專利名稱：鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種屋面瓦及其制作方法，特別是一種仿古屋面瓦。
背景技術(shù)：
目前，城市建筑的風(fēng)格日益多樣化，具有中國特色的仿古建筑及修繕的古建筑已 越來越多，古建筑中最具民族特色的部分當(dāng)屬屋檐及屋面瓦系統(tǒng)。其中，此類建筑的屋面瓦 系統(tǒng)由筒瓦、板瓦、勾當(dāng)和滴水組合而成。由于屋面瓦直接與空氣接觸，會隨著時間的流逝 漸漸的老化、褪色、變形，甚至出現(xiàn)開裂，這將使得屋面系統(tǒng)縮短使用年限，進(jìn)而影響到建筑 自身的使用。傳統(tǒng)古建屋面瓦多數(shù)為釉面瓦，但制作工藝難度大、成本相對較高。近代屋 面瓦多數(shù)為水泥制品，價格相對低廉，但耐久性較差，對后期維護(hù)困難較多。隨著建筑技術(shù) 的不斷創(chuàng)新，銅瓦在仿古建筑中得到了廣泛應(yīng)用，但銅本身具有抗氧化能力差、自重大等缺 點，在使用過程中會導(dǎo)致屋面氧化銹蝕、降低使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦及其制作方法，要解決傳統(tǒng)釉面 瓦制作工藝難度大、成本相對較高、水泥瓦耐久性較差、對后期維護(hù)困難較多技術(shù)問題；并解決 銅仿古屋面瓦抗氧化能力差、自重大、使用壽命較短的以及鋁鎂錳合金板制作安裝的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的筒瓦和板瓦，所述筒瓦和板瓦為鋁鎂 錳合金板沖壓而成；
所述板瓦為彎弧片形，在瓦體兩邊向正上方延伸有L形壓邊，其邊緣有寬度為瓦厚的 下彎邊，瓦體的下表面焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長度與瓦體寬度相同；
所述筒瓦為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊，筒內(nèi)壁通過緊固件連接有支撐 骨架，
所述筒瓦的兩側(cè)邊支撐在板瓦之L形壓邊的橫肢上，L形壓邊的豎肢與筒瓦內(nèi)的支撐 龍骨通過緊固件固定連接。所述板瓦為單塊板瓦或兩塊以上的連體板瓦。所述板瓦的下邊緣向下方延伸有翻邊，成為滴水板瓦。所述筒瓦內(nèi)的支撐骨架由梯形頂架、U底架和一字形橫撐組合而成，其中梯形頂 架通過緊固件連接在筒瓦中部，梯形頂架的下端與U底架的上端通過緊固件連接，U底架 的底部開有用于連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔。所述筒瓦的一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦。所述緊固件是螺釘、鉚釘、螺栓或銷。所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法，步驟如下 步驟一，根據(jù)仿古屋面瓦構(gòu)件外形特點進(jìn)行深化放樣；
步驟二，根據(jù)放樣進(jìn)行定型尺寸的開模；步驟三，根據(jù)步驟二確定的模板在鋁鎂錳合金板上沖壓筒瓦、板瓦的瓦體、L形壓邊、勾 頭筒瓦、滴水板瓦；
步驟四，對連接好的構(gòu)件打磨外表面及焊縫，并對外表面進(jìn)行氧化處理及噴漆； 步驟六，采用鋼構(gòu)件制作支撐骨架及加強(qiáng)筋；
步驟七，在瓦體的下表面焊接加強(qiáng)筋，同時通過緊固件連接筒瓦和支撐骨架； 步驟八，在屋面主體結(jié)構(gòu)骨架的頂面安裝制作好的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦。
所述步驟八中的安裝順序為從屋檐至屋頂逐步安裝。所述步驟八中同一縱列筒瓦或板瓦前后搭接方式為上部瓦搭接在下部瓦上。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果
