專利名稱：：環(huán)保型復(fù)合防水涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明提供一種環(huán)保型復(fù)合防水涂料，屬于涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：傳統(tǒng)的防水材料主要有防水卷材、防水涂料、密封油膏等柔性防水材料，以及以水泥基材為主，添加防水劑及其它助劑的剛性防水材料。我國大部分防水工程均采用傳統(tǒng)防水材料，傳統(tǒng)防水材料存在著耐老化性能差、拉伸強(qiáng)度低、對溫度敏感等缺點(diǎn)。同時還存在著以下問題(1)傳統(tǒng)防水涂料不環(huán)保、有腐蝕性、自身材質(zhì)收縮大、抗穿刺性能差；(2)傳統(tǒng)防水涂料少刷、漏刷難以檢測；(3)傳統(tǒng)防水涂料施工基面要求嚴(yán)格，必須達(dá)到堅(jiān)實(shí)、平整及干燥要求，否則工程質(zhì)量難以保證；(4)傳統(tǒng)防水涂料工藝簡單，技術(shù)含量低，造假容易；(5)如墻面涂刷大面積防水涂料，難以保證立面粘貼大規(guī)格飾面磚的要。傳統(tǒng)防水涂料用來屋面防水，容易引起老化、干裂、變形、折斷、分層等現(xiàn)象；用于室內(nèi)防水，對于形狀復(fù)雜的場所，施工困難，而對滲漏現(xiàn)象，質(zhì)量更難以保證，人們每隔幾年就要花費(fèi)大量的資金和勞動力進(jìn)行返修，不僅攪亂了人們的正常生活、工作和生產(chǎn)秩序，而且影響整幢建筑物的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種選料科學(xué)合理、價(jià)格低、無污染、施工方便、性能優(yōu)良的環(huán)保型復(fù)合防水涂料。其技術(shù)方案為一種環(huán)保型復(fù)合防水涂料，其特征在于由底涂料和面涂料構(gòu)成，其中底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉1560%、三乙醇胺0.0518%、氟硅酸鈉0.115%、玻璃短纖維0.28%、高嶺土粉0.230%、石英粉0.120%、硫酸鋇140%、云母粉0.210%、聚羧酸鈉0.110%、1，2_二正丁基萘_6_磺酸鈉0.215%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉0.510%、石英粉0.160%、白水泥粉250%、乙二醇0.110%、丙二醇0.220%、硫酸鋇130%、滑石粉240%、羥乙基纖維素0.110%、聚醚改性聚硅氧烷0.110%、去離子水150%、聚羧酸鈉0.110%、HX-54400.220%、8128型苯丙乳液250%、改性聚二甲基硅氧烷0.0520%，其中含量均按重量百分比。所述的環(huán)保型復(fù)合防水涂料，玻璃短纖維長度為13mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是1、底涂料中，偏硅酸鈉經(jīng)改性劑的作用后，使用時可以不用固化劑，涂刷水蒸后自固化，且吸收空氣中的二氧化碳可加快固化。固化后的漆膜不但耐水，還耐酸、堿或鹽溶液。底涂料中包括的添加劑和填料等絕大多數(shù)都是無機(jī)材料，不怕火，不燃燒，硬度大，強(qiáng)度高。玻璃短纖維的使用可以提高涂膜的抗紫外線、耐老化作用；提高涂料的流動性、流平性、表明硬度、耐磨劃性；提高涂膜的耐玷污性、防腐蝕性和耐變黃性。2、面涂料中使用的云母粉、滑石粉可以填充防水涂料涂膜的空隙，增加涂膜的密實(shí)性，阻止紫外線照射，抗老化，改善涂料的流動性、流平性，提高涂料的豐滿度。白水泥水化生成的鹽類特別是鋁鹽同所用聚合物中的活性基團(tuán)產(chǎn)生交聯(lián)作用，從而改變了防水涂料的成型速度，同時使涂料的耐水性、耐候性、耐酸、耐堿、耐鹽等方面的性能都有極大的提高，而且白水泥本身也是一種耐候性、耐水性極佳的材料。聚醚改性的聚硅氧烷和改性聚二甲基硅氧烷具有偶聯(lián)劑的作用，偶聯(lián)劑水解生成硅醇基，硅醇基與活性無機(jī)礦粉表面的活性基團(tuán)形成氫鍵或縮合而成-SiO-M共價(jià)鍵，同時硅烷分子間的硅醇基互相縮合、齊聚形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了硅烷與無機(jī)材料間的界面鍵能。乙二醇、丙二醇作為成膜助劑，可以改善涂料的成膜性能與低溫性能。HX-5440是疏水改性堿活化型流變增稠劑，由于在化合物主鏈上引入了具有締合效果的疏水改性基團(tuán)，能與水中的表面活性劑、聚合物及顏料、填料粒子等進(jìn)行締合，使體系不但在低剪切下具有極高的增稠、防沉效果，而且高剪切下亦具有很高的增稠能力，可防止涂料的飛濺和流掛，增加涂層厚度，并賦予涂料優(yōu)良的流動性和流平。