊可抽插的活動模板5-1，其它的后澆帶部位的模板5-2釘在橫向次 龍骨7上。例如，每隔IOm設(shè)一 300mm長的活動模板；同時，在每根立桿12上安裝U型托3， 在后澆帶兩側(cè)的U型托上鋪設(shè)橫向主龍骨10，在橫向主龍骨10上鋪設(shè)縱向次龍骨2 ；在后 澆帶部位的U型托上鋪設(shè)縱向主龍骨8，在縱向主龍骨8上鋪設(shè)橫向次龍骨7。(二)混凝土的澆筑1)澆筑后澆帶兩側(cè)的混凝土 9，待其達到設(shè)計和規(guī)范要求的強度后，拆除其下面 的支撐體系，保留后澆帶部位的支撐體系；2)待后澆帶施工條件成熟后，剔鑿后澆帶6內(nèi)的混凝土并將后澆帶清理干凈；以 便后澆混凝土與先澆混凝土很好的結(jié)合；進行后澆帶內(nèi)混凝土剔鑿時，后澆帶內(nèi)的清理工 作是重點也是難點，為了有效確保該部位清理干凈，后澆帶6的清理步驟為松開活動模板 5-1周圍的U型托3，放松活動模板5-1，使活動模板5-1與先澆混凝土 9脫開，抽出活動模板 5-1，在后澆帶部位的模板上形成清掃孔，用氣泵將建筑雜物吹掃干凈，插入活動模板5-1 使其復(fù)位，緊固活動模板5-1周圍的U型托3，頂緊活動模板5-1?；顒幽０?-1抽出后，海 綿條4斷開，此時應(yīng)在先澆的頂板下面粘貼海綿條，用以連接斷開的海綿條，以確保海綿條 封堵混凝土外漏的可靠性和頂板接槎處的平整度。3)澆筑后澆帶混凝土，待其達到設(shè)計和規(guī)范要求的強度時，拆除其下面的支撐體 系。上述U型托為外購或租賃成品件。上述施工方法同樣適用具有后澆帶的梁的施工。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，包括由立桿和水平桿搭設(shè)形成的支撐架體，所述支撐架體包括相互獨立的后澆帶部位支撐架體和其兩側(cè)的支撐架體，所述后澆帶兩側(cè)的支撐架體上鋪設(shè)有縱向次龍骨，所述后澆帶部位支撐架體上鋪設(shè)有橫向次龍骨；所述橫向次龍骨上安裝有后澆帶部位的模板，所述縱向次龍骨上安裝有后澆帶兩側(cè)的模板，所述后澆帶部位的模板與其兩側(cè)相鄰的模板平縫對接，并在它們對接處的下方設(shè)有縱向次龍骨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，每根立桿上安裝 有U型托，在后澆帶兩側(cè)的U型托上鋪設(shè)有橫向主龍骨，所述橫向主龍骨上鋪設(shè)有所述縱向 次龍骨；在后澆帶部位的U型托上鋪設(shè)有縱向主龍骨，所述縱向主龍骨上鋪設(shè)有所述橫向 次龍骨；所述后澆帶部位的模板每隔一設(shè)定長度設(shè)有一塊活動模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，所述后澆帶部 位的模板兩側(cè)距離后澆帶邊緣50 IOOmm處，沿后澆帶長度方向粘貼有海綿條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有后澆帶的梁板支撐體系，所述海綿條的下方設(shè)有后澆帶 支撐架體的立桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，所述后澆帶部位 的模板寬度應(yīng)為后澆帶寬度加400mm 1000mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，所述支撐架體為 鋼管扣件式腳手架、碗扣架或者門型架。
專利摘要本實用新型公開了一種具有后澆帶的梁板支撐體系，其特征在于，包括由立桿和水平桿搭設(shè)形成的支撐架體，所述支撐架體包括相互獨立的后澆帶部位支撐架體和其兩側(cè)的支撐架體，所述后澆帶兩側(cè)的支撐架體上鋪設(shè)有縱向次龍骨，所述后澆帶部位支撐架體上鋪設(shè)有橫向次龍骨；所述橫向次龍骨上安裝有后澆帶部位的模板，所述縱向次龍骨上安裝有后澆帶兩側(cè)的模板，所述后澆帶部位的模板與其兩側(cè)相鄰的模板平縫對接，并在它們對接處的下方設(shè)有縱向次龍骨。本實用新型后澆帶采用獨立的支撐體系，首次搭設(shè)完成后，不用拆除重新搭設(shè)，避免了二次搭設(shè)的重復(fù)勞動，節(jié)省人力、物力；而且后澆帶部位始終保持有獨立的支撐體系，能夠確保后澆帶的結(jié)構(gòu)安全性。
文檔編號E04G11/48GK201738575SQ20102023762
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者余建陽, 應(yīng)飛祿, 李克江, 楊慧峰 申請人:中天建設(shè)集團有限公司天津分公司