專利名稱：遠紅外泥興陶制品及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陶瓷材料及其制品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種遠紅外泥興陶制品及其 制備方法。
背景技術(shù)：
目前，已有的遠紅外陶制品是由無機礦物、非金屬氧化物和金屬氧化物按一定的 配合，經(jīng)科學(xué)加工而成，它能發(fā)射出對人體最為有益的5 25 μ m波長的遠紅外線。根據(jù)物 理學(xué)共換原理，當遠紅外線照射到人體時，這些遠紅外線很容易被人體吸收，并傳送到皮下 較深部位，對人體產(chǎn)生活化蛋白質(zhì)等生物大分子，使其發(fā)揮調(diào)節(jié)機體免疫機能。另外，這些 射線具有較高的浸透力和輻射率，所以在極短的時間內(nèi)，便可高效能地被生物吸收和滲透， 在生物體內(nèi)以能量轉(zhuǎn)換的形式，促進生物體內(nèi)的循環(huán)和新陳代謝，促進生長發(fā)育。按制陶瓷 工藝制成各種陶瓷制品，或者摻入塑料、纖維和水泥中，或者涂在其成品表面上制成遠紅外 制品。廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健、節(jié)能環(huán)保、建筑材料、保溫材料、改變水質(zhì)、造紙塑料、纖維紡 織、食物保鮮、食物烘烤和釀酒制藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域中的工業(yè)、醫(yī)保和生活用品。中國專利CN1131649A遠紅外陶瓷粉及其制品，由原料組成及其重量份數(shù)為=SiO2 30 45、Al2O3 35 50、MgO 20 25、TiO2 4 10 或和 CaO 8 14 或和 Ni2O3 3 5，經(jīng) 1100 1300°C焙燒，粉碎制成遠紅外陶瓷粉。該遠紅外陶瓷粉，在8 15 μ m波段范圍內(nèi)， 法向光譜的比輻射率達85%以上。能按陶瓷工藝制成陶瓷球， 陶瓷片，用于節(jié)油和節(jié)能裝 置，還能用于摻入塑料中制成保鮮盒和塑料膜，用于保鮮，摻入纖維或涂在織物上制成遠紅 外保健制品。中國專利CN1394828A —種制備低溫遠紅外陶瓷的材料，它是以長石、高嶺土為基 本原料，添加硼砂、氧化鋁、氧化鋯、氧化鋅等高輻射率添加劑。陶瓷粉的全波長輻射率值為 0. 93，在波長8 14 μ m輻射率值大于0. 95。原料的組成及其重量份數(shù)為長石50 60 %、 高嶺土 10 20%、硼砂10 15%、氧化鋁5 10%、氧化鋯5 10%和氧化鋅10 20%。 其生產(chǎn)過程是第一步選取基本原料長石、高嶺土及高輻射率添加劑硼砂、氧化鋁、氧化 鋯和氧化鋅，分別進行粉碎，過300目篩；第二步按配方將上述材料混合均勻，加水和好，成 型自然晾干；第三步高溫燒結(jié)把成型晾干的原料塊放入高溫爐或高溫窯中1000 iioo°c 加熱恒溫2 3小時，自然冷卻至室溫；第四步粉碎將燒成并冷卻的陶瓷粉碎，過300目 篩。也可根據(jù)不同的用途加工成不同粒度的陶瓷粉。該發(fā)明所制得的低溫遠紅外陶瓷材料， 成本低、工藝簡便，廣泛應(yīng)用于醫(yī)療保健、日用消費品、環(huán)保和節(jié)能等領(lǐng)域。中國專利CN1151381A保健、抗菌多功能陶瓷釉及其陶瓷制品，該發(fā)明釉料的成份 及配比基礎(chǔ)釉料用量為10份，輔助料遠紅外材料鋯、錳、鐵、鉻、鈷和鎳及化物與抗菌材料 金、銀、銅和鋅金屬或氧化物1 1，用量為0.5 3份。釉料制備及施釉工藝采用現(xiàn)有燒成 工藝及設(shè)備共三次燒成a、遠紅外材料占7成重量比的混合物，以1200 1250°C —次燒成 料；b、遠紅外材料與抗菌材料1 1重量比混合物以800 1000°C二次燃燒成料；C、以基 礎(chǔ)釉料與二次燒成料為10 0.5 3之配比制成釉漿；d、用釉漿施于陶瓷生坯、素坯或施有底釉的陶坯上，并在1100 1200°C燒成陶瓷制品。