首先，本發(fā)明所述鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦與銅屋面瓦相比具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗氧 化、重量輕、仿古效果好等優(yōu)點，同時施工安裝方便，屋面使用壽命也可持續(xù)50年以上。其次，本發(fā)明所采用的鋁鎂錳合金板易加工成形，仿古構(gòu)件制作效果逼真，可滿足 各類古建筑的設(shè)計要求。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)釉面瓦制作工藝難度大、成本相對較高、水泥瓦耐久性較差、對 后期維護(hù)困難較多以及銅仿古屋面瓦抗氧化能力差、自重大、使用壽命較短的的缺點，解決 了用簡單構(gòu)造實現(xiàn)高仿古耐久性好的仿古屋面瓦技術(shù)問題。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于古建筑屋面瓦的修繕或新建仿古建筑的屋面瓦。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明第一種筒瓦的立體圖。圖2是圖1的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明第二種筒瓦的立體圖。圖4是第二種種筒瓦的主視圖。圖5是圖4的側(cè)視圖。圖6是第一種板瓦的立體圖。圖7是第一種板瓦的主視圖。圖8是圖7的側(cè)視圖。圖9是第二種板瓦的立體圖。圖10是圖9的側(cè)視圖。圖11是筒瓦組裝圖。圖12是板瓦組裝圖。圖13是筒瓦和板瓦組裝圖。附圖標(biāo)記1 一筒瓦、2 —板瓦、2. 1 一瓦體、2. 2 一 L形壓邊、2. 3 一橫肢、2. 4 一豎 肢、2. 5 一翻邊、2. 6 一下彎邊、3 —勾頭筒瓦、4 一滴水板瓦、5 —彎邊、6 —支撐骨架、6. 1 一 頂架、6. 2 一底架、6. 3 一橫撐、6. 4 一連接孔、7 —加強(qiáng)筋、8 —緊固件。
具體實施例方式實施例一參見圖1 圖13所示，一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的筒瓦1和板瓦2，其特征在于所述筒瓦1和板瓦2為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦2為彎弧片形，在瓦體2. 1兩邊向正上方延伸有L形壓邊2. 2，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊 2. 6，瓦體2. 1的下表面焊接有加強(qiáng)筋7，加強(qiáng)筋7的長度與瓦體寬度相同；所述筒瓦1為縱 剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊5，筒內(nèi)壁通過緊固件8連接有支撐骨架6，所述筒瓦 1的兩側(cè)邊支撐在板瓦2之L形壓邊的橫肢2. 3上，L形壓邊的豎肢2. 4與筒瓦內(nèi)的支撐 龍骨6通過緊固件8固定連接。所述板瓦2為單塊板瓦或兩塊以上的連體板瓦。所述板瓦 2的下邊緣向下方延伸有翻邊2. 5，成為滴水板瓦4。所述筒瓦內(nèi)的支撐骨架6由梯形頂架 6. 1、U底架6. 2和一字形橫撐6. 3組合而成，其中梯形頂架6. 1通過緊固件連接在筒瓦中 部，梯形頂架6. 1的下端與U底架6. 2的上端通過緊固件連接，U底架6. 2的底部開有用于 連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔6. 4。所述筒瓦1的一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦。所述緊固 件是螺釘、鉚釘、螺栓或銷。所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法，步驟如下步驟一，根據(jù)仿古屋面瓦 構(gòu)件外形特點進(jìn)行深化放樣；步驟二，根據(jù)放樣進(jìn)行定型尺寸的開模；步驟三，根據(jù)步驟二 確定的模板在鋁鎂錳合金板上沖壓筒瓦1、板瓦的瓦體2. UL形壓邊2. 2、勾頭筒瓦3、滴水 板瓦4 ；步驟四，對連接好的構(gòu)件打磨外表面及焊縫，并對外表面進(jìn)行氧化處理及噴漆；步 驟六，采用鋼構(gòu)件制作支撐骨架6及加強(qiáng)筋7 ；步驟七，在瓦體2. 1的下表面焊接加強(qiáng)筋7， 同時通過緊固件8連接筒瓦1和支撐骨架6 ；步驟八，在屋面主體結(jié)構(gòu)骨架的頂面安裝制作 好的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦。所述步驟八中的安裝順序為從屋檐至屋頂逐步安裝。所述步驟八中同一縱列筒瓦1或板瓦2前后搭接方式為上部瓦搭接在下部瓦上。
權(quán)利要求
