專利名稱：超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特種混凝土，特別涉及一種用于超厚、大體積基礎(chǔ)的防裂混凝土。
背景技術(shù)：
在冶金工業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)工程施工中，尤其是高爐工程，隨著高爐規(guī)模的增大，基礎(chǔ)混 凝土數(shù)量相應(yīng)增加，大體積混凝土在連續(xù)澆筑和硬化過程中，水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生大量水化 熱，由于混凝土厚度> 5m，熱阻很大，內(nèi)部水化熱量聚集不易散發(fā)，水化升溫高，而表面散熱 較快，混凝土內(nèi)部和表面形成較大溫差?；炷羶?nèi)部和表面溫差變化加上外部環(huán)境因素、拆 模及荷載等的影響，導(dǎo)致不均勻的溫度變形和溫度應(yīng)力，一旦拉應(yīng)力超過混凝土即時(shí)抗拉 強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面或內(nèi)部產(chǎn)生裂縫?；炷亮芽p的發(fā)生與發(fā)展，不僅影響工程外觀， 還會(huì)加速混凝土碳化，影響結(jié)構(gòu)的抗凍性能、抗?jié)B性能，導(dǎo)致水分及有害物質(zhì)滲入，誘發(fā)鋼 筋銹蝕或加速混凝土的自然老化，從而損害工程結(jié)構(gòu)的承載能力、使用功能和耐久性，甚至 于成為結(jié)構(gòu)破壞的前兆，直接影響工程效益的發(fā)揮。所以，必須采取各種措施預(yù)防并減少混 凝土結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝 土，它能夠減少超厚、大體積基礎(chǔ)裂縫的產(chǎn)生，為下道工序施工創(chuàng)造條件，從源頭上解決混 凝土在水化硬化及養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)裂縫的問題，提高超厚、大體積基礎(chǔ)的整體性、穩(wěn)定性和 安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高設(shè)備基礎(chǔ)工程的使用壽命。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種超厚、大體 積基礎(chǔ)防裂混凝土，該混凝土每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥235 330kg ；(2)砂子735 791kg ；(3)級配粗骨料石子1032 1186kg ；(4) 7jC :155 210kg ；(5)粉煤灰45 90kg ；(6)復(fù)合型外加劑3. 76 14. 8kg。該混凝土為C30混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥 P. S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)級配粗骨料石子1082 1120kg ；(4)水175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg ；(6) HNF-3 復(fù)合型外加劑4· 59 11. 4kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 20mm，其集料級配為粒徑5 IOmm的石子重量百分比為35 45%，其余石子粒徑大于10mm。該混凝土為C25混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥 P. S32. 5 280 310kg ；(2)砂子735 780kg ；(3)級配粗骨料石子1032 1115kg ；(4) 7jC :165 185kg ；(5)粉煤灰55 75kg ；(6) JQ-M高效多功能抗裂密實(shí)防水劑(粉劑)5· 6 14. 8kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 25mm，其集料級配為粒徑5 15mm的石子重 量百分比為30 40%，其余石子粒徑大于15mm。該混凝土為C20混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥 P. S42. 5 235 275kg ；(2)砂子765 791kg ；(3)級配粗骨料石子1090 1186kg ；(4)水155 180kg ；(5)粉煤灰80 90kg ；(6) HNF-3復(fù)合型外加劑摻量為水泥+粉煤灰重量的3. 76 4. 4kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 25mm，其集料級配為粒徑5 15mm的石子重 量百分比為30 40%，其余石子粒徑大于15mm。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是(1)減少混凝土的用水量以減少膠凝材料用量，選用低水化熱水泥品種。在一定的 水膠比下，減少混凝土用水量可以減少混凝土中膠凝材料的用量，從而減少混凝土的放熱 量。選用低水化熱水泥品種，在相同的膠凝材料用量情況下，可以減少混凝土的放熱。(2)摻用復(fù)合型外加劑及粉煤灰等，以減少水泥用量，大幅度地減少混凝土的放熱 量，同時(shí)改善混凝土和易性及可靠性，延長緩凝時(shí)間。在混凝土中摻緩凝型減水劑，能保持 混凝土工作性能不變而顯著降低水灰比、改善和易性，并能減少10% 20%的水泥用量， 降低水化熱量、減緩水化速度，推遲初凝時(shí)間可放緩澆筑速度，以利于散熱、減少溫升。