專利名稱：一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用器材，具體涉及一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋。
背景技術(shù)：
常規(guī)的大跨度建筑結(jié)構(gòu)體系大部分采用現(xiàn)澆空心樓蓋，用空心管或薄壁箱體解決 非抽心成孔的技術(shù)問(wèn)題，但空心管或薄壁箱體永久性埋設(shè)在樓蓋中，只能起到非抽心成孔 的作用，雖然樓蓋的基礎(chǔ)荷載大，防震性能好，但建筑成本大。此外，為了達(dá)到集中取暖的目 的，在樓蓋澆注完成后，還要對(duì)建筑進(jìn)行地暖供暖裝置的二次安裝，增加了建筑的開發(fā)建設(shè) 成本，同時(shí)也達(dá)不到國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能省地型和低碳環(huán)保型建筑結(jié)構(gòu)的要求。申請(qǐng)人:在自己早期專利ZL02282007的發(fā)明專利中，公開了一種薄壁箱體空腹樓 蓋用薄壁箱體，使用這種構(gòu)件成功解決了現(xiàn)澆空腹樓蓋非抽芯成孔技術(shù)難題，同時(shí)解決現(xiàn) 有技術(shù)樓蓋縱橫兩個(gè)方向傳力不均衡的缺陷，可以大幅度減輕基礎(chǔ)荷載的重量，增強(qiáng)抗震 性，降低成本，且實(shí)現(xiàn)了建筑空間的任意隔斷，現(xiàn)建筑界在普遍使用此技術(shù)。但是，使用這種薄壁箱體建造的空腹樓蓋，仍然需要在樓蓋澆注完畢后進(jìn)行地暖 取暖裝置的二次安裝，無(wú)法滿足樓蓋建造和建筑供暖裝置同時(shí)建造，以達(dá)到低碳節(jié)能的社 會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。為此，研究一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，該節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)建筑樓 蓋的建造和供暖系統(tǒng)的安裝，已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
申請(qǐng)人:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，研制了一種重量輕、硬度大、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保 的節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)空腹樓蓋的構(gòu)造功能和供暖系統(tǒng)安裝的同步構(gòu)建，實(shí) 現(xiàn)節(jié)地省能、低碳環(huán)保、綜合應(yīng)用的最佳技術(shù)效果。本發(fā)明采用的方案為一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，包括薄壁箱體(1)、薄壁箱體之間 的肋梁(19)、薄壁箱體(1)上方的上翼緣板(14)，其特征在于所述上翼緣板(14)中包含發(fā) 熱管，所述發(fā)熱管是電發(fā)熱管，所述電發(fā)熱管中有電熱器和保熱液，所述薄壁箱體包括底面 (3)、斜面(6)、孔壁(7)、側(cè)面(4)和頂面(2)，所述薄壁箱體頂面(2)上設(shè)置有至少一條凹 槽(10)，所述側(cè)面設(shè)置有內(nèi)凹的閉合孔(11)，所述孔壁位于底面與頂面之間，孔壁下端與 底面連接封閉，上端與頂面貫通成孔(5)，所述斜面與底面形成100 165度的夾角，所述斜 面的邊長(zhǎng)大于20毫米。優(yōu)選的技術(shù)方案為所述弧形凹槽的截面為弧形或者V形。更為優(yōu)選的技術(shù)方案為所述凹槽為多條時(shí)，凹槽相互平行布置或縱橫交錯(cuò)布置。優(yōu)選的技術(shù)方案為所述箱體的側(cè)面和側(cè)面之間、側(cè)面和頂面之間設(shè)置有斜面或 者圓弧面。較優(yōu)選的技術(shù)方案為所述薄壁箱體的側(cè)面的閉合孔的截面為圓形或者方形，所 述閉合孔可以在樓蓋澆注時(shí)打通。另一種優(yōu)選的技術(shù)方案為所述薄壁箱體的箱壁中放置有增強(qiáng)材料。
