專利名稱：改性?；⒅榻M合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無機(jī)環(huán)保保溫材料，具體涉及一種?；⒅?。
背景技術(shù)：
?；⒅?，是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(松脂巖礦砂)，經(jīng)過特種技術(shù)處理和生 產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔、表面?；忾]，呈球狀體細(xì)徑顆粒，是一種具有高性能的新型無 機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。由于其表面玻化形成一定的顆粒強(qiáng)度，理化性能十分穩(wěn)定，耐老化耐候性 強(qiáng)，具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音性能，適合諸多領(lǐng)域中作輕質(zhì)填充骨料和絕熱、防火、吸音、 保溫材料。在建筑材料行業(yè)已廣泛應(yīng)用于無機(jī)保溫砂漿中。但由于生產(chǎn)玻化微珠的企業(yè)在 工藝和技術(shù)設(shè)備上有很大的差異，其產(chǎn)品也有很大的不同，尤其是表面玻化率，球形率，吸 水率，漂浮率有很大的出入，由于這些差異的存在，導(dǎo)致部分?；⒅轭惐厣皩⑽势?高，?；⒅榕c膠粘劑的相容性差，菌類的入侵等原因最終影響了砂漿保溫和其他各項(xiàng)性 能的實(shí)際效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改性玻化微珠組合物及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存 在的上述缺陷。本發(fā)明的改性?；⒅榻M合物，包括如下重量份的組分?；⒅?00份硬脂酸1 3份二甲基硅油1 3份硅烷偶聯(lián)劑1 3份油酸酰胺0. 5 1份硫化鋅1 3份
二氧化硅微粉 5 10份所述的?；⒅槭且环N酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)(松脂巖礦砂)，?；⒅槭怯伤?性玻璃質(zhì)熔巖礦物質(zhì)，經(jīng)電爐生產(chǎn)工藝加熱到1100 1300°C膨脹使內(nèi)部多孔、再精密控制 900 1000°C溫度使表面?；忾]、呈球狀的顆粒材料，由于表面?；纬梢欢ǖ念w粒強(qiáng) 度，耐老化耐候性強(qiáng)，具有優(yōu)異的絕熱、防火、吸音、保溫性能。主要化學(xué)成份是Si02、AI203、 CaO，堆積密度為50 120kg/m3，可采用信陽天梯礦業(yè)開發(fā)總公司生產(chǎn)的牌號為“天梯牌” 的產(chǎn)品；所述二氧化硅微粉主要指標(biāo)含量83 96% ；平均粒徑0. 15 0. 335um ；比 表面積15 22m2/g ；火山灰活性指數(shù)> 86%自然堆積密度180 M0kg/m3 ；硅烷偶聯(lián)劑為Y -氨丙基三乙氧基硅烷；所述的改性玻化微珠組合物的制備方法，包括如下步驟在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，將?；⒅榧訜岬?5 85°C，將熔融狀態(tài)的硬脂酸噴灑在?；⒅樯厦?，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后，然后再噴灑二甲基硅油，翻轉(zhuǎn)混合10 20分 鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后，再噴灑油酸酰胺，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后， 加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合20 40分鐘，即可獲得產(chǎn)品。本發(fā)明通過對?；⒅楸砻孢M(jìn)行物理與化學(xué)改性，利用硬脂酸和二甲基硅油包覆 在?；⒅楸砻?，使?；⒅楸砻嬖黾恿艘辉魉畬?，活性二氧化硅微粉具有優(yōu)良的親水性， 在?；⒅榕c水泥砂漿之間起了一個橋梁作用，提高了砂漿的和易性，硅烷偶聯(lián)劑吸附在 ?；⒅楸砻妫捎谑芑钚远趸栉⒎鄣淖饔?，與砂漿中的聚合物發(fā)生交聯(lián)作用，促使了 砂漿各項(xiàng)性能的改善；硫化鋅的殺菌作用，減少了砂漿受細(xì)菌入侵可能性。?；⒅榈谋砻?改性提高了保溫性能、砂漿的抗壓與粘接強(qiáng)度、減少了收縮性，使無機(jī)?；⒅楸厣皾{達(dá) 到了優(yōu)良的效果。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例中，硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷。實(shí)施例(樣)1?；⒅?堆積密度53. lKg/m3) 100份、硬脂酸1份、二甲基硅油3份、硅烷偶聯(lián) 劑1份、油酸酰胺0. 5份、硫化鋅1份、二氧化硅微粉5份通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜(LC-1干燥型電加熱混合機(jī)，東莞利彩 五金塑品公司制造)內(nèi)，加入?；⒅?00份，加熱使?；⒅榈臏囟冗_(dá)到75°C，將硬脂酸 加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在玻化微珠上面；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn) 混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后， 加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例(樣)2玻化微珠(堆積密度68. 7Kg/m3) 100份、硬脂酸3份、二甲基硅油1份、硅烷偶聯(lián) 劑3份、油酸酰胺1份、硫化鋅3份、活性二氧化硅微粉10份通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，加入玻化微珠100份，加熱使?；?珠的溫度達(dá)到85°C，將硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在?；⒅樯厦妫环D(zhuǎn)混合15分 鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑 油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例(樣)3玻化微珠(堆積密度87. 