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石材表面處理劑及其制備方法,和石材表面處理方法

文檔序號:1816659閱讀:573來源:國知局
專利名稱:石材表面處理劑及其制備方法,和石材表面處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石材加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是石材表面處理劑及其制備方法,以及石材表面的處理方法。
背景技術(shù)
由于人們生活水平的提高,對居住環(huán)境的裝飾也逐漸關(guān)注起來,于是各種建筑的內(nèi)外墻、地面及臺面大量使用了花崗巖、大理石、人造石及拋光磚、微晶石等材料。由于這些材料加工后具有高光性,使得整個建筑顯得穩(wěn)重、典雅、干凈。目前,在石材加工行業(yè)中大都采用陶瓷拋光模塊、樹脂拋光模塊,最后打蠟的方法來實現(xiàn)的。這種方法是有一定的缺陷的,蠟是純有機的成分,其耐久性及耐磨性都存在很大的問題;其次,膜的透明性不夠高,硬度低。石材養(yǎng)護領(lǐng)域也有大量養(yǎng)護材料,例如進口的 K2、CR2/CR3、NCL2525等系列石材鏡面處理材料,一般含有氟硅酸鹽或草酸鹽成分,含有較強的酸性,對大理石和人造石進行處理時,常常出現(xiàn)腐蝕痕跡;特別是長時間用于人造石大理石的日常養(yǎng)護時,會出現(xiàn)骨料被腐蝕下凹的情況,影響鏡面效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對不足,提出一種石材表面處理劑,能改善石材表面的平整度,提高其光澤度。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種石材表面處理劑,由兩種組分A組分和B組分組成,所述A組分和B組分分別包括以下重量份的原料A 組分5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液150 400lwt% 20wt%酸式鹽溶液150 400高分子乳液3 80 ;B 組分硅溶膠200 4005wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液50 400高分子乳液2 80。優(yōu)選的,所述A組分或B組分中還包含有重量份為1 10的香料。優(yōu)選的,所述的高分子乳液選自EVA乳液、醋丙乳液、醇酸乳液、全氟碳乳液、石蠟乳液、有機硅蠟乳液、聚丙烯蠟乳液、聚乙烯蠟乳液、棕櫚蠟乳液中的一種或多種。優(yōu)選的,所述堿金屬硅酸鹽選自硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰中的一種或多種,模數(shù)為 3. 5 10。優(yōu)選的,所述酸式鹽選自氟硅酸鎂、氟硅酸鋅、酸式磷酸鋁中的一種或多種。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明石材表面處理劑含有兩種組分A組分和B組分,其中A 組份能與石材成分發(fā)生反應(yīng),并能有效填補石材表面的微小孔洞,輕微化學(xué)拋光作用,使石材表面的平整度明顯改善,光澤度提高10° 40°左右。A組分中堿金屬硅酸鹽與酸式鹽反應(yīng),生成一種無機凝膠,使整個體系具有良好的觸變性,且能對石材表面進行物理磨拋并填補板面微小孔洞;當(dāng)A組分為酸性時(即酸式鹽過量),其中過量的酸式鹽起到腐蝕石材表面,在表面生成一層硬膜;而在A組分為堿性時,過量的堿金屬硅酸鹽能填補板面孔洞并形成一層硬膜。組份中的高分子乳液起到輔助成膜作用。B組分的作用是修補A組分形成的膜并起增光作用,由于A組分所成的膜可能是不連續(xù)的,而B組分能對A組分處理過的板面孔洞進行進一步填補,使板面更加致密,其中的高分子乳液能填補細微的孔洞,但其主要作用是增光。B組份中的硅溶膠在一定的壓力和溫度下拋磨時,隨著水分的蒸發(fā),硅酸鹽發(fā)生與硅酸脫水機理一致的物理化學(xué)變化而固化成膜,從而在石材表面上形成一種結(jié)合牢固、透明、堅硬的二氧化硅的致密薄層,同時大大提高光澤度,加B組份重復(fù)磨拋2 3遍光澤度可達80° 100°。本發(fā)明還提供了上述石材表面處理劑的制備方法,包含A組分和B組分的制備過程,所述A組分的制備過程包括以下步驟①、稱取重量份如下的各原料5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液150 400lwt% 20wt%酸式鹽溶液150 400高分子乳液3 80 ;②、攪拌酸式鹽溶液,同時緩慢加入堿金屬硅酸鹽溶液,升溫至60°C 65°C,加入高分子乳液,保溫Ih 池;制得A組分;所述B組分的制備過程包括以下步驟(1)、稱取重量份如下的各原料硅溶膠200 4005wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液50 400高分子乳液2 80;(2)、攪拌堿金屬硅酸鹽溶液,同時緩慢加入硅溶膠,升溫至40°C 90°C,加入高分子乳液,保溫Ih 汕;制得B組分。優(yōu)選的,所述A組分或B組分的原料還包含有重量份為1 10的香料;香料在步驟②或O)中與高分子乳液同時加入。優(yōu)選的,步驟②中先加熱酸式鹽溶液至30°C 50°C。優(yōu)選的,步驟②或O)中攪拌速度為1000r/min 6000r/min。本發(fā)明制造的石材表面處理劑是以無機成份為主,呈弱酸或弱堿性,對石材化學(xué)腐蝕作用小,但還含少量有機成份的,能克服所述的純蠟類有機材料薄膜的缺點的,可達鏡面效果的拋光材料??墒褂萌魏坞妱庸ぞ吲浜习贊崏|進行石材表面拋光,也可用于拋光磚、 微晶石等的拋光。本發(fā)明還提供了石材表面處理方法,為將石材表面處理劑涂覆在石材的表面上; 所述石材表面處理劑,由兩種組分A組分和B組分組成,所述A組分和B組分分別包括以下重量份的原料A 組分