另一種較優(yōu)選的技術(shù)方案為所述的增強(qiáng)材料為鋼絲網(wǎng)、玻纖布、短纖維絲、鐵絲 任意一種或其組合。另一種較優(yōu)選的技術(shù)方案為所述薄壁箱體的底面和斜面的箱壁中放置的增強(qiáng)材 料為鋼絲網(wǎng)，所述底面箱壁放置的鋼絲網(wǎng)中至少預(yù)設(shè)一根鋼絲，所述鋼絲拉結(jié)鋼絲網(wǎng)并外 露于孔中，與現(xiàn)澆的混凝土在孔(5)內(nèi)形成復(fù)合結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠保持建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的情況下，提高樓房的抗震防裂效果，以及實(shí)現(xiàn)樓 蓋同時(shí)作為建筑供暖系統(tǒng)的綜合使用功能。其原因在于，該節(jié)能空腹樓蓋中薄壁箱體的斜 面在底面與側(cè)面之間形成100-165度之間的夾角，斜面邊長(zhǎng)大于20毫米，有利于防止箱體 與現(xiàn)澆肋梁的結(jié)合部位的混凝土開裂，預(yù)防薄壁箱體在地震等自然災(zāi)害中可能發(fā)生的脫 落；用連接短管通過(guò)薄壁箱體側(cè)面可打通的閉合孔，連接相鄰的薄壁箱體，澆注完成后連接 短管和薄壁箱體位于樓蓋的內(nèi)部，通過(guò)太陽(yáng)能等供暖系統(tǒng)往管道和薄壁箱體內(nèi)傳送熱能， 構(gòu)成空腹樓蓋中能循環(huán)傳送熱能的節(jié)能糸統(tǒng)；還可以在薄壁箱體頂面的預(yù)留的弧形凹槽中 安裝電熱供暖裝置或水暖供暖裝置，在太陽(yáng)能供暖系統(tǒng)熱能不足的情況下，可以通過(guò)弧形 凹槽內(nèi)安裝的電熱供暖裝置或水暖供暖裝置對(duì)建筑進(jìn)行補(bǔ)充供暖。此外，樓蓋中薄壁箱體 孔壁下端與底面連接封閉，是不讓混凝土滲入到箱體底面，保持箱體底面結(jié)構(gòu)，也即樓蓋頂 面的完整性和美觀性；上端與頂面貫通成孔，在孔中澆灌的混凝土與底面預(yù)留鐵絲復(fù)合，所 形成的混凝土結(jié)構(gòu)能更好連緊頂面上的樓蓋上翼緣和底面，能起到加固樓蓋頂面的作用。采用本方案的節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋具有重量輕、硬度大、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保、抗擠 壓、防裂抗震，同時(shí)利用薄壁箱體傳輸熱能，或者通過(guò)在薄壁箱體上布設(shè)的供暖裝置補(bǔ)充供 暖，同時(shí)解決了建筑取暖的問(wèn)題，大大的降低了建筑成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了能源技術(shù)的綜合運(yùn) 用，達(dá)到了節(jié)能低碳環(huán)保的技術(shù)效果。


圖1薄壁箱體結(jié)構(gòu)示意2薄壁箱體的俯視3薄壁箱體底面與側(cè)面間斜面示意4薄壁箱體頂面條狀弧形槽示意5薄壁箱體側(cè)面閉合孔壁示意6薄壁箱體預(yù)留鐵絲示意7薄壁箱體底面結(jié)構(gòu)示意8節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋結(jié)構(gòu)示意圖1、薄壁箱體2、薄壁箱體頂面3、薄壁箱體底面4、薄壁箱體側(cè)面5、孔6、薄壁箱體斜面7、薄壁箱體孔壁8、鋼絲網(wǎng)9、鐵絲 10、弧形凹槽 11、閉合孔12、電發(fā)熱管或熱水管13、箱體連接短管14、上翼緣板15、鋼筋16、箍筋17、樓蓋模板