03Kg/m3) 100份、硬脂酸1. 5份、二甲基硅油2. 5份、硅烷 偶聯(lián)劑2份、油酸酰胺0. 7份、硫化鋅2份、活性二氧化硅微粉8份通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，加入?；⒅?00份，加熱使玻化微 珠的溫度達(dá)到80°C，將硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在?；⒅樯厦?；翻轉(zhuǎn)混合15分 鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑 油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例(樣)4?；⒅?堆積密度99. 01Kg/m3) 100份、硬脂酸2. 5份、二甲基硅油1. 5份、硅烷 偶聯(lián)劑1. 5份、油酸酰胺0. 8份、硫化鋅1. 5份、活性二氧化硅微粉7份通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，加入玻化微珠100份，加熱使?；⒅榈臏囟冗_(dá)到78°C，將硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在玻化微珠上面；翻轉(zhuǎn)混合15分 鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑 油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例(樣)5?；⒅?堆積密度109. 2Kg/m3) 100份、硬脂酸2份、二甲基硅油2份、硅烷偶聯(lián) 劑2. 5份、油酸酰胺0. 6份、硫化鋅2. 5份、活性二氧化硅微粉9份；通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，加入?；⒅?00份，加熱使?；?珠的溫度達(dá)到82°C，將硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在玻化微珠上面；翻轉(zhuǎn)混合15分 鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑 油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例(樣)6玻化微珠(堆積密度123. 7Kg/m3) 100份、硬脂酸2份、二甲基硅油2份、硅烷偶聯(lián) 劑1份、油酸酰胺0. 75份、硫化鋅2份、活性二氧化硅微粉8份通過如下方法制備在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，加入?；⒅?00份，加熱使玻化微 珠的溫度達(dá)到85°C，將硬脂酸加熱到熔融狀態(tài)，然后噴灑在玻化微珠上面；翻轉(zhuǎn)混合15分 鐘后，再噴灑二甲基硅油；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑偶聯(lián)劑；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，再噴灑 油酸酰胺；翻轉(zhuǎn)混合15分鐘后，加入硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合30分鐘。實(shí)施例7一、對玻化微珠改性前后的力學(xué)測試，根據(jù)國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T 1042-2007 膨脹玻化微珠)規(guī)定方法測試，結(jié)果見表1.。表 權(quán)利要求
1.改性玻化微珠組合物，其特征在于，包括如下重量份的組分?；⒅?00份1 3份 1 3份 1 3份 0. 5 1份 1 3份 5 10份。硬脂酸二甲基硅油 硅烷偶聯(lián)劑 油酸酰胺 硫化鋅二氧化硅微粉
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性?；⒅榻M合物，其特征在于，所述的?；⒅槎逊e密 度為 50 120kg/m3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性?；⒅榻M合物，其特征在于，所述二氧化硅微粉的 SiO2含量83 96%，平均粒徑0. 15 0. 335um,比表面積15 22m2/g，火山灰活性指數(shù)> 86%,自然堆積密度180 M0kg/m3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性?；⒅榻M合物，其特征在于，硅烷偶聯(lián)劑為Y-氨丙基三乙氧基硅烷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性玻化微珠組合物的制備方法，其特征在于，包括如下步 驟在翻轉(zhuǎn)式混合反應(yīng)釜內(nèi)，將?；⒅榧訜岬?5 85°C，將熔融狀態(tài)的硬脂酸噴灑在玻 化微珠上面，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后，然后再噴灑二甲基硅油，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后， 再噴灑偶聯(lián)劑，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后，再噴灑油酸酰胺，翻轉(zhuǎn)混合10 20分鐘后，加入 硫化鋅和活性二氧化硅微粉，再翻轉(zhuǎn)混合20 40分鐘，即可獲得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改性?；⒅榻M合物及其制備方法，所述組合物包括如下重量份的組分?；⒅?00份，硬脂酸1～3份，二甲基硅油1～3份，硅烷偶聯(lián)劑1～3份，油酸酰胺0.5～1份，硫化鋅1～3份，二氧化硅微粉5～10份。本發(fā)明的玻化微珠的表面改性，提高了保溫性能、砂漿的抗壓與粘接強(qiáng)度、減少了收縮性，使無機(jī)?；⒅楸厣皾{達(dá)到了優(yōu)良的效果。
文檔編號C04B14/04GK102040346SQ20101029706
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者施曉旦, 郭和森 申請人:上海東升新材料有限公司