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平板玻璃鋼化的冷淬工藝的制作方法

文檔序號:1968697閱讀:579來源:國知局
專利名稱:平板玻璃鋼化的冷淬工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種平板玻璃鋼化的冷淬工藝,用于水平輥道式平板鋼化玻璃生產過程中的冷淬階段。
背景技術
水平輥道式平板玻璃鋼化的基本生產流程是裝載一加熱一冷淬一卸載。具體為裝載階段將原片玻璃傳送進加熱爐內。加熱階段玻璃加熱爐內加熱至鋼化溫度。冷淬階段對加熱后的玻璃吹風冷淬。卸載階段完成鋼化的玻璃被送出。在冷淬階段中,通過從上、下冷淬風柵的有規(guī)則排列的圓孔陣中吹出的冷空氣分別噴射到平板玻璃上、下表面來完成對平板玻璃的冷淬。目前,普遍采用的冷淬階段的工藝方法有兩種方式單擺式冷淬法和復擺式冷淬法。單擺式冷淬法因用到的單擺冷淬風柵因為結構簡單、設備成本低廉、容易維護而被廣泛應用。該種冷淬法工藝為加熱至鋼化溫度的玻璃在即將出爐時,上、下冷淬風柵開始持續(xù)吹風,并形成風場。玻璃從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵形成的風場內,開始在風場內以兩固定起止點(即擺幅一定)以一定的速率沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動。直到玻璃完成鋼化后,玻璃停止擺動,上、下冷淬風柵停止吹風。復擺式冷淬法因為能夠相對較好地解決鋼化玻璃的風斑問題,也在實踐中被應用。該種冷淬法工藝是在單擺式冷淬法工藝的基礎上復合了上、下冷淬風柵的擺動,即力口熱至鋼化溫度的玻璃在即將出爐時,上、下冷淬風柵開始持續(xù)吹風,并形成風場。玻璃從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵形成的風場內,開始在風場內以兩固定起止點(即擺幅一定)以一定的速率沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動。同時,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向,以一定的擺幅、一定的速率持續(xù)相向往復擺動。直到玻璃完成鋼化后,玻璃停止擺動, 上、下冷淬風柵停止擺動并停止吹風。在冷淬階段,玻璃在風場中完成冷淬。風場是由從上、下冷淬風柵有規(guī)則排列的圓孔陣中吹出的冷空氣建立起來的,不可避免地要在玻璃表面的上、下表面形成與上、下冷淬風柵的吹風孔有對應關系的點狀風斑。即,鋼化玻璃表面形成點狀風斑的根本原因是冷淬風柵的吹風孔陣形分布。由于玻璃在風場內沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動,所以當玻璃在往返點換向(即擺幅最大)時,上、下冷淬風柵處于短暫地靜止狀態(tài),此時形成的風斑最為明顯。對當前普遍采用的水平輥道式平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段的工藝方法分析可知1.采用單擺式冷淬法,玻璃在風場內沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動。由于玻璃往返擺動的擺幅一定,玻璃在兩個往返點時相對于上、下風嘴的位置也是固定的,在玻璃上形
3成的風斑的位置也是固定的。所以每次玻璃往返擺動形成的風斑也正好重復累積,不斷被加強。鋼化玻璃產品有明顯的風斑。2.采用復擺式冷淬法,雖然是復合了上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向的往復擺動,減少了玻璃相對于上、下冷淬風柵短暫靜止的幾率,對減輕鋼化玻璃的風斑有一定的作用,但由于兩種擺動形式的擺幅都是固定的,所以兩種擺動形式每次玻璃往返擺動形成的風斑也正好各自重復累積,不斷被加強。鋼化玻璃產品也有較明顯的風斑。在生活和生產實踐中,之所以選用鋼化玻璃產品,是因為玻璃自身晶瑩剔透的特性符合人們了的審美情趣。但現(xiàn)實狀況是鋼化玻璃有較明顯的風斑,又不得不接受這一無奈的事實。隨著物質和文化生活追求的不斷提高,對這一現(xiàn)狀越來越不滿,限制了鋼化玻璃產品的廣泛應用。解決鋼化玻璃產品較明顯的風斑問題,顯得重要、緊迫。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對當前鋼化玻璃產品較明顯的風斑問題,提出了一種水平輥道式平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段的工藝方法。