中國專利CN101306883A —種便攜式提高水質(zhì)的功能陶瓷制品及制備，該陶瓷制品的主要組成重量比是單晶托瑪琳納米粉50 70%、遠紅外納米粉10 30%、麥飯石 8 24%、納米抗菌粉5 15%、負離子粉5 15%、成孔劑2 5%。加水放入真空攪拌 機充分攪拌，再用擠泥機通過模具擠出，然后再制孔，經(jīng)過干燥，裝窯爐1200 1250°C燒制 8小時后降溫出爐成容器陶瓷制品，然后再填入負電位球和堿性離子球，即成。用擠泥機擠 出時，可以通過管狀模具擠出，制成管狀。也可以根據(jù)需要通過不同的模具，制成其它形狀， 如球形。中國專利CN1609061A —種具遠紅外線照射作用的納米釉，是由熔劑35 65%、 助熔劑1 35%、耐火劑0 25%、戮劑0. 1 5%、遠紅外線粉材0. 5 30%以及納米材 料0. 5 10%混合而成，再加水研磨成濃度為350 土 20g/200cc，細度為200 325目的釉 料，并披覆于陶瓷生胚或素胚的表面，以1120 1350°C的溫度燒結(jié)成具有遠紅外線照射作 用以及具有納米特性的陶瓷制品，熔劑為長石、硼、硼酸、硼砂、硅酸硼和石英粉中的一種或 數(shù)種，助熔劑為碳酸鈣、碳酸鋇、碳酸銨、碳酸鎂、氧化鋅和滑石粉中的一種或數(shù)種。耐火劑 為高嶺土和蛙目土中的一種或兩種，戮劑由38. 42%的二氧化硅、17. 13%的氧化鎂、0. 69% 的三氧化二鋁、0. 11%的三氧化二鐵、3. 25%的氧化鈣、4. 96%的氧化鈉、0. 07%的氧化鉀、 0. 72%的氧化銨及24. 84%的無機樹脂所構(gòu)成。遠紅外線粉材為鋯元素。納米材料為銀、硅、 鋁、鈉、鉀、鎂、鈣和鐵元素的組合物，或者為銀、硅、鋁、鈉、鉀、鎂、鈣和鐵元素組合物的氧化 物。中國專利CN1076432A遠紅外陶瓷材料及其制品的制備，用以下技術(shù)方案實現(xiàn)的， 以高壓瓷件或董青石瓷和莫來石瓷為基料，加入量為(重量％ ) 10 30%，另外添加SiO2 30 50%、AL2O2 10 40%、GaO 0 3%和MgO 0 3%，經(jīng)粉碎混合制成能發(fā)射5 20 μ m波長遠紅外線的陶瓷材料。在遠紅外陶瓷材料中加入水泥或可塑粘土 10 35% (重 量％ )，充分混合均勻，再加入適量的水進行再混合使其形成可成型物料，通過所需制品的 模具或手塑制成要求形狀的制品，如免燒磚等，可為實體，也可為多孔，還可制成涂料。制 品成型后，如在低溫下使用，則對成型后的制品在密閉的容器中通過水蒸汽養(yǎng)護，蒸汽溫度 260°C，養(yǎng)護時間可根據(jù)制品形狀大小保持2 4小時。如在高溫下使用的制品或直接與人 有直接關(guān)系的制品，如用于飲用水處理的制品，則對成形過的制品必須通過800 1400°C 澆結(jié)，保溫時間1 4小時。制品的成型方法有很大的選擇余地，可以采用半干壓法、可塑 性和注漿法。中國專利CN1123780A —種遠紅外陶瓷粉的配方及配制方法，遠紅外陶瓷粉由如 下四組化合物A 組Al203、Mn02、Ni203、Ti0dP Cr2O3 ；B 組高嶺土、滑石和 MgCO3 ；C 組Si02、 Al2O3和；D組高嶺土、Al2O3和SiO2,按比例組成，四組化合物合成后分別在規(guī)定的溫 度、時間條件下燒結(jié)，混合均勻，經(jīng)球磨，干燥過篩后制成成品，該陶瓷粉在常溫下具有較強 的輻射功效，主要用于摻入紡織材料中織成各種適應(yīng)人體的醫(yī)療保健用品，達到治療各種 疾病的最佳功效。中國專利CN1569735A遠紅外線生物陶瓷，主要由下列原料按其重量百分比制得。 配方一三氧化二鋁15 25 %、二氧化硅38 47 %、四氧化三鐵20 30 %和二氧化錳7 15%;配方二 三氧化二鋁15 25%、二氧化硅38 45%、四氧化三鐵20 30%、二氧化錳7 15%、氯化鋅2 7%和氧化鈣0. 