專利名稱：彈片卡接式柵欄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其是一種柵欄。
背景技術(shù)：
柵欄在建筑領(lǐng)域中得到普遍應(yīng)用。如實(shí)用新型03233989. 5公開了一種《彈簧卡 接式鋼管柵欄》，包括與樁柱連接的橫欄，與橫欄通過連接件連接的豎欄，所說的連接件為 彈簧卡，其截面為V形，彈簧卡張開一角度α的兩側(cè)下部有凸部，兩側(cè)連接處為圓弧，凸部 彈簧卡位于豎欄內(nèi)，豎欄的相對(duì)兩面有孔，彈簧卡的凸部伸出孔，豎欄穿過橫欄的配合孔， 彈簧卡自動(dòng)彈出，其凸部與橫欄的上面或下面卡接。與以前采用鋼絲連接橫欄與豎欄的方 法相比，這種彈簧卡接式結(jié)構(gòu)可以方便的實(shí)現(xiàn)安裝，提高了組裝的效率。但是上述的彈簧卡 連接件形狀比較復(fù)雜，為了成型兩側(cè)的凸部與V形夾角，需要多套模具與工步成型，加工成 本高。而且為了實(shí)現(xiàn)彈簧卡的凸部彈出，必須在豎欄兩側(cè)面沖孔，沖頭磨損較大，模具壽命 短；為了縮短加工時(shí)間，可以采用沖頭一次同時(shí)加工出相對(duì)的兩個(gè)孔，但是由于豎管內(nèi)部沒 有芯模支撐，沖壓毛刺大，上部一個(gè)孔受力后會(huì)向內(nèi)側(cè)凹入，尤其是管壁比較薄的情況下， 這種凹入現(xiàn)象特別明顯，當(dāng)彈簧卡連接件裝配進(jìn)入豎管時(shí)，往往被這種凹入變形所卡住，無 法準(zhǔn)確到位。而且由于彈簧卡兩側(cè)凸部與橫欄開孔的卡接牢固度取決于V形結(jié)構(gòu)的張力， 這種張力較小，因此卡接后可靠性較差，彈簧卡易脫落。在組裝時(shí)需要額外的工具與工藝， 組裝效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有彈簧卡接式柵欄中連接件制造成本較高、豎管沖孔質(zhì)量較 差，卡接可靠性較差等缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、組裝簡易的彈片卡接式柵欄，從 而降低了連接件的制造成本，提高了產(chǎn)品可靠性與組裝效率。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種彈片卡接式柵欄，由正交排列的橫欄與豎欄組成，通過彈片進(jìn)行卡接，所述的 彈片形狀為“}”形，其側(cè)邊凸臺(tái)具有定位平臺(tái)與導(dǎo)向斜面，所述的豎欄單側(cè)開孔，所述彈片 的凸臺(tái)從所述開孔中伸出，彈片兩端的折邊與豎欄的內(nèi)壁面抵接，所述彈片的凸臺(tái)與橫欄 的貫通孔內(nèi)壁面卡接。其進(jìn)一步的特征在于彈片卡接式柵欄的的開孔至少有兩個(gè)，分別交錯(cuò)位于豎欄的相對(duì)側(cè)面；彈片卡接式柵欄的橫欄貫通孔孔口設(shè)置有套圈。本實(shí)用新型采用單側(cè)凸臺(tái)的彈片結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，大大簡化了其生產(chǎn)模具與工藝， 降低了連接件的制造成本。通過對(duì)豎欄進(jìn)行單邊沖孔，有效的減少?zèng)_頭的磨損，成倍的提高 模具壽命；同時(shí)模具可以采用芯棒對(duì)豎欄的內(nèi)壁面進(jìn)行支撐，有效的避免了產(chǎn)生大的沖壓 毛刺與壁面凹陷，同時(shí)簡化了組裝工藝，大大提高了產(chǎn)品可靠性與組裝效率。且彈片兩端的 折邊與豎欄的內(nèi)壁面抵接，通過這種結(jié)構(gòu)可以承受全部的彈片凸部與橫欄開孔的卡接力， 因此卡接后可靠性好，彈片不易松脫。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的局部立體圖；圖3為本實(shí)用新型的彈片的主視圖；圖4為圖3的右視圖；圖5為圖3的俯視圖；圖6為圖1中A處放大剖視圖；圖7為圖1中B處放大剖視圖；圖8為套圈安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型由正交排列的橫欄3與豎欄4組成，豎欄4側(cè)面開 孔7，彈片10的凸臺(tái)12從孔7中彈出，與橫欄3的貫通孔8內(nèi)壁面卡接；如圖3至圖7所 示，彈片10為采用不銹鋼帶沖制的“} ”形，其側(cè)邊凸臺(tái)12具有定位平臺(tái)11與導(dǎo)向斜面13， 其兩端的折邊與豎欄4的內(nèi)壁面相抵，使彈片10在豎欄4內(nèi)有效定位。本實(shí)用新型通過橫 欄3端部跑道形孔6與連接件2安裝在柵欄樁柱1上。實(shí)際加工制造時(shí)，先在橫欄3上沖制貫通孔8 ；在豎欄4的側(cè)面沖制方孔7，本實(shí)用 新型只需要在豎欄4的單側(cè)沖孔，而不需要將兩面沖通，因此可以有效的減少?zèng)_頭的磨損， 成倍的提高模具壽命；模具沖壓時(shí)，可以采用芯棒模具對(duì)豎欄4的內(nèi)壁面進(jìn)行支撐，有效的 避免了產(chǎn)生大的沖壓毛刺與壁面凹陷。