專(zhuān)利名稱(chēng)：泡沫混凝土夾心自保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料，具體說(shuō)是一種保溫建筑砌塊。
背景技術(shù)：
建筑保溫是當(dāng)前節(jié)能減排及今后可持續(xù)發(fā)展的重大課題，其發(fā)展方向 是自保溫，但由于各種自保溫建筑砌塊產(chǎn)品不理想，有的結(jié)構(gòu)性不好，有的本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜造 價(jià)高，普通砌塊由于有空隙，施工不方便；致使至今多數(shù)建筑仍被動(dòng)地采用二次保溫，即在 建筑建成后再進(jìn)行外貼或外掛泡沫塑料板等保溫材料。施工量大、另外耗費(fèi)保溫材料，建筑 成本高。有些保溫材料易燃，造成火災(zāi)隱患。開(kāi)發(fā)結(jié)構(gòu)性、保溫性都好的建筑自保溫的砌塊 是當(dāng)前急待解決的問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，它既是結(jié)構(gòu) 材料又是保溫材料，節(jié)能、環(huán)保，降低建筑成本。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本砌塊的主體由外壁及內(nèi)壁構(gòu)成，外壁及內(nèi)壁圍成多個(gè)夾心腔，該腔內(nèi)添加無(wú)機(jī) 保溫輕體材料構(gòu)成芯層。上述的外壁前端面設(shè)凸榫，后端面設(shè)凹槽，凸榫與凹槽位置對(duì)應(yīng)、大小形狀配合， 凸榫及凹槽都做圓角。上述的外壁及內(nèi)壁由頂面至底面逐漸加厚。上述的外壁及內(nèi)壁所圍成的夾心腔內(nèi)角為圓角。上述的無(wú)機(jī)保溫輕體材料是泡沫混凝土或泡沫珍珠巖。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于本砌塊是自保溫，可大幅降低建筑保溫的造價(jià)。造價(jià)高 是目前制約建筑節(jié)能發(fā)展的一個(gè)重要原因之一，它既是建筑的結(jié)構(gòu)材料，又是保溫材料，本 砌塊既可以代替紅磚又可代替保溫苯板，因此，可降低建筑保溫總造價(jià)約30%。2、導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性?xún)?yōu)異。本砌塊品芯層為保溫主體，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 07w/m · k， 主體為輔助保溫，導(dǎo)熱系數(shù)為0. 19w/m · k，可達(dá)到建筑節(jié)能65%的技術(shù)要求。3、強(qiáng)度高，抗彎性能好。本產(chǎn)品芯層的抗壓強(qiáng)度為0. 15MPa，砌塊主體的抗壓強(qiáng)度 為0. 4MPa，整體抗壓強(qiáng)度性能優(yōu)良。4、本產(chǎn)品主要原料為粉煤灰及泡沫混凝土，為全無(wú)機(jī)材料，防火、耐火，耐火溫度 可達(dá)1000°C以上，耐火極限大于2小時(shí)，超過(guò)了 1. 5小時(shí)的防火要求。且耐老化，可與建筑同 壽命，不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，廢棄后可再生利用，生產(chǎn)時(shí)消耗的能源僅為泡沫塑料的1/10， 可取代泡沫塑料。5、輕質(zhì)、密度低，有利降低建筑自重。普通混凝土的體積密度為2400kg/m3本產(chǎn)品 芯層體積密度160—200kg/m3，主體積密度600kg/m3。6、節(jié)約工時(shí)，由于產(chǎn)品外圍比較光滑，本砌塊砌筑以后與普通砌塊比較，免去再抹 砂漿找平的工序，即省工時(shí)，又節(jié)省一部分材料。與空心砌塊比較，由于本身內(nèi)部有加芯填 充物，是平整的，在施工時(shí)比較方便，節(jié)省了大量工時(shí)。7、吸水率低，抗凍性好，抗菌抗腐性好，應(yīng)用范圍廣。加氣混凝土吸水率高達(dá)40%， 因此不能用于高寒高濕地區(qū)。而本砌塊由于閉孔率高，其吸水率為19%，低于20%，抗凍性 良好，15次凍融循環(huán)后，其強(qiáng)度降低小于10%，符合技術(shù)要求，可用于嚴(yán)寒地區(qū)。本砌塊因?yàn)楦唛]孔使霉菌不能通過(guò)，適于高濕度或濕度時(shí)常變換的條件下使用。8、具有良好的隔音性。本產(chǎn)品的隔音性?xún)?yōu)異，據(jù)初步測(cè)定，其隔音能力約在48分 貝左右。本砌塊經(jīng)國(guó)家建筑材料工業(yè)房建材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn)。表1本砌塊性能指標(biāo)表 檢驗(yàn)依據(jù)GB11968-2006《蒸壓加氣混凝土砌塊》、GB/T11970-1997《加氣混凝土 體積密度、含水率和吸水率試驗(yàn)方法》。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。由圖1、圖2可以看到本砌塊的主體由外壁1及內(nèi)壁2構(gòu)成，它是以粉煤灰、電石 泥、脫硫石膏為主要原料加工制作的，外壁及內(nèi)壁圍成多個(gè)夾心腔，該腔內(nèi)添加泡沫混凝土 3 ；上述的外壁前端面設(shè)凸榫4，后端面設(shè)凹槽7，凸榫與凹槽位置對(duì)應(yīng)，大小形狀配合，施工 時(shí)插接方便，凸榫及凹槽都做圓角5，外壁及內(nèi)壁所圍成的夾心腔內(nèi)角為圓角6，都是為防 裂。上述的外壁及內(nèi)壁由頂面至底面逐漸加厚，以增加主體的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
一種泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，其特征在于它的主體由外壁(1)及內(nèi)壁(2)構(gòu)成，外壁及內(nèi)壁圍成多個(gè)夾心腔，該腔內(nèi)添加無(wú)機(jī)保溫輕體材料構(gòu)成芯層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，其特征在于它的外壁前端面 設(shè)凸榫(4)，后端面設(shè)凹槽(7)，凸榫與凹槽位置對(duì)應(yīng)、大小形狀配合，凸榫及凹槽都做圓角 (5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，其特征在于它的外壁(1)及 內(nèi)壁(2)由頂面至底面逐漸加厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，其特征在于它的外壁及內(nèi)壁 所圍成的夾心腔內(nèi)角為圓角(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，其特征在于它的無(wú)機(jī)保溫輕 體材料是泡沫混凝土(3)或泡沫珍珠巖。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種泡沫混凝土夾心自保溫砌塊，它的主體由外壁(1)及內(nèi)壁(2)構(gòu)成，外壁及內(nèi)壁圍成多個(gè)夾心腔，該腔內(nèi)添加無(wú)機(jī)保溫輕體材料構(gòu)成芯層。由于本砌塊是自保溫，可降低建筑保溫總造價(jià)約30％。導(dǎo)熱系數(shù)低，可達(dá)到建筑節(jié)能65％的技術(shù)要求。強(qiáng)度高，抗彎性能好。本砌塊主要原料為粉煤灰及泡沫混凝土，為全無(wú)機(jī)材料，防火、耐火，輕質(zhì)、密度低，有利降低建筑自重。由于產(chǎn)品外圍比較光滑，施工節(jié)約工時(shí)。
文檔編號(hào)E04C1/41GK101881063SQ201010210598
公開(kāi)日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者于占泉 申請(qǐng)人:于占泉