5 3%。這樣制得的遠紅外線生物陶瓷具有恒定、持久地向周圍空間發(fā)射出2 18微米的遠紅外線電磁波的功能，根據(jù)“吸收匹配作用定 律”，這種遠紅外線能以最大限度地被人體所吸收，有效地產(chǎn)生內(nèi)生熱效應(yīng)，從而促使血管 擴張、血流量增快，改善組織細胞循環(huán)，提高供血供氧能力和新陳代謝，增強組織器官的修 復(fù)能力，調(diào)節(jié)機體的失衡達到治病的目的，且使用方便、簡單，不需要維護，作用大，效果佳， 可永久使用。中國專利CN1053050A遠紅外陶瓷粉及其制備方法，由下列原料按其重量百分比 制得=Al2O3 20 60、SiO2 35 75、TiO2 1. 8 20、MgCO3 1. 8 20. 2、ZrO2 2 6、高嶺 土 35 60和滑石4 22。其工藝過程是將原料混合后球磨4 20小時，在溫度80 120度干燥，經(jīng)80 180目過篩，在溫度1300 1500°C燒制，最后粉碎過篩100-450目，該 粉能發(fā)射8 15 μ m波長的遠紅外線。中國專利CN1088556A遠紅外紫砂陶瓷粉的制備工藝及制品，它以紫砂為基料，添 加金屬和非金屬氧化物，AL203、SiO2, ZrO2, TiO2,白色遠紅外陶瓷粉和MgO等原料按照一定 配比如紫砂 60 90%、AL2O3 3 25%、SiO2 4 16%、TiO2 0. 1 4%和 &02 0 . 2 5%。又如遠紅外紫砂陶瓷原料，是以紫砂為基料，添加白色遠紅外陶瓷粉，其用量為(重 量％ )，紫砂5 95%和白色遠紅外陶瓷粉95 5%。再如輕質(zhì)遠紅外紫砂陶瓷原料，是 以紫砂為基料，添加金屬氧化物和非金屬氧化物，各組份用量范圍重量％ 紫砂60 90%、 AL2O3 2 25%、SiO2 3 25%和MgO 0. 1 10%。制成的遠紅外紫砂陶陶瓷粉原料及輕 質(zhì)遠紅外紫砂陶瓷粉原料，經(jīng)球磨8 24小時，在100 180°C下干燥，粉碎成40 120目 細粉，在1200 1500°C燒成，經(jīng)球磨溫粉碎10 36小時，在100 180°C干燥，過180 400目篩，制成5 25 μ m的高發(fā)射率的遠紅外紫砂陶瓷粉原料及輕質(zhì)遠紅外陶瓷粉原料。 它以紫砂作為坯料，遠紅外紫砂陶瓷粉原料或輕質(zhì)遠紅外陶瓷粉原料為釉料，將坯料成型 干燥、上釉、陰干24 48小時，烘干100 120°C，在1200 1500°C燒結(jié)成遠紅外紫砂陶 瓷制品。制備工藝后制成紫砂陶瓷粉原料及制品。它的特點是原料中不但沒有了過渡元 素，而且紫砂代替了較貴的工業(yè)及化工原料，降低了成本，簡便了工藝?？蓮V泛應(yīng)用于醫(yī)療 保健、改變水質(zhì)、農(nóng)業(yè)促熟、建筑材料和保溫材料、工業(yè)上的節(jié)能降耗等諸多領(lǐng)域中。遠紅外陶瓷制品的制造方法可歸納為兩大類一類是由金屬氧化物和非金屬氧化 物按一定比例配合，經(jīng)高溫燒制，再磨成粉后按制陶工藝制作；另一類是一定比例的金屬氧 化物和非金屬氧化物，不經(jīng)高溫燒制，只混合均勻即可。前者是在高溫下合成，產(chǎn)品具有高 發(fā)射率的結(jié)晶相，使用溫度高，體積穩(wěn)定，分散性好。但是，其工藝過程長，能耗大，成本高。 后者雖工藝簡單，成本低，但不是高溫下才能合成的高發(fā)射率的化合物，在較高溫度下體積 發(fā)生變化，分散性差。在選用的原料中，所含的金屬、金屬氧化物和非金屬氧化物品種少，需 要摻入的輔助原料較多。廣西欽州產(chǎn)的泥興陶化學(xué)成分多含量高，礦土資源豐富，儲藏量達 十多億立方米，生產(chǎn)成本低，是制備遠紅外陶瓷制品的優(yōu)質(zhì)價廉原料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在選用化學(xué)成分多含量高的優(yōu)質(zhì)價廉的泥興陶制陶原料，為制 備多用途的遠紅外陶瓷制品，提供一種遠紅外泥興陶制品及其制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