通常可以在豎欄4上沖制上下端兩個(gè)方孔7，分別交 錯(cuò)位于豎欄4的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面上。對(duì)于如圖1所示的墻體柵欄，其豎欄4頭部有一個(gè)封閉 端，安裝時(shí)可以將一個(gè)彈片10從開口端先塞入豎欄4的中空管，其定位平臺(tái)11向上，從上 部的方孔7中彈出，然后將豎欄4從上部橫欄3-1的貫通孔8穿過，由于彈片10側(cè)邊凸臺(tái) 12具有導(dǎo)向斜面1，因此通過上部橫欄3-1的貫通孔8時(shí)彈片10彈力收縮，得以順利通過， 通過以后上部橫欄3-1的內(nèi)壁面被彈片10的定位平臺(tái)11限位；按照上述方法可將多根豎 欄4與上部橫欄3-1安裝到位。此時(shí)再將下部橫欄3-2的貫通孔8穿過多根豎欄4，將下部 橫欄3-2先放置于豎欄4的中部位置，然后從豎欄4的開口端塞入下部彈片10，其定位平 臺(tái)11向下，從下部的方孔7中彈出，將下部橫欄3-2落下，其貫通孔8通過彈片10側(cè)邊凸 臺(tái)12的導(dǎo)向斜面1，被定位平臺(tái)11所限位，此時(shí)即完成了本實(shí)用新型的組裝；也可以通過 緊固件5，進(jìn)一步固定柵欄。最后可以通過橫欄3端部跑道形孔6與連接件2，將成片的柵 欄安裝在安裝地點(diǎn)的柵欄樁柱1上。同理對(duì)于陽臺(tái)式柵欄，其豎欄4兩端開口不封閉，則裝 配方式更為靈活，可以直接從開口端塞入彈片10。本實(shí)用新型采用了在豎欄4相對(duì)的單側(cè)開孔，在塞入上部的彈片10時(shí)，其凸臺(tái)12 不會(huì)從下部的方孔彈出；而現(xiàn)有技術(shù)的上部V形彈簧卡在塞入豎欄4的中空管時(shí)，需要先通 過下部的兩側(cè)方孔，此時(shí)需要先采用工具封閉住下部方孔，防止凸臺(tái)彈出卡住，這種工藝較 為復(fù)雜，大大降低了組裝的效率。如圖8所示，可以在橫欄的貫通孔8孔口上加上套圈9，套圈9可以采用橡膠材質(zhì)，既可以防止雨水滲入未進(jìn)行表面處理的內(nèi)壁面，導(dǎo)致銹蝕；同時(shí)可以減小配合間隙，使豎欄 與橫欄之間的定位更穩(wěn)定。 以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的 范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的精神的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的 修改。
權(quán)利要求一種彈片卡接式柵欄，由正交排列的橫欄與豎欄組成，通過彈片進(jìn)行卡接，其特征在于所述的彈片形狀為“}”形，其側(cè)邊凸臺(tái)具有定位平臺(tái)與導(dǎo)向斜面，所述的豎欄單側(cè)開孔，所述彈片的凸臺(tái)從所述開孔中伸出，彈片兩端的折邊與豎欄的內(nèi)壁面抵接，所述彈片的凸臺(tái)與橫欄的貫通孔內(nèi)壁面卡接。
2.如權(quán)利要求1所述的彈片卡接式柵欄，其特征在于所述的開孔至少有兩個(gè)，分別交 錯(cuò)位于豎欄的相對(duì)側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1所述的彈片卡接式柵欄，其特征在于所述橫欄的貫通孔孔口設(shè)置有 套圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈片卡接式柵欄，由正交排列的橫欄與豎欄組成，通過彈片進(jìn)行卡接，彈片形狀為“}”形，其側(cè)邊凸臺(tái)具有定位平臺(tái)與導(dǎo)向斜面，豎欄單側(cè)開孔，彈片的凸臺(tái)從所述開孔中伸出，彈片兩端的折邊與豎欄的內(nèi)壁面抵接，彈片的凸臺(tái)與橫欄的貫通孔內(nèi)壁面卡接。本實(shí)用新型采用單側(cè)凸臺(tái)的彈片結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，大大簡化了其生產(chǎn)模具與工藝，降低了連接件的制造成本；通過對(duì)豎欄進(jìn)行單邊沖孔，有效的減少?zèng)_頭的磨損，成倍的提高模具壽命；同時(shí)模具可以采用芯棒對(duì)豎欄的內(nèi)壁面進(jìn)行支撐，有效的避免了產(chǎn)生大的沖壓毛刺與壁面凹陷，大大提高了產(chǎn)品可靠性與組裝效率。
文檔編號(hào)E04H17/14GK201661116SQ20102016866
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者蔣國平 申請(qǐng)人:無錫惠特金屬護(hù)欄有限公司