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，如圖Ia所示，本方案節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋中的采用的薄壁箱體1由底面3、側(cè)面4、頂面2、斜面6和孔壁7組成，利用底面模、側(cè)面模和斜 面模組合而成的一次成型模具，在模具的內(nèi)壁上涂抹水泥砂漿，形成薄壁箱體1的底面3與 側(cè)面4以及斜面6。為了增強(qiáng)薄壁箱體的強(qiáng)度，可以在水泥砂漿中添加放置增強(qiáng)材料，增強(qiáng) 材料可以為鋼絲網(wǎng)、玻纖布、短纖維絲、短鐵絲等。優(yōu)選的，薄壁箱體底面3和斜面6采用鋼 絲網(wǎng)8做增強(qiáng)性材料，在底面3的中央部位采用鐵絲9串入鋼絲網(wǎng)8，鐵絲9可以為U形或 者V形，將鐵絲9兩端朝上，外露于半封閉的孔5內(nèi)。頂面2單獨(dú)制作，頂面模具中央留有 制作孔5用的開口，開口可以為方形或者弧形或者其他形狀，其開口的位置與頂面2上的孔 5相對(duì)，孔壁7下端在底面3中央處與底面3粘接。封閉箱體時(shí)，在頂面模具內(nèi)側(cè)涂抹帶增 強(qiáng)性材料的水泥砂漿，然后將頂面模具內(nèi)側(cè)涂抹帶增強(qiáng)性材料的水泥砂漿面放置于底面3 與側(cè)面4以及斜面6形成的開口箱體上，使二者緊密結(jié)合，完成封閉箱體獲得所需的全密封 薄壁箱體。如圖Ib所示，本方案節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋中采用的薄壁箱體1由底面3、周邊的側(cè)面 4、頂面2、斜面6和半開放孔壁7組成，利用底面模、側(cè)面模和斜面模組合而成的一次成型模 具，側(cè)面模內(nèi)壁上設(shè)置有方型或圓型或者其他形狀的模塊，在模具的內(nèi)壁上涂抹水泥砂漿， 形成薄壁箱體1的底面3與側(cè)面4、閉合孔11或者預(yù)制孔，以及斜面6。為了增強(qiáng)薄壁箱體 的強(qiáng)度，可以在水泥砂漿中添加放置增強(qiáng)材料，增強(qiáng)材料可以為鋼絲網(wǎng)、玻纖布、短纖維絲、 短鐵絲等。優(yōu)選的，薄壁箱體底面3和斜面6采用鋼絲網(wǎng)8做增強(qiáng)性材料，在底面3的中央 部位采用鐵絲9串入鋼絲網(wǎng)8，鐵絲9可以為U形或者V形，將鐵絲9兩端朝上，外露于半封 閉的孔5內(nèi)。頂面2單獨(dú)制造，頂面模具中央留有制作孔5用的開口，開口可以為方形或者 圓形或者其他形狀，其開口的位置與頂面2上的孔5相對(duì)，孔壁7下端在底面3中央處與底 面3粘接。在頂面模具內(nèi)側(cè)中還設(shè)置有至少一條凸條，凸條之間相互平行或縱橫交錯(cuò)，凸條 的橫截面可以為弧形或者V形或者其他形狀，封閉箱體時(shí)，在頂面模具內(nèi)側(cè)涂抹帶增強(qiáng)性 材料的水泥砂漿，然后將頂面模具內(nèi)側(cè)涂抹帶增強(qiáng)性材料的水泥砂漿面放置于底面3與側(cè) 面4以及斜面6形成的開口箱體上，通過(guò)外力使二者緊密結(jié)合，完成封閉箱體獲得所需的全 密封薄壁箱體，成形狀后箱體的頂面2上有至少一條弧形凹槽或者V形或者其他形狀凹槽， 凹槽成相互平行或縱橫交錯(cuò)布置。又如圖lb、圖2、圖4、圖8所示，本方案節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋中采用的薄壁箱體的頂 面2設(shè)置有弧形凹槽10，頂面2上設(shè)置的凹槽至少為一條以上，當(dāng)存在多條凹槽時(shí)，凹槽之 間呈相互平行或縱橫交錯(cuò)布置。在樓蓋澆注時(shí)可以在弧形凹槽10中安放電發(fā)熱管或熱水 管12，樓蓋通過(guò)供暖裝置統(tǒng)一對(duì)發(fā)熱管供熱，形成現(xiàn)澆混凝土地暖空腹樓蓋；又如圖Ib所 示，薄壁箱體側(cè)面4對(duì)稱設(shè)置有向內(nèi)凹的閉合孔11，如圖4c所示，薄壁箱體側(cè)面4對(duì)稱設(shè)置 有預(yù)制孔，閉合孔11或者預(yù)制孔為方形或者圓形或者其他形狀，一次性澆注的節(jié)能空腹樓 蓋施工時(shí)，可以通過(guò)預(yù)制孔，或可以將向內(nèi)凹的閉合孔11鉆通，用相應(yīng)形狀、規(guī)格大小相同 的短管連接肋梁相鄰的薄壁箱體，構(gòu)成能輸送風(fēng)能的通道。