一種鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，包括配合使用的筒瓦(1)和板瓦(2)，其特征在于所述筒瓦(1)和板瓦(2)為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦(2)為彎弧片形，在瓦體(2.1)兩邊向正上方延伸有L形壓邊(2.2)，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊(2.6)，瓦體(2.1)的下表面焊接有加強(qiáng)筋(7)，加強(qiáng)筋(7)的長度與瓦體寬度相同；所述筒瓦(1)為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊(5)，筒內(nèi)壁通過緊固件(8)連接有支撐骨架(6)；所述筒瓦(1)的兩側(cè)邊支撐在板瓦(2)之L形壓邊的橫肢(2.3)上，L形壓邊的豎肢(2.4)與筒瓦內(nèi)的支撐龍骨(6)通過緊固件(8)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述板瓦(2)為單塊 板瓦或兩塊以上的連體板瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述板瓦(2)的下邊 緣向下方延伸有翻邊(2. 5)，成為滴水板瓦(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述筒瓦內(nèi)的支 撐骨架(6)由梯形頂架(6. 1)、U底架(6. 2)和一字形橫撐(6. 3)組合而成，其中梯形頂架 (6. 1)通過緊固件連接在筒瓦中部，梯形頂架(6. 1)的下端與U底架(6. 2)的上端通過緊固 件連接，U底架(6. 2)的底部開有用于連接屋面主體結(jié)構(gòu)的連接孔(6. 4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述筒瓦(1)的 一端延伸有勾頭，成為勾頭筒瓦(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦，其特征在于所述緊固件是 螺釘、鉚釘、螺栓或銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法，其特征在于步驟如下步驟一，根據(jù)仿古屋面瓦構(gòu)件外形特點進(jìn)行深化放樣；步驟二，根據(jù)放樣進(jìn)行定型尺寸的開模；步驟三，根據(jù)步驟二確定的模板在鋁鎂錳合金板上沖壓筒瓦(1)、板瓦的瓦體(2. 1)、L 形壓邊(2. 2)、勾頭筒瓦(3)、滴水板瓦(4)；步驟四，對連接好的構(gòu)件打磨外表面及焊縫，并對外表面進(jìn)行氧化處理及噴漆；步驟六，采用鋼構(gòu)件制作支撐骨架(6 )及加強(qiáng)筋(7 )；步驟七，在瓦體(2. 1)的下表面焊接加強(qiáng)筋(7)，同時通過緊固件(8)連接筒瓦(1)和支 撐骨架(6);步驟八，在屋面主體結(jié)構(gòu)骨架的頂面安裝制作好的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法，其特征在于所述步 驟八中的安裝順序為從屋檐至屋頂逐步安裝。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦的制作方法，其特征在于所述步 驟八中同一縱列筒瓦(1)或板瓦(2)前后搭接方式為上部瓦搭接在下部瓦上。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋁鎂錳合金板仿古屋面瓦及其制作方法，所述筒瓦和板瓦為鋁鎂錳合金板沖壓而成；所述板瓦為彎弧片形，在瓦體兩邊向正上方延伸有L形壓邊，其邊緣有寬度為瓦厚的下彎邊，瓦體的下表面焊接有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的長度與瓦體寬度相同；所述筒瓦為縱剖半筒狀，其筒沿有寬度為瓦厚的彎邊，筒內(nèi)壁通過緊固件連接有支撐骨架，所述筒瓦的兩側(cè)邊支撐在板瓦之L形壓邊的橫肢上，L形壓邊的豎肢與筒瓦內(nèi)的支撐龍骨通過緊固件固定連接。所述仿古屋面瓦強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗氧化、重量輕、仿古效果同時施工安裝方便，使用壽命長等優(yōu)點，可廣泛應(yīng)用于古建筑屋面瓦的修繕或新建仿古建筑的屋面瓦。
文檔編號E04D1/06GK101886447SQ201010251988
公開日2010年11月17日 申請日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者丁亮進(jìn), 彭明祥, 王宏旭, 蘇微, 霍志宏, 馬哲剛 申請人:中國建筑股份有限公司