專利名稱：白水泥的組合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及白水泥的組合物及其制備方法。
背景技術(shù)：
在電瓷生產(chǎn)膠裝中，會需要使用到白水泥來進行膠裝，目前國內(nèi)還沒有能達到使用標準的白水泥，在初凝時間、終凝時間、強度和膨脹系數(shù)等各個環(huán)節(jié)上都達不到現(xiàn)在生產(chǎn)所需要的要求。以往在電瓷、熔斷器、斷路器極與電瓷件有關(guān)生產(chǎn)行業(yè)中，一直使用的是從國外進口的白水泥來進行膠裝，但是又由于膠裝只是整個生產(chǎn)中的重要的環(huán)節(jié)。1.初凝時間長、 2.終凝更長、3.膨脹系數(shù)大，不適合于熔斷器、斷路器及部分電瓷膠裝用。用進口白水泥量不大，進貨周期長，白水泥在保管和運輸方面也有很大限制。成本高，我們生產(chǎn)水泥成本價是進口價的60%左右，為國內(nèi)生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本，降低庫存、減輕資金方面壓力。也填補了國內(nèi)一項空白，是快速、低膨脹、高效率一種水泥。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述問題，克服現(xiàn)有技術(shù)中在電瓷生產(chǎn)膠狀中所使用到的白水泥所存在的缺陷，本發(fā)明提供白水泥的組合物及其制備方法以解決上述缺陷和問題。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下作為本發(fā)明的第一方面的白水泥的組合物，其特征在于，由以下原料構(gòu)成(a) 35%-45%重量的硅酸鹽原料；(b)15% -25%重量的石英砂；(c) 10% -20%重量的鋁礬土 ；(d) 15% -25%重量的石膏；(e) 2%-3%重量的鉀長石；(f) 2%-3%重量的鈉長石。在本發(fā)明的最佳實施例中，白水泥的組合物的構(gòu)成比例為40 %重量的硅酸鹽原料、20 %重量的石英砂、15 %重量的鋁礬土、20 %重量的石膏、2. 5%重量的鉀長石、2. 5%重量的鈉長石。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，白水泥的組合物的構(gòu)成比例為35 %重量的硅酸鹽原料、25 %重量的石英砂、10 %重量的鋁礬土、25 %重量的石膏、2%重量的鉀長石、3%重量的鈉長石。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，白水泥的組合物的構(gòu)成比例為45 %重量的硅酸鹽原料、15 %重量的石英砂、20 %重量的鋁礬土、15 %重量的石膏、3%重量的鉀長石、2%重量的鈉長石。上述白水泥組合物與水混合之后，將在10-14分鐘內(nèi)開始發(fā)生凝固。上述白水泥組合物與水混合之后，將在30-50分鐘內(nèi)完全凝固。
作為本發(fā)明的第二方面的白水泥的組合物的制備方法，由以下步驟組成(1)用球磨機對原料進行研磨，將原料研磨成200目左右的粉狀物。；(2)混合攪拌，使得各種原料的粉狀物充分的混合在一起；(3)烘干，將原料的濕度控制在4% ；(4)全密封包裝，使得使其不接觸到原料。本發(fā)明的有益效果是大大的提高了白水泥初凝時間、終凝時間、強度和膨脹系數(shù)等關(guān)系性性能，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的工作效率，克服廠家在生產(chǎn)中對進口產(chǎn)品的依賴性，滿足生產(chǎn)中的工藝性，使企業(yè)在生產(chǎn)中大大的降低生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發(fā)明圖1是本發(fā)明實施例1的原料配比圖。圖2是本發(fā)明實施例2的原料配比圖。圖3是本發(fā)明實施例3的原料配比圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。實施例1 白水泥的組合物的構(gòu)成比例為40 %重量的硅酸鹽原料、20 %重量的石英砂、15 %重量的鋁礬土、20 %重量的石膏、2. 5%重量的鉀長石、2. 5%重量的鈉長石。白水泥組合物與水混合之后，將在10-14分鐘內(nèi)開始發(fā)生凝固，將在30-50分鐘內(nèi)完全凝固，一般來說，夏季的時候在30-40分鐘內(nèi)完全凝固，而在冬季一般需要50分鐘完全凝固。但是與以往國產(chǎn)白水泥的性能相比已經(jīng)提高了很多，以下的國產(chǎn)白水泥與本發(fā)明的白水泥的性能參數(shù)對照表
權(quán)利要求
1.白水泥組合物，其特征在于，由以下原料構(gòu)成(a)35% -45%重量的硅酸鹽原料；(b)15%-25%重量的石英砂；(c)10% -20%重量的鋁礬土 ；(d)15%-25%重量的石膏；(e)2%-3%重量的鉀長石；(f)2%-3%重量的鈉長石。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述白水泥組合物，其特征在于所述水泥組合物與水混合之后，將在10-14分鐘內(nèi)開始發(fā)生凝固。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述白水泥組合物，其特征在于所述水泥組合物與水混合之后，將在30-50分鐘內(nèi)完全凝固。
4.白水泥的組合物的制備方法，其特征在于，由以下步驟組成(1)用球磨機對原料進行研磨；(2)混合攪拌；(3)烘干；(4)全密封包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述白水泥的組合物的制備方法，其特征在于所述用球磨機對原料進行研磨，將原料研磨成200目左右的粉狀物。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述白水泥的組合物的制備方法，其特征在于所述烘干將原料的濕度控制在4%。
全文摘要
本發(fā)明公開了白水泥的組合物及其制備方法，由以下原料構(gòu)成(a)35％-45％重量的硅酸鹽原料；(b)15％-25％重量的石英砂；(c)10％-20％重量的鋁礬土；(d)15％-25％重量的石膏；(e)2％-3％重量的鉀長石；(f)2％-3％重量的鈉長石。由以下步驟組成(1)用球磨機對原料進行研磨；(2)混合攪拌；(3)烘干；(4)全密封包裝。本發(fā)明的有益效果是大大的提高了白水泥初凝時間、終凝時間、強度和膨脹系數(shù)等關(guān)系性性能，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的工作效率，克服廠家在生產(chǎn)中對進口產(chǎn)品的依賴性，滿足生產(chǎn)中的工藝性，使企業(yè)在生產(chǎn)中大大的降低生產(chǎn)成本，增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
文檔編號C04B28/14GK102442811SQ20101050232
公開日2012年5月9日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者姚建平, 董成立 申請人:姚建平, 董成立