其中風(fēng)能可以由太陽(yáng)能或其他 能源產(chǎn)生。又如圖2a所示，薄壁箱體側(cè)面4之間設(shè)置有斜面；如圖2b所示，薄壁箱體側(cè)面4 之間設(shè)置有圓弧面。同樣，如果有需要的話，也可以在薄壁箱體側(cè)面和頂面之間設(shè)置斜面或 者圓弧面。又如圖3所示，薄壁箱體設(shè)置有斜面6，斜面6與底面3之間形成100 160度的
5夾角，如圖8所示，當(dāng)樓蓋澆注混凝土?xí)r，薄壁箱體底面3直接放在樓蓋模板17上，在振動(dòng) 棒的作用下，混凝土滲入到由薄壁箱體斜面6與樓蓋模板17構(gòu)成的夾角內(nèi)，可以有效防止 肋梁與預(yù)制的薄壁箱體結(jié)合部位的開裂，同時(shí)又在箱體斜面下部形成突出部件，防止在地 震作用下薄壁箱體墜落。又如圖5所示，薄壁箱體的頂面2與底面3間設(shè)置有半封閉孔5，孔5通過(guò)孔壁7 與薄壁箱體的空腔隔開，在進(jìn)行樓蓋現(xiàn)澆混凝土?xí)r，混凝土從孔5中灌入，形成樓蓋上翼緣 與薄壁箱體底面3的支撐連接。又如圖6所示，薄壁箱體的頂面2與底面3的半封閉孔5中，設(shè)置有V形或者U形 的鐵絲9，在現(xiàn)澆混凝土樓蓋時(shí)，混凝土從頂面半開放的孔5中灌入后，自然與設(shè)置的鐵絲9 復(fù)合，有效地增強(qiáng)了樓蓋上翼緣14與薄壁箱體底面的支撐連接，確保薄壁箱體底面即空腹 樓蓋頂板的永久性。又如圖7所示薄壁箱體的底面3采用鋼絲網(wǎng)8作為增強(qiáng)性材料，防止薄壁箱體底 面3，也即空心樓蓋的頂板，因溫度或受力的影響開裂。又如圖8a所示，采用本技術(shù)方案時(shí)，在進(jìn)行節(jié)能空腹樓蓋的澆注時(shí)，先鋪設(shè)樓蓋 樓蓋模板17，然后梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉肋梁形成的網(wǎng)格中，安放 相應(yīng)規(guī)格大小的薄壁箱體1，在薄壁箱體的弧形凹槽10中安放供暖專用的電發(fā)熱管或熱水 管12，鋪設(shè)上翼緣鋼筋15，作好管線的預(yù)留預(yù)埋和薄壁箱體抗浮處理，現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土。澆 注完成后薄壁箱體之間形成肋梁，薄壁箱體上表面形成上翼緣板14，現(xiàn)澆的混凝土在孔5 內(nèi)和預(yù)留的鐵絲9形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以對(duì)薄壁箱體底面，也即澆注完成后樓蓋頂面進(jìn)行一 種加強(qiáng)；因薄壁箱體斜面與底面的夾角范圍為100-165度，現(xiàn)澆的混凝土進(jìn)入該夾角的補(bǔ) 角，在樓蓋模板17與斜面6之間形成突出部位，可以防止薄壁箱體與肋梁結(jié)合部位開裂，同 時(shí)可以防止箱體在地震等極端情況下墜落；薄壁箱體頂面2上凹槽10內(nèi)鋪設(shè)的電發(fā)熱管或 水熱管構(gòu)成樓蓋的供熱系統(tǒng)，最后形成一種現(xiàn)澆節(jié)能空腹樓蓋，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了樓蓋的建造和 供暖系統(tǒng)的裝，可以起到節(jié)能環(huán)保的技術(shù)效果。又如圖8b所示，采用本技術(shù)方案時(shí)，在進(jìn)行節(jié)能空腹樓蓋的澆注時(shí)，先鋪設(shè)樓蓋 樓蓋模板17，梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉形成的網(wǎng)格中安放相應(yīng)規(guī)格 大小的薄壁箱體1，在肋梁或者凹槽10中安放采暖專用的電發(fā)熱管或熱水管12，鋪設(shè)上翼 緣鋼筋15，綁扎好箍筋(16)，作好管線的預(yù)留預(yù)埋和薄壁箱體抗浮處理，現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土。 