根據(jù)本發(fā)明人在長期的工作實踐中，對欽州產(chǎn)的泥興陶化學(xué)成分和陶器的化學(xué)成 分進行分析比較，并對遠紅外陶制品各種燒制工藝條件進行探索，采用化學(xué)成分多含量高 的廣西欽州泥興陶為主原料，加入少量輔助原料，設(shè)計工藝過程簡單，能耗低，成本低，產(chǎn)品 質(zhì)量好的遠紅外陶器燒制方法。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 遠紅外泥興陶制品，是由泥興陶原料和添加的化合物組成，其組分和重量份數(shù)為 泥興陶為80 96、Cr2O3為0 2、MnO2為2 10、ZrO2為0 5和粘土為2 15 ；所述的泥興陶原料包括其成分及重量份數(shù)為=SiO2為52 70、Al2O3為15 28、 Fe2O3 為 5 10、MgO 為 0. 5 2、TiO2 為 0. 5 1. 5、K2O 為 0. 1 0. 5 和少量的 CaO、Na20 禾口 SrO ；所述的制品包括遠紅外泥興陶成型制品、遠紅外泥興陶粉和遠紅外泥興陶漿料。以上所述的遠紅外泥興陶成型制品的制備方法包括將配方各原料按配比配料投 入真空輥筒干燥機中控制溫度70 100°C下干燥，然后投入球磨機中球磨，在100 200目 的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，先在100 2000C的溫度下干燥1 2小時，然后緩慢升溫在1000 1200°C的溫度下焙燒2 6小 時，待冷卻即得到各種類型的遠紅外泥興陶成型制品，該成型制品或在混煉和成型后上釉 一次。以上所述的遠紅外泥興陶粉的制備方法包括遠紅外泥興陶粉的制備包括將配 方各原料按配比配料投入真空輥筒干燥機中控制溫度70 100°C下干燥，然后投入球磨機 中球磨，在100 200目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐或高溫焙燒爐或高溫 焙燒窯中，先在100 200°C的溫度下干燥1 2小時，然后緩慢升溫在1000 1200°C的 溫度下焙燒2 6小時，待冷卻后投入球磨機中球磨2 10小時，經(jīng)100 400目的篩機 過篩，或者根據(jù)用途要求加工成不同粒度的陶瓷粉。所述的遠紅外泥興陶漿料的制備方法包括將配方各原料按配比配料投入真空輥 筒干燥機中控制溫度70 100°C下干燥，然后投入球磨機中球磨，在100 200目的篩機過 篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，先在100 200°C的溫 度下干燥1 2小時，然后緩慢升溫在1000 1200°C的溫度下焙燒2 6小時，待冷卻后 投入球磨機中球磨2 10小時，經(jīng)100 400目的篩機過篩，或者根據(jù)用途要求加工成不 同粒度的陶瓷粉，加入無機樹脂或者有機樹脂，投入球磨機中球磨1 5小時，后經(jīng)100 200目的篩機過篩，即得到遠紅外泥興陶漿料制品。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果1、采用化學(xué)成分多含量高的優(yōu)質(zhì)價廉的泥興陶為主原料，加入其它化合物，按照 制淘工藝在高溫電爐或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，經(jīng)1000 1200°C的溫度下焙燒，制備 出多用途的遠紅外泥興陶制品，該制品包括遠紅外泥興陶成型制品、遠紅外泥興陶粉和遠 紅外泥興陶漿料。2、本發(fā)明遠紅外泥興陶制品的制備方法，工藝過程簡單，能耗低，成本低，產(chǎn)品質(zhì) 量好，效益高，是一種行之有效的方法。3、本發(fā)明遠紅外泥興陶制品，在常溫下能發(fā)射6 23 μ m波長的遠紅外線，應(yīng)用于 醫(yī)療保健、節(jié)能環(huán)保、建筑材料、保溫材料、改變水質(zhì)、造紙塑料、纖維紡織、食物保鮮、食物烘烤和釀酒制藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域中的工業(yè)、醫(yī)保和生活用品。