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，其中各物質(zhì)的含量均按重量百分比。實(shí)施例1底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉45%、三乙醇胺5%、氟硅酸鈉7%、玻璃短纖維4%、高嶺土粉20%、石英粉3%、硫酸鋇8%、云母粉2%、聚羧酸鈉3%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉3%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉6%、石英粉30%、白水泥粉30%、乙二醇3%、丙二醇4%、硫酸鋇7%、滑石粉2%、羥乙基纖維素3%、聚醚改性聚硅氧烷1%、去離子水7%、聚羧酸鈉2%、HX-54401%、8128型苯丙乳液3%、改性聚二甲基硅氧烷1%。實(shí)施例2底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉35%、三乙醇胺6%、氟硅酸鈉10%、玻璃短纖維5%、高嶺土粉18%、石英粉8%、硫酸鋇10%、云母粉3%、聚羧酸鈉1%、1，2_二正丁基萘-6-磺酸鈉4%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉8%、石英粉36%、白水泥粉15%、乙二醇4%、丙二醇6%、硫酸鋇9%、滑石粉8%、羥乙基纖維素1%、聚醚改性聚硅氧烷2%、去離子水2%、聚羧酸鈉1%、ΗΧ-54402%、8128型苯丙乳液5%、改性聚二甲基硅氧烷1%。實(shí)施例3底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉20%、三乙醇胺8%、氟硅酸鈉4%、玻璃短纖維6%、高嶺土粉15%、石英粉10%、硫酸鋇16%、云母粉8%、聚羧酸鈉9%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉4%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉3%、石英粉15%、白水泥粉32%、乙二醇6%、丙二醇8%、硫酸鋇4%、滑石粉10%、羥乙基纖維素2%、聚醚改性聚硅氧烷1%、去離子水3%、聚羧酸鈉0.5%、HX-54400.5%,8128型苯丙乳液10%、改性聚二甲基硅氧烷5%。實(shí)施例4底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉18%、三乙醇胺10%、氟硅酸鈉6%、玻璃短纖維8%、高嶺土粉11%、石英粉12%、硫酸鋇9%、云母粉8%、聚羧酸鈉8%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉10%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉6%、石英粉13%、白水泥粉29%、乙二醇8%、丙二醇6%、硫酸鋇7%、滑石粉9%、羥乙基纖維素3%、聚醚改性聚硅氧烷2%、去離子水2%、聚羧酸鈉1%、HX_54403%、8128型苯丙乳液7%、改性聚二甲基硅氧烷4%。實(shí)施例5底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉22%、三乙醇胺8%、氟硅酸鈉9%、玻璃短纖維5%、高嶺土粉9%、石英粉14%、硫酸鋇4%、云母粉9%、聚羧酸鈉9%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉11%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉4%、石英粉40%、白水泥粉10%、乙二醇3%、丙二醇5%、硫酸鋇9%、滑石粉7%、羥乙基纖維素2%、聚醚改性聚硅氧烷3%、去離子水1%、聚羧酸鈉3%、HX-54405%,8128型苯丙乳液5%、改性聚二甲基硅氧烷3%。實(shí)施例6底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉24%、三乙醇胺6%、氟硅酸鈉11%、玻璃短纖維3%、高嶺土粉11%、石英粉12%、硫酸鋇8%、云母粉5%、聚羧酸鈉7%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉13%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉6%、石英粉38%、白水泥粉8%、乙二醇5%、丙二醇8%、硫酸鋇6%、滑石粉3%、羥乙基纖維素6%、聚醚改性聚硅氧烷2%、去離子水2%、聚羧酸鈉2%、HX-54406%、8128型苯丙乳液7%、改性聚二甲基硅氧烷1%。