澆注完成后薄壁箱體之間形成肋梁，薄壁箱體上表面形成上翼緣板14，現(xiàn)澆的混凝土在孔 5內(nèi)和預(yù)留的鐵絲9形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以對(duì)薄壁箱體底面，也即澆注完成后樓蓋頂面進(jìn)行一 種加強(qiáng)；因薄壁箱體斜面與底面的夾角范圍為100-165度，現(xiàn)澆的混凝土進(jìn)入該夾角的補(bǔ) 角，在樓蓋模板17與斜面6之間形成突出部位，可以防止薄壁箱體與肋梁結(jié)合部位開裂，同 時(shí)可以防止箱體在地震等極端情況下墜落；薄壁箱體頂面2上凹槽10內(nèi)鋪設(shè)的電發(fā)熱管或 水熱管構(gòu)成樓蓋的供熱系統(tǒng)，最后形成一種現(xiàn)澆節(jié)能空腹樓蓋，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了樓蓋的建造和 供暖系統(tǒng)的裝，可以起到節(jié)能環(huán)保的技術(shù)效果。又如圖8c所示，采用本技術(shù)方案時(shí)，當(dāng)樓房建到樓蓋澆注時(shí)，先鋪設(shè)樓蓋樓蓋模 板17，梆扎梁鋼筋15和綁扎好箍筋(16)，在縱橫交叉形成的網(wǎng)格中安放相應(yīng)規(guī)格大小的薄 壁箱體1，通過(guò)薄壁箱體1側(cè)面4的預(yù)制孔，或者現(xiàn)場(chǎng)將向薄壁箱體側(cè)面4的內(nèi)凹的閉合孔 11打通，用相應(yīng)形狀、規(guī)格大小的連接短管13，通過(guò)肋梁連接肋梁相鄰的薄壁箱體，構(gòu)成傳送風(fēng)能的通風(fēng)道。風(fēng)能由太陽(yáng)能或其他能源產(chǎn)生。安放采暖專用的電發(fā)熱管或熱水管12， 鋪設(shè)上翼緣鋼筋15，作好管線的預(yù)留預(yù)埋和薄壁箱體抗浮處理，現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土。澆注完成 后薄壁箱體之間形成肋梁，薄壁箱體上表面形成上翼緣板14，現(xiàn)澆的混凝土在孔5內(nèi)和預(yù) 留的鐵絲9形成復(fù)合結(jié)構(gòu)，可以對(duì)薄壁箱體底面，也即澆注完成后樓蓋頂面進(jìn)行一種加強(qiáng)； 因薄壁箱體斜面與底面的夾角范圍為100-165度，現(xiàn)澆的混凝土進(jìn)入該夾角的補(bǔ)角，在樓 蓋模板17與斜面6之間形成突出部位，可以防止薄壁箱體與肋梁結(jié)合部位開裂，同時(shí)可以 防止箱體在地震等極端情況下墜落；薄壁箱體通過(guò)閉合孔11連接的送風(fēng)管道，以及薄壁箱 體頂面2上凹槽10內(nèi)鋪設(shè)的電發(fā)熱管或水熱管構(gòu)成樓蓋的供熱系統(tǒng)，最后形成一種現(xiàn)澆節(jié) 能空腹樓蓋，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了樓蓋的建造和供暖系統(tǒng)的裝，可以起到節(jié)能環(huán)保的技術(shù)效果。
此方案因?yàn)樵跇巧w中有大量的薄壁箱體1，并利用薄壁箱體傳送風(fēng)能和安裝發(fā)熱 管道，薄壁箱體1起到了儲(chǔ)能和傳熱的作用，實(shí)現(xiàn)了建筑的集中供暖或分散地?zé)岵膳送?管道是在與樓蓋澆注時(shí)同步實(shí)現(xiàn)，無(wú)需二次地暖建設(shè)，極大地節(jié)約了建設(shè)成本。