采用該工藝方法可以大大減輕平板鋼化玻璃的風斑。本發(fā)明的目的是通過下述技術方案來實現(xiàn)的一種平板玻璃鋼化的冷淬工藝,力口熱至鋼化溫度的平板玻璃在即將即將出爐時,上、下冷淬風柵開始持續(xù)吹風,形成風場;在輥道的傳送下,玻璃從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵形成的風場內,玻璃在風場內沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動,同時,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動,直到玻璃完成鋼化后,玻璃停止擺動,上、下冷淬風柵停止擺動并停止吹風,其特征是 玻璃沿行進方向持續(xù)往返擺動的擺幅是隨機的且不小于最小設定值,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動的擺幅也是隨機的且不小于最小設定值。玻璃沿行進方向持續(xù)往返擺動的速率逐漸減小,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動的速率也逐漸減小。上述的兩種擺動的擺幅均設置最小設定值,是為了減少玻璃相對于上、下冷淬風柵短暫靜止的頻次,設置的合適范圍為玻璃沿行進方向擺動的擺幅的最小設定值大于最
大擺幅的‘倍且小于最大擺幅的4倍,上、下冷淬風柵沿垂直于行進方向擺動的擺幅的最小 24
設定值大于最大擺幅的‘倍且小于最大擺幅的4倍。兩種擺動的擺幅是隨機設置的,兩個方
24
向上玻璃相對于上、下冷淬風柵的擺動往返點位置也是隨機的,此時在玻璃上形成的風斑
的位置也是隨機的。所以每次玻璃往返擺動形成的風斑也散開在不同的往返點,沒有重復
累積、不斷加強的效應。加熱至鋼化溫度的平板玻璃剛進入到上、下冷淬風柵形成的風場內時,玻璃還處于軟態(tài),為了保持平板玻璃的平整度,必須在其行進方向上高速率往復擺動,否則會在輥道上塌陷變形。隨著加熱后的玻璃在風場內冷淬時間的延長,玻璃逐漸變硬,逐漸能夠保持自身的平整度,逐漸降低在其行進方向上的擺動速率成為可能。也隨著加熱后的玻璃在風場內冷淬時間的延長,玻璃在兩種相對擺動的往返點形成風斑的敏感度降低。逐漸降低速率進一步地減少了擺動往返換向停頓的次數(shù),即減少了形成風斑的幾率。采用本發(fā)明方法進行平板鋼化玻璃產品的生產,可以達到的關于風斑的品質指標是平板鋼化玻璃產品疊放不大于25毫米,沿與玻璃表面呈不小于15°夾角的方向用肉眼觀察,風斑不可見。采用本發(fā)明方法生產出的鋼化玻璃產品,如果不用肉眼觀察,而是借助偏光鏡等工具觀察,風斑也是可見的。發(fā)明人要說明的一點是,用吹風冷淬的方法生產的鋼化玻璃產品,在其表面形成風斑是絕對的,沒有風斑是相對的。因為肉眼裸視是人們在生活和生產實踐中的常態(tài),行業(yè)內已經將能夠滿足以上品質指標的產品稱為無風斑平板鋼化玻璃。


圖1是采用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段的工藝方法示意圖;圖2是采用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段玻璃沿玻璃行進方向擺動的擺動幅度與時間的特性曲線示意圖。圖3是采用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向擺動的擺動幅度與時間的特性曲線示意圖。圖中,1-玻璃;2-輥道;3-上、下冷淬風柵;箭頭X表示玻璃行進的方向;箭頭Y表示垂直于玻璃行進的方向。
具體實施例方式以下結合附圖,舉一應用實例對本發(fā)明作進一步的說明。參見圖1,圖示了采用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段的工藝過程。 在冷淬階段,加熱至鋼化溫度的平板玻璃1在即將出爐時,上、下冷淬風柵3上的許多吹風孔4開始持續(xù)吹風,形成風場。在輥道2的傳送下,玻璃1從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵3形成的風場內。玻璃1在風場內沿玻璃行進方向,即X方向,持續(xù)往返擺動,擺幅是隨機的且不小于最小設定值,速率逐漸降低;同時,上、下冷淬風柵3沿垂直于玻璃1行進方向,即Y方向,持續(xù)相向往復擺動,擺幅是隨機的且不小于最小設定值,速率逐漸降低。直到玻璃1完成鋼化后,玻璃1停止擺動,上、下冷淬風柵3停止擺動并停止吹風。參見圖2,圖示了用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段玻璃沿玻璃行進方向擺動的擺動幅度與時間的特性曲線示意圖。圖中橫軸表示時間T(當τ = 0時,玻璃1 進入冷淬風柵風場內)。縱軸表示玻璃1沿行進方向擺動的擺幅&C,Sxmin表示玻璃沿行進方向擺動的擺幅最小設定值,Sxmax表示玻璃1沿行進方向擺動的擺幅最大值(即風場沿玻璃行進方向上的邊界)。由圖中可知,玻璃1沿行進方向擺動的擺幅在最小設定值Sxmin