附圖1 為遠紅外泥興陶制品工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本實施例僅是對本發(fā)明作出更清楚的說明，而不是對本發(fā)明的限制。各實施例中所涉及的配比均為重量份數(shù)。實施例1 制作生活用遠紅外泥興陶制品的原料配方及其重量份數(shù)泥興陶為80、Cr203為1、 MnO2為6、ZrO2為1和粘土為12。制作方法將配方各原料按配比配料，在真空輥筒干燥機控制溫度75°C下干燥， 然后投入球磨機中球磨，在180目的篩機中過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐中，先在 160 200°C的溫度下干燥1小時，然后緩慢升溫在1000 1050°C的溫度下焙燒5小時，即 得到得到發(fā)射12 μ m波長的生活用各種類型的遠紅外泥興陶制品。實施例2 制作醫(yī)療和保健用遠紅外泥興陶制品的原料配方及其重量份數(shù)泥興陶為80、 Cr2O3 為 UMnO2 為 10、ZrO2 為 4 和粘土為 5。制作方法將配方各原料按配比配料，在真空輥筒干燥機控制溫度90°C下干燥， 然后投入球磨機中球磨，在100目的篩機中過篩，經(jīng)混煉、成型和脫模后再放入高溫電爐 中，先在100 130°C的溫度下干燥1. 5小時，然后緩慢升溫在1100 1200°C的溫度下焙 燒2小時，待冷卻即得到發(fā)射23 μ m波長的醫(yī)療和保用遠紅外泥興陶制品。實施例3 制作上釉用遠紅外泥興陶粉的原料配方及其重量份數(shù)泥興陶為85、Cr2O3為2、 MnO2為6、ZrO2為2和粘土為5。制作方法將配方各原料按配比配料在真空輥筒干燥機控制溫度80°C下干燥，然 后投入球磨機中球磨，在200目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫焙燒爐中，升溫在 1150 1200°C的溫度下焙燒2小時，待冷卻后粉碎經(jīng)400目的篩機過篩，得到發(fā)射22 μ m 波長的上釉用遠紅外泥興陶粉。實施例4 制作遠紅外泥興陶漿料的原料配方及其重量份數(shù)泥興陶為85、Cr203為2、Mn02為 8、ZrO2為2、粘土為5和有機樹脂為30。制作方法將配方各原料按配比配料投入真空輥筒干燥機中控制溫度80°C下干 燥，然后投入球磨機中球磨，在120目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐窯中， 先在120°C的溫度下干燥1. 5小時，然后緩慢升溫在1150°C的溫度下焙燒4小時，待冷卻后 投入球磨機中球磨6小時，經(jīng)300目的篩機過篩，加入有機樹脂，在球磨機中球磨2. 5小時， 后經(jīng)160目的篩機過篩，即得到遠紅外泥興陶漿料制品。實施例5
制作保健用遠紅外纖維的原料配方及其重量份數(shù)遠紅外泥興陶粉為6和纖維原 料為94。制作方法將本發(fā)明的遠紅外泥興陶粉和纖維原料送入混合機中混合均勻，然后 按紡絲工藝紡絲即得到保健用遠紅外纖維。實施例6 制作保健用遠紅外紡織品遠紅外泥興陶漿料和紡織品，遠紅外泥興陶漿料用量 為紡織品的粘吸量。制作方法將遠紅外泥興陶漿料加入浸積槽中，后將紡織品加 入浸積槽中，然后撈 出并浙干或者離心甩干，最后干燥即得到保健用遠紅外紡織品。
權(quán)利要求
