專利名稱：一種鉀鹽礦采空區(qū)充填方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采空區(qū)充填方法，尤其是涉及一種鉀鹽礦的采空區(qū)充填方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉀鹽礦有兩種采礦方法，水法采礦和干法采礦。水法采礦不存在采空區(qū)充 填的問題。干法采礦是對(duì)鉀鹽礦進(jìn)行選礦得到精礦和尾礦，其中尾礦中帶有90%以上的 NaCl，得到的尾礦通常堆放到礦區(qū)。隨著環(huán)保要求的嚴(yán)格，鉀鹽礦尾礦不能在地面上堆放，也不可排放，因此，限制了 利用干法采礦開采鉀鹽礦。在普通的礦山開采中，采空區(qū)通常使用硅酸鹽水泥作為膠結(jié)料 與尾礦混合形成充填料漿進(jìn)行充填。但是，傳統(tǒng)充填方法不能適用于鉀鹽礦采空區(qū)，因?yàn)殁?鹽礦采空區(qū)的充填強(qiáng)度要求較高，否則會(huì)降低礦石的回收率，普通的硅酸鹽水泥無(wú)法適用 于鉀鹽礦尾礦，并且硅酸鹽水泥用量太大，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的 在于提出充填強(qiáng)度高的鉀鹽礦的采空區(qū)充填方法。根據(jù)本發(fā)明的一種鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，包括以下步驟將鉀鹽礦進(jìn)行選礦 得到鉀鹽礦的尾礦；將粉煤灰、鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦混合攪拌成充填料漿；和將充填料 漿輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)充填工藝，將鎂水泥和尾礦混合而成的漿料作為充填 主料，由于鎂水泥成分主要為氧化鎂，氧化鎂等水溶性鎂鹽為膠凝材料，再加入水調(diào)和，形 成氣硬性膠凝膠結(jié)體，從而滿足鉀鹽礦采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求，并且用量少，成本低。另外， 由于煤粉灰價(jià)格相對(duì)于鎂水泥低，因此加入粉煤灰，可減少鎂水泥的用量，進(jìn)一步節(jié)省充填 成本，并且利用了工業(yè)上無(wú)法處理的粉煤灰，減少了環(huán)境污染。另外，根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法還具有如下附加技術(shù)特征所述鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦的重量比為1 4 1 8。所述鎂水泥與粉煤灰的重量比大致為1 4。所述充填料漿自流輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。
所述充填料漿泵壓輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面參考圖1描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，首先將通過干法采礦得到 的鉀鹽礦進(jìn)行選礦得到鉀鹽礦的尾礦。然后將鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦、必要時(shí)加水一起混合攪拌成充填料漿。例如，在本 發(fā)明的一個(gè)示例中，可先將鉀鹽礦的尾礦供給到攪拌槽中并調(diào)節(jié)供給量，同時(shí)將鎂水泥從 水泥倉(cāng)中供給到攪拌槽中并調(diào)節(jié)供給量，另外，由水箱將水供到攪拌槽中，進(jìn)而將鎂水泥、 鉀鹽礦的尾礦通過水進(jìn)行攪拌成充填料漿，并同時(shí)可調(diào)節(jié)該充填料漿的濃度?？蛇x地，鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦的重量比為1 4 1 8，其中，鎂水泥的配比可 以為6Mg0*MgC12 6H20*7H20。根據(jù)試驗(yàn)，制好模后，養(yǎng)護(hù)齡期越長(zhǎng)，強(qiáng)度越高。當(dāng)鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦的重量比為1 4時(shí)，充填料漿的濃度與充填強(qiáng)度的關(guān) 系大致如表1所示。表1 當(dāng)鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦的重量比為1 8時(shí)，充填料漿的濃度與充填強(qiáng)度的關(guān) 系大致如表2所示。表2 最后，將充填料漿輸送到鉀鹽礦采空區(qū)并進(jìn)行充填，輸送方式可以自流輸送到鉀 鹽礦采空區(qū)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)充填料漿的濃度較大時(shí)，采用泵壓輸送。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)充填工藝，將鎂水泥和尾礦混合而成的漿料作為充填 主料，由于鎂水泥具有氣硬性，加水拌合凝結(jié)成強(qiáng)度很高的膠結(jié)體，從而滿足采空區(qū)充填的 強(qiáng)度要求，并且相比使用硅酸鹽水泥，用量減小，成本降低。在本發(fā)明的一個(gè)示例中，鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法的充填材料還進(jìn)一步包括粉煤 灰，即將粉煤灰從粉煤灰倉(cāng)供給到攪拌槽中，與鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦混合加水?dāng)嚢璩沙?填料漿，然后輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。其中，鎂水泥與粉煤灰的重量比大致為1 4。
由于煤粉灰價(jià)格相對(duì)于水泥低，因此加入粉煤灰，可減少鎂水泥的用量，進(jìn)一步節(jié) 省充填成本。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不 脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本 發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，其特征在于，包括以下步驟將鉀鹽礦進(jìn)行選礦得到鉀鹽礦的尾礦；將粉煤灰、鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦混合攪拌成充填料漿；和將充填料漿輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，其特征在于，所述鎂水泥和鉀鹽 礦的尾礦的重量比為1 4 1 8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，其特征在于，所述鎂水泥與粉煤 灰的重量比為1 4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，其特征在于，所述充填料漿自流 輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，其特征在于，所述充填料漿泵壓 輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉀鹽礦采空區(qū)的充填方法，包括以下步驟將鉀鹽礦進(jìn)行選礦得到鉀鹽礦的尾礦；將粉煤灰、鎂水泥和鉀鹽礦的尾礦混合攪拌成充填料漿；和將充填料漿輸送到鉀鹽礦采空區(qū)。根據(jù)本發(fā)明的鉀鹽礦采空區(qū)充填工藝，將鎂水泥和尾礦混合而成的漿料作為充填主料，由于鎂水泥成分主要為氧化鎂，氧化鎂等水溶性鎂鹽為膠凝材料，再加入水調(diào)和，形成氣硬性膠凝膠結(jié)體，從而滿足采空區(qū)充填的強(qiáng)度要求。另外，由于煤粉灰價(jià)格相對(duì)于水泥低，因此加入粉煤灰，可減少鎂水泥的用量，進(jìn)一步節(jié)省充填成本。
文檔編號(hào)C04B28/30GK101864989SQ20101016470
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者丁鵬, 施士虎, 朱瑞軍, 李國(guó)政, 賀茂坤 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司