和擺幅最大值Sxmax間是隨機的,速率也逐漸降低。其中I Sxmax < Sxmin < ^Sxmax。
24參見圖3,圖示了采用本發(fā)明的平板鋼化玻璃生產過程中在冷淬階段上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向擺動的擺動幅度與時間的特性曲線示意圖。圖中橫軸表示時間 T(當T = 0時,玻璃i進入冷淬風柵風場內)??v軸表示上、下風嘴沿垂直于玻璃行進方向擺動的擺幅Sy,Symin表示玻璃沿垂直于玻璃行進方向擺動的擺幅最小設定值,Symax表示玻璃沿垂直于行進方向擺動的擺幅最大值(即風場沿垂直于玻璃行進方向上的邊界)。由圖中可知。上、下風嘴沿垂直于玻璃行進方向擺動的擺幅Sy在最小設定值Symin和擺幅最
大值Symax間是隨機的,速率也逐漸降低。其中| Symax < Symin < |Symax。
實施本發(fā)明可采用現(xiàn)有設備(輥道2和上、下冷淬風柵3等),只是控制程序略加改進,將玻璃1和上、下冷淬風柵3原等幅擺動改為圖2和圖3所示的擺動。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,對本發(fā)明而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)的技術人員,其在本發(fā)明權利要求所限定的特征范疇內對其進行的修飾或者等效,皆應涵蓋在本發(fā)明所申請專利范圍內。
權利要求
1.一種平板玻璃鋼化的冷淬工藝,加熱至鋼化溫度的平板玻璃在即將出爐時,上、下冷淬風柵開始持續(xù)吹風,形成風場;在輥道的傳送下,玻璃從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵形成的風場內,玻璃在風場內沿玻璃行進方向持續(xù)往返擺動,同時,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動,直到玻璃完成鋼化后,玻璃停止擺動,上、下冷淬風柵停止擺動并停止吹風,其特征是玻璃沿行進方向持續(xù)往返擺動的擺幅是隨機的且不小于最小設定值,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動的擺幅也是隨機的且不小于最小設定值。
2.根據(jù)權利1所述的平板玻璃鋼化的冷淬工藝,其特征是玻璃沿行進方向持續(xù)往返擺動的速率逐漸減小,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動的速率也逐漸減小。
3.根據(jù)權利1所述的平板玻璃鋼化的冷淬工藝,其特征是所述的玻璃沿行進方向擺動的擺幅的最小設定值大于最大擺幅的‘倍,且小于最大擺幅的4倍。24
4.根據(jù)權利1所述的平板玻璃鋼化的冷淬工藝,其特征是所述的上、下冷淬風柵沿垂直于行進方向擺動的擺幅的最小設定值大于最大擺幅的4倍,且小于最大擺幅的#倍。2全文摘要
一種平板玻璃鋼化的冷淬工藝,加熱至鋼化溫度的平板玻璃在即將即將出爐時,上、下冷淬風柵開始持續(xù)吹風,形成風場;在輥道的傳送下,玻璃從熱爐內送出進入到上、下冷淬風柵形成的風場內。玻璃沿行進方向持續(xù)往返擺動的擺幅是隨機的且不小于最小設定值,上、下冷淬風柵沿垂直于玻璃行進方向持續(xù)相向往復擺動的擺幅也是隨機的且不小于最小設定值。兩種擺動的擺幅是隨機設置的,兩個方向上玻璃相對于上、下冷淬風柵的擺動往返點位置也是隨機的,此時在玻璃上形成的風斑的位置也是隨機的。所以每次玻璃往返擺動形成的風斑也散開在不同的往返點,沒有重復累積、不斷加強的效應,生產出的鋼化玻璃基本無風斑。
文檔編號C03B27/04GK102485675SQ20101056800
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月1日 優(yōu)先權日2010年12月1日
發(fā)明者韓俊峰 申請人:上海北玻玻璃技術工業(yè)有限公司, 上海北玻鍍膜技術工業(yè)有限公司, 洛陽北方玻璃技術股份有限公司
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