在混 凝土中增加粉煤灰摻量，可減少水泥用量，降低水化放熱量，還可使混凝土具有較好的和易 性、抗?jié)B性，減少沁水現(xiàn)象發(fā)生，有利于混凝土的表面處理，對混凝土的后期強(qiáng)度有較大貢 獻(xiàn)。在混凝土中摻入膨脹劑，可以用混凝土的自生膨脹來補(bǔ)償部分或全部降溫過程所產(chǎn)生 的收縮，使結(jié)構(gòu)不裂或控制在無害裂縫范圍內(nèi)；(3)改善集料的級配，盡可能采用較大的集料最大粒徑。改善集料的級配可以降低 其空隙率。同時(shí)，在級配較好的情況下，集料最大粒徑越大，空隙率越小，填充這些空隙所必 需的膠凝材料數(shù)量也就越少。大集料的比表面積較小，潤濕集料表面所需的水泥漿量也越 少?？傊?，本發(fā)明能夠減少超厚、大體積基礎(chǔ)裂縫的產(chǎn)生，為下道工序施工創(chuàng)造條件， 從源頭上解決混凝土在水化硬化及養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)裂縫的問題，提高超厚、大體積基礎(chǔ)的 整體性、穩(wěn)定性和安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高設(shè)備基礎(chǔ)工程的使用壽 命。
具體實(shí)施例方式為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說明如 下實(shí)施例1 用于超厚、大體積基礎(chǔ)的C30防裂混凝土，每立方米的配合比如下(1)礦渣硅酸鹽水泥 P. S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)級配粗骨料石子1082 1120kg ；(4) 7jC :175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg ；(6) HNF-3 復(fù)合型外加劑4· 59 11. 4kg。實(shí)施例1. 1 表一一種用于超厚、大體積基礎(chǔ)的C30防裂混凝土的配合比
權(quán)利要求
一種超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土，其特征在于，該混凝土每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥235～330kg；(2)砂子735～791kg；(3)級配粗骨料石子1032～1186kg；(4)水155～210kg；(5)粉煤灰45～90kg；(6)復(fù)合型外加劑3.76～14.8kg。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土，其特征在于，該混凝土為C30 混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥P.S42. 5 255 330kg ；(2)砂子735 769kg ；(3)級配粗骨料石子1082 1120kg；(4)水175 210kg ；(5)粉煤灰45 70kg；(6)HNF-3復(fù)合型外加劑4.59 11. 4kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 20mm，其集料級配為粒徑5 IOmm的石子重量百 分比為35 45%，其余石子粒徑大于10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土，其特征在于，該混凝土為C25 混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥p.S32. 5 280 310kg ；(2)砂子735 780kg ；(3)級配粗骨料石子1032 1115kg；(4)水165 185kg ；(5)粉煤灰55 75kg；(6)JQ-M高效多功能抗裂密實(shí)防水劑(粉劑)5· 6 14. 8kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 25mm，其集料級配為粒徑5 15mm的石子重量百 分比為30 40%，其余石子粒徑大于15匪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土，其特征在于，該混凝土為C20 混凝土，其每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥P.S42. 5 235 275kg ；(2)砂子765 791kg ；(3)級配粗骨料石子1090 1186kg；(4)水155 180kg ；(5)粉煤灰80 90kg；(6)HNF-3復(fù)合型外加劑摻量為水泥+粉煤灰重量的3.76 4. 4kg ；所述級配粗骨料石子的粒徑為5 25mm，其集料級配為粒徑5 15mm的石子重量百 分比為30 40%，其余石子粒徑大于15mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超厚、大體積基礎(chǔ)防裂混凝土，該混凝土每立方米的配合比為(1)礦渣硅酸鹽水泥235～330kg；(2)砂子735～791kg；(3)級配粗骨料石子1032～1186kg；(4)水155～210kg；(5)粉煤灰45～90kg；(6)復(fù)合型外加劑3.76～14.8kg。本發(fā)明能夠減少超厚、大體積基礎(chǔ)裂縫的產(chǎn)生，為下道工序施工創(chuàng)造條件，從源頭上解決混凝土在水化硬化及養(yǎng)護(hù)過程中出現(xiàn)裂縫的問題，提高超厚、大體積基礎(chǔ)的整體性、穩(wěn)定性和安全性，改善混凝土的耐久性和抗裂功能，提高設(shè)備基礎(chǔ)工程的使用壽命。
文檔編號C04B28/08GK101962283SQ201010299188
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者肖策 申請人:天津二十冶建設(shè)有限公司