5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液Iwt % 20wt %酸式鹽溶液高分子乳液B 組分硅溶膠5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液高分子乳液
200 400 50 400 2 80 ;
150 400 150 400 卜80 ;其中A組分和B組分為組合使用,最先涂覆的為A組分,最終涂覆的為B組分。本發(fā)明采用上述石材表面處理劑對石材進行表面處理,其中A組分和B組分為組合使用,只要最先涂覆的為A組分,最終涂覆的為B組分,其間可多次使用A組分或B組分或兩組分任意組合;最先涂覆A組分是保證石材表面的微孔得到填補,并形成一層硬膜,最終涂覆B組分是進一步填補,使板面更加致密,起到增光作用。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應(yīng)對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。需要說明的是下述實施例所使用的堿金屬硅酸鹽、酸式鹽、硅溶膠均為市售工業(yè)級產(chǎn)品,其中硅酸鹽的模數(shù)為3. 5 10 ;硅溶膠的質(zhì)量含量為10% 40%,粒徑為10 IOOnm0高分子乳液為市售產(chǎn)品,如EVA乳液、醋丙乳液、醇酸乳液、全氟碳乳液、石蠟乳液、有機硅蠟乳液、聚丙烯蠟乳液、聚乙烯蠟乳液、棕櫚蠟乳液等中的一種或幾種。實施例1石材表面處理劑,包括兩種組分A組分和B組分,其中A組份由重量份如下的原料構(gòu)成5wt%硅酸鈉溶液(模數(shù)3. 5)30020wt%氟硅酸鎂溶液150有機硅蠟乳液6聚乙烯蠟乳液6香料10B組份由重量份如下的原料構(gòu)成硅溶膠40040wt%硅酸鉀溶液200有機硅蠟乳液30聚乙烯蠟乳液6醇酸乳液EVA乳液3石材表面處理劑的制備方法,包含A組分和B組分的制備A組分先將氟硅酸鎂溶液在反應(yīng)釜中預(yù)熱至40°C,攪拌轉(zhuǎn)速為2000r/min,將硅酸鈉溶液于30min內(nèi)緩慢滴加到反應(yīng)釜中。滴加完成后,升溫至65°C,將有機硅蠟乳液、聚乙烯蠟乳液和香料添加到上述制備的混合溶液中,添加完成后保溫1小時,出料即得成品。
B組份先將硅酸鉀溶液預(yù)熱至50°C,攪拌機轉(zhuǎn)速為3000r/min,再將硅溶膠加入到反應(yīng)釜中,攪拌,再加入有機硅蠟乳液、聚乙烯蠟乳液和醇酸乳液EVA乳液,攪拌并陳化2 小時,出料即得成品。實施例2石材表面處理劑,包括兩種組分A組分和B組分,其中A組份由重量份如下的原
料構(gòu)成40wt%硅酸鉀溶液(模數(shù)3. 5)400Iwt %氟硅酸鋅溶液200有機硅蠟乳液6棕櫚蠟乳液20香料10B組份由重量份如下的原料構(gòu)成硅溶膠5005襯%硅酸鋰溶液(模數(shù)2.8)250有機硅蠟乳液6聚乙烯蠟乳液6硅丙乳液3石材表面處理劑的制備方法,包含A組分和B組分的制備A組分先將氟硅酸鋅溶液在反應(yīng)釜中預(yù)熱至50°C,將硅酸鈉溶液于30min內(nèi)緩慢滴加到反應(yīng)釜中,轉(zhuǎn)速為2000r/min。滴加完成后,升溫至60°C,將有機硅蠟乳液、棕櫚蠟乳液和香料添加到上述制備的混合溶液中,添加完成后保溫3小時,出料即得成品。B組份先將硅酸鋰溶液預(yù)熱至60°C,攪拌機轉(zhuǎn)速為3000r/min,在將硅溶膠加入到反應(yīng)釜中,再加入有機硅蠟乳液、聚乙烯蠟乳液和硅丙乳液,攪拌并陳化2小時,出料即得成品。實施例3石材表面處理劑,包括兩種組分A組分和B組分,其中A組份由重量份如下的原
料構(gòu)成20wt%硅酸鋰溶液(模數(shù)8)400IOwt %氟硅酸鎂溶液200有機硅蠟乳液6硅丙乳液20B組份由重量份如下的原料構(gòu)成硅溶膠50015襯%硅酸鋰溶液(模數(shù)2.8)250有機硅蠟乳液6聚乙烯蠟乳液60硅丙乳液3香料10 石材表面處理劑的制備方法,包含A組分和B組分的制備
A組分先將氟硅酸鎂溶液在反應(yīng)釜中預(yù)熱至45°C,將硅酸鈉溶液于30min內(nèi)緩慢滴加到反應(yīng)釜中,轉(zhuǎn)速為6000r/min。滴加完成后,升溫至60V 65°C,將有機硅蠟乳液和硅丙乳液添加到上述制備的混合溶液中,添加完成后保溫1小時,出料即得成品。B組份先將硅酸鋰溶液預(yù)熱至56°C,攪拌機轉(zhuǎn)速為4000r/min,在將硅溶膠加入到反應(yīng)釜中,再加入有機硅蠟乳液、聚乙烯蠟乳液、硅丙乳液和香料,攪拌并陳化3小時,出料即得成品。以上實施例分別在不同石材上使用的效果如下處理條件未處理板材光澤度在10° 40°,將上述3種材料涂到石材表面,使用手持拋光機、多功能石材處理機、地拖機,配合3M百潔墊進行打磨,按照A-B-A-B的順序進行處理,石材表面物影清晰,光澤度數(shù)據(jù)見下表1 表1不同石材表面處理后的光澤度