實(shí)施例7底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉26%、三乙醇胺7%、氟硅酸鈉8%、玻璃短纖維4%、高嶺土粉10%、石英粉11%、硫酸鋇9%、云母粉4%、聚羧酸鈉9%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉12%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉5%、石英粉39%、白水泥粉5%、乙二醇5%、丙二醇11%、硫酸鋇3%、滑石粉3%、羥乙基纖維素4%、聚醚改性聚硅氧烷7%、去離子水3%、聚羧酸鈉3%、HX-54405%、8128型苯丙乳液6%、改性聚二甲基硅氧烷1%。實(shí)施例8底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為34的偏硅酸鈉30%、三乙醇胺9%、氟硅酸鈉2%、玻璃短纖維6%、高嶺土粉8%、石英粉15%、硫酸鋇5%、云母粉8%、聚羧酸鈉4%、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉13%；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉7%、石英粉37%、白水泥粉7%、乙二醇8%、丙二醇6%、硫酸鋇4%、滑石粉4%、羥乙基纖維素2%、聚醚改性聚硅氧烷4%、去離子水4%、聚羧酸鈉5%、HX-54404%、8128型苯丙乳液4%、改性聚二甲基硅氧烷4%。本發(fā)明的技術(shù)性能檢測結(jié)果如下表所示5<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由于該涂料附著力強(qiáng)，可在鋼鐵、木材、水泥混凝土等表面施工，故用途非常廣泛。權(quán)利要求一種環(huán)保型復(fù)合防水涂料，其特征在于由底涂料和面涂料構(gòu)成，其中底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為3～4的偏硅酸鈉15～60％、三乙醇胺0.05～18％、氟硅酸鈉0.1～15％、玻璃短纖維0.2～8％、高嶺土粉0.2～30％、石英粉0.1～20％、硫酸鋇1～40％、云母粉0.2～10％、聚羧酸鈉0.1～10％、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉0.2～15％；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉0.5～10％、石英粉0.1～60％、白水泥粉2～50％、乙二醇0.1～10％、丙二醇0.2～20％、硫酸鋇1～30％、滑石粉2～40％、羥乙基纖維素0.1～10％、聚醚改性聚硅氧烷0.1～10％、去離子水1～50％、聚羧酸鈉0.1～10％、HX-54400.2～20％、8128型苯丙乳液2～50％、改性聚二甲基硅氧烷0.05～20％，其中含量均按重量百分比。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型復(fù)合防水涂料，其特征在于玻璃短纖維長度為13mmο全文摘要本發(fā)明提供一種環(huán)保型復(fù)合防水涂料，特征是由底涂料和面涂料構(gòu)成，其中底涂料由以下組份混合均勻而成模數(shù)為3～4的偏硅酸鈉15～60％、三乙醇胺0.05～18％、氟硅酸鈉0.1～15％、玻璃短纖維0.2～8％、高嶺土粉0.2～30％、石英粉0.1～20％、硫酸鋇1～40％、云母粉0.2～10％、聚羧酸鈉0.1～10％、1，2-二正丁基萘-6-磺酸鈉0.2～15％；面涂料由以下組份混合均勻而成云母粉0.5～10％、石英粉0.1～60％、白水泥粉2～50％、乙二醇0.1～10％、丙二醇0.2～20％、硫酸鋇1～30％、滑石粉2～40％、羥乙基纖維素0.1～10％、聚醚改性聚硅氧烷0.1～10％、去離子水1～50％、聚羧酸鈉0.1～10％、HX-54400.2～20％、8128型苯丙乳液2～50％、改性聚二甲基硅氧烷0.05～20％，其中含量均按重量百分比。本發(fā)明選料科學(xué)合理，價(jià)格低，無污染，施工方便，附著力強(qiáng)，不燃燒，硬度大，強(qiáng)度高，防火性能好，耐候性、耐久性好，不但耐水，還耐酸、堿或鹽。文檔編號C04B28/04GK101818003SQ201010147848公開日2010年9月1日申請日期2010年4月13日優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日發(fā)明者姚惠渥,尹文紅,陳克勛,齊玉玲申請人:山東理工大學(xué)