又極大地 減少灌注的混凝土砂漿量，進(jìn)而減小整個(gè)樓蓋的自重，相對(duì)提高了因二次地暖建設(shè)占用的 樓蓋厚度，加快建筑速度，整個(gè)樓房的結(jié)構(gòu)更加合理，并且在抗震防裂方面也都超過(guò)現(xiàn)有樓 房，綜合使用功能增強(qiáng)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，包括薄壁箱體(1)、薄壁箱體之間的肋梁、薄壁箱體(1)上 方的上翼緣板(14)，其特征在于所述上翼緣板(14)中包含發(fā)熱管，所述發(fā)熱管是電發(fā)熱 管，所述電發(fā)熱管中有電熱器和保熱液，所述薄壁箱體包括底面(3)、斜面(6)、孔壁(7)、側(cè) 面(4)和頂面(2)，所述薄壁箱體頂面(2)上設(shè)置有至少一條凹槽(10)，所述側(cè)面設(shè)置有內(nèi) 凹的閉合孔(11)，相鄰箱體之間的閉合孔通過(guò)連接短管(13)連接，所述孔壁位于底面與頂 面之間，孔壁下端與底面連接封閉，上端與頂面貫通成孔(5)，所述斜面與底面形成100 165度的夾角，所述斜面的邊長(zhǎng)大于20毫米。
2.如權(quán)利要求1所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述凹槽(10)的截面為弧形或 者V形。
3.如權(quán)利要求1所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述凹槽為多條時(shí)，凹槽相互平 行布置或者縱橫交錯(cuò)布置。
4.如權(quán)利要求1所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述箱體的側(cè)面和側(cè)面之間、側(cè) 面和頂面之間設(shè)置有斜面或者圓弧面。
5.如權(quán)利要求1所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述薄壁箱體的側(cè)面(4)的閉合 孔(11)的截面為圓形或者方形，所述閉合孔(11)可以在樓蓋澆注時(shí)打通。
6.如權(quán)利要求1所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述薄壁箱體的箱壁中放置有 增強(qiáng)材料。
7.如權(quán)利要求6所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述的增強(qiáng)材料為鋼絲網(wǎng)、玻纖 布、短纖維絲、鐵絲任意一種或其組合。
8.如權(quán)利要求7所述節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，其特征在于，所述薄壁箱體的底面(3)和斜面 (6)的箱壁中放置的增強(qiáng)材料為鋼絲網(wǎng)(8)，所述底面(3)箱壁放置的鋼絲網(wǎng)中至少預(yù)設(shè)一 根鐵絲(9)，所述鐵絲拉結(jié)鋼絲網(wǎng)并外露于孔(5)中，與現(xiàn)澆的混凝土在孔(5)內(nèi)形成復(fù)合 結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種節(jié)能現(xiàn)澆空腹樓蓋，包括薄壁箱體、箱體之間的肋梁、上翼緣板，其中上翼緣板中包含電發(fā)熱管，電發(fā)熱管中有電熱器和保熱液，其中薄壁箱體頂面有至少一條凹槽，側(cè)面閉合孔，相鄰箱體的閉合孔通過(guò)連接短管連接，孔壁下端與底面連接封閉，上端與頂面貫通成孔，其中箱體斜面與底面形成100～165度的夾角，所述斜面的邊長(zhǎng)大于20毫米。箱體側(cè)面預(yù)留有內(nèi)凹的閉合孔，閉合孔在澆注前經(jīng)打通可供連接短管通過(guò)，以形成相互連接貫通的熱能送風(fēng)通道，薄壁箱體頂面上預(yù)留有鋪設(shè)發(fā)熱管的凹槽，二者構(gòu)成樓蓋供能糸統(tǒng)。采用本薄壁箱體的樓蓋重量輕、硬度大、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保、防裂抗震，同時(shí)還能利用箱體傳輸熱能解決取暖問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04G15/06GK102003010SQ201010521459
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者王本淼, 王海崴 申請(qǐng)人:王本淼