一種遠紅外泥興陶制品，其特征在于由泥興陶原料和添加的化合物組成，其組分和重量份數(shù)為泥興陶80～96、Cr2O30～2、MnO22～10、ZrO20～5和粘土2～15；所述的泥興陶原料包括其成分及重量份數(shù)為SiO252～70、Al2O315～28、Fe2O35～10、MgO 0.5～2、TiO20.5～1.5、K2O 0.1～0.5和少量的CaO、Na2O和SrO；所述的制品包括遠紅外泥興陶成型制品、遠紅外泥興陶粉和遠紅外泥興陶漿料。
2.如權(quán)利要求1所述的遠紅外泥興陶制品的制備方法，其特征在于遠紅外泥興陶成 型制品的制備包括將配方各原料按配比配料投入真空輥筒干燥機中控制溫度70 100°C 下干燥，然后投入球磨機中球磨，在100 200目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫 電爐或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，先在100 200°C的溫度下干燥1 2小時，然后緩慢 升溫在1000 1200°C的溫度下焙燒2 6小時，待冷卻即得到各種類型的遠紅外泥興陶成 型制品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠紅外泥興陶制品的制備方法，其特征在于遠紅外泥興陶 粉的制備包括將配方各原料按配比配料投入真空輥筒干燥機中控制溫度70 100°C下干 燥，然后投入球磨機中球磨，在100 200目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐 或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，先在100 200°C的溫度下干燥1 2小時，然后緩慢升溫 在1000 1200°C的溫度下焙燒2 6小時，待冷卻后投入球磨機中球磨2 10小時，經(jīng) 100 400目的篩機過篩，或者根據(jù)用途要求加工成不同粒度的陶瓷粉。
4.如權(quán)利要求1所述的遠紅外泥興陶制品的制備方法，其特征在于遠紅外泥興陶漿 料的制備包括將配方各原料按配比配料投入真空輥筒干燥機中控制溫度70 100°C下干 燥，然后投入球磨機中球磨，在100 200目的篩機過篩，經(jīng)混煉和成型后再放入高溫電爐 或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，先在100 200°C的溫度下干燥1 2小時，然后緩慢升溫 在1000 1200°C的溫度下焙燒2 6小時，待冷卻后投入球磨機中球磨2 10小時，經(jīng) 100 400目的篩機過篩，或者根據(jù)用途要求加工成不同粒度的陶瓷粉，加入無機樹脂或者 有機樹脂，投入球磨機中球磨1 5小時，后經(jīng)100 200目的篩機過篩，即得到遠紅外泥 興陶漿料制品。
全文摘要
本發(fā)明公開的一種遠紅外泥興陶制品及其制備方法，是采用廣西欽州產(chǎn)化學(xué)成分多含量高的優(yōu)質(zhì)價廉的泥興陶為主原料，加入輔助原料金屬氧化物Cr2O3、MgO、MnO2、ZrO2和/或其它化合物，按照制淘工藝在高溫電爐或高溫焙燒爐或高溫焙燒窯中，在1000～1200℃的溫度下焙燒，制備出遠紅外泥興陶成型制品、遠紅外泥興陶粉和遠紅外泥興陶漿料。該遠紅外泥興陶制品在常溫下發(fā)射6～23μm波長的遠紅外線，能應(yīng)用于醫(yī)療保健、節(jié)能環(huán)保、建筑材料、保溫材料、改變水質(zhì)、造紙塑料、纖維紡織、食物保鮮、食物烘烤和釀酒制藥工業(yè)等諸多領(lǐng)域中的工業(yè)、醫(yī)保和生活用品。該方法工藝過程簡單，能耗低，成本低，效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號C04B33/00GK101863653SQ20101018092
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月24日
發(fā)明者李建洪 申請人:李建洪