權(quán)利要求
1. 一種石材表面處理劑,由兩種組分A組分和B組分組成,所述A組分和B組分分別包括以下重量份的原料 A組分5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液 150 400
2 如權(quán)利要求1所述的石材表面處理劑,其特征在于所述A組分或B組分中還包含有重量份為1 10的香料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的石材表面處理劑,其特征在于所述的高分子乳液選自EVA 乳液、醋丙乳液、醇酸乳液、全氟碳乳液、石蠟乳液、有機硅蠟乳液、聚丙烯蠟乳液、聚乙烯蠟乳液、棕櫚蠟乳液中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求1或2所述的石材表面處理劑,其特征在于所述堿金屬硅酸鹽選自硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰中的一種或多種,模數(shù)為3. 5 10。
5.如權(quán)利要求1或2所述的石材表面處理劑,其特征在于所述酸式鹽選自氟硅酸鎂、 氟硅酸鋅、酸式磷酸鋁中的一種或多種。
6.一種石材表面處理劑的制備方法,包含A組分和B組分的制備過程,所述A組分的制備過程包括以下步驟①、稱取重量份如下的各原料5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液150 400Iwt % 20wt%酸式鹽溶液150 400高分子乳液3 80 ;②、攪拌酸式鹽溶液,同時緩慢加入堿金屬硅酸鹽溶液,升溫至60°C 65°C,加入高分子乳液,保溫Ih 汕;制得A組分;所述B組分的制備過程包括以下步驟(1)、稱取重量份如下的各原料硅溶膠200 4005wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液50 400高分子乳液2 80 ;(2)、攪拌堿金屬硅酸鹽溶液,同時緩慢加入硅溶膠,升溫至40°C 90°C,加入高分子乳液,保溫Ih 3h ;制得B組分。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于所述A組分或B組分的原料還包含有重量份為1 10的香料;香料在步驟②或O)中與高分子乳液同時加入。
8.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于步驟②中先加熱酸式鹽溶液至30°C 50 "C。
9.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于步驟②或O)中攪拌速度為IOOOr/Iwt % 20wt%酸式鹽溶液高分子乳液 B組分 硅溶膠5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液高分子乳液·200 400 50 400·2 80。·150 400 卜80 ;min 6000r/mino
10. 一種石材表面處理方法,為將石材表面處理劑涂覆在石材的表面上;所述石材表面處理劑,由兩種組分A組分和B組分組成,所述A組分和B組分分別包括以下重量份的原料A組分5wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液 150 400 Iwt % 20wt%酸式鹽溶液150 400高分子乳液3 80 ;B組分硅溶膠200 4005wt% 40wt%堿金屬硅酸鹽溶液 50 400 高分子乳液2 80 ;其中A組分和B組分為組合使用,最先涂覆的為A組分,最終涂覆的為B組分。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石材表面處理劑,包括兩種組分A組分和B組分,所述A組分和B組分分別包括以下重量份的原料A組分5wt%~40wt%堿金屬硅酸鹽溶液150~400、1wt%~20wt%酸式鹽溶液150~400、高分子乳液3~80;B組分硅溶膠200~400、5wt%~40wt%堿金屬硅酸鹽溶液50~400、高分子乳液2~80。還公開上述處理劑的制備方法和石材表面處理方法。本發(fā)明制造的石材表面處理劑是以無機成份為主,呈弱酸或弱堿性,對石材化學(xué)腐蝕作用小,但還含少量有機成份的,能克服所述的純蠟類有機材料薄膜的缺點的,可達鏡面效果的拋光材料??墒褂萌魏坞妱庸ぞ吲浜习贊崏|進行石材表面拋光,也可用于拋光磚、微晶石等的拋光。
文檔編號C04B41/68GK102180702SQ20101061326
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者林志偉, 陳文靜, 馬奇 申請人:廣東新粵建材有限公司
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