專利名稱：混凝土攪拌機及其潤滑油供給控制系統(tǒng)和方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及混凝土攪拌設備領域，特別是涉及一種用于混凝土攪拌機的潤滑油供
給控制方法。本發(fā)明還涉及一種潤滑油供給控制系統(tǒng)和一種包括上述潤滑油控制系統(tǒng)的混 凝土攪拌機。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌機的使用過程中，大量零部件之間會發(fā)生相對運動，從而會發(fā)生摩擦 作用，嚴重影響混凝土攪拌機的使用壽命，因此，在產(chǎn)生相對運動的零部件之間添加潤滑油 是非常重要的。 操作過程中，一般需要定期地檢查潤滑油泵，加滿潤滑油脂，確保相互運動的零部 件之間的潤滑性能和密封性能。 現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用以下兩種方式向混凝土攪拌機中產(chǎn)生相互運動的零部件之 間添加潤滑油。 —、潤滑油泵連續(xù)供油，即混凝土攪拌機一旦啟動，潤滑油泵就一直處于工作狀 態(tài)，時刻為混凝土攪拌機的潤滑部位供油。 二、潤滑油泵周期性供油，即在混凝土攪拌機啟動以后，潤滑油泵根據(jù)預先設定的 規(guī)律，周期性地為混凝土攪拌機的潤滑部位供油。 由于混凝土攪拌機所處的工作狀態(tài)不斷變化，潤滑油的所需量也是不同的，主要 包括空轉(zhuǎn)、清洗和攪拌三種工作狀態(tài)，當混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，需要供給較多的潤 滑油，當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，只需供給較少的潤滑油甚至無需供給潤滑油。
然而，當采用連續(xù)供油方式為混凝土攪拌機供給潤滑油時，潤滑油泵一直向混凝 土攪拌機的需潤滑部位供油，而當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，機械中的需潤滑部位無 需太多的潤滑油，從而造成了潤滑油的大量浪費，造成混凝土攪拌機的使用成本的增加，還 污染環(huán)境，影響混凝土的質(zhì)量；同時，由于潤滑油的消耗增加，工作過程中還需要頻繁注油， 造成了工作效率的降低。 當采用周期性供油方式為混凝土攪拌機供給潤滑油時，潤滑油泵按照預先設定的 規(guī)律向混凝土攪拌機的需潤滑部位供油，而在混凝土攪拌機的工作過程中，其工作狀態(tài)的 改變并不一定完全按照預定規(guī)律進行改變，這樣，就容易造成潤滑油泵的供油狀態(tài)與混凝 土攪拌機的工作狀態(tài)的不對應，可能會出現(xiàn)混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，潤滑油泵不供 油的情況以及混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，潤滑油泵供油的情況，從而造成需潤滑部位 的零件的磨損或者潤滑油的浪費。 因此，如何在保證潤滑性能和密封性能要求的基礎上，降低潤滑油的浪費，降低使 用成本是本領域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于混凝土攪拌機的潤滑油供給控制方法，能夠在保證
4混凝土攪拌機的潤滑性能和密封性能要求的基礎上，降低潤滑油的浪費，進而降低使用成 本。本發(fā)明的另一 目的是提供一種潤滑油供給控制系統(tǒng)和包括上述潤滑油供給控制系統(tǒng)的 混凝土攪拌機。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種潤滑油供給控制方法，用于混凝土攪拌機， 包括以下步驟 1)檢測所述混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)；若是，轉(zhuǎn)向步驟2)，若否，轉(zhuǎn)向步驟 4); 2)檢測所述混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)；若所述混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)， 轉(zhuǎn)向步驟3);若所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)向步驟4);
3)控制所述混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；
4)控制所述潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，若所述混凝土攪拌機處于清洗狀態(tài)，轉(zhuǎn)向步驟3)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，通過判斷所述混凝土攪拌機處于非攪拌狀態(tài)和非清洗狀
態(tài)，判斷所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，通過判斷所述混凝土攪拌機是否處于進料完成之后、出料 完成之前的狀態(tài)，判斷所述混凝土攪拌機是否處于攪拌狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，通過磁感應開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的砂石料閥門的狀 態(tài)，得到所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，當所述混凝土攪拌機處于所述磁感應開關(guān)將所述砂石料閥
門的開啟信號發(fā)出第一預定時間長度時，所述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，通過稱重傳感器檢測混凝土組成成分重量減少狀態(tài)，得到
所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，當所述稱重傳感器檢測所述重量減少量達到預定值時，所 述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，通過行程開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的出料閥門的狀態(tài)， 得到所述混凝土攪拌機的是否處于出料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，在步驟2)中，當所述行程開關(guān)將所述出料閥門的開啟信號發(fā)出第二預定 時間長度時，所述混凝土攪拌機處于出料完成狀態(tài)。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種潤滑油供給控制系統(tǒng)，用于混凝土攪拌 機，包括 第一檢測裝置，用于檢測所述混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)；
第二檢測裝置，用于檢測所述混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)； 控制裝置，用于接收所述第一檢測裝置和所述第二檢測裝置的檢測信號，并根據(jù) 預定策略控制所述混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)； 當所述混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，所述控制裝置控制所述潤滑系統(tǒng)處于工作 狀態(tài)，當所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，所述控制裝置控制所述潤滑系統(tǒng)處于非工作 狀態(tài)。 優(yōu)選地，當所述混凝土攪拌機處于清洗狀態(tài)時，所述控制裝置控制所述潤滑系統(tǒng) 處于工作狀態(tài)。
優(yōu)選地，當所述混凝土攪拌機既未處于攪拌狀態(tài)，又未處于清洗狀態(tài)時，所述混凝 土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。 優(yōu)選地，當所述混凝土攪拌機處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)時，所述混 凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)。 優(yōu)選地，所述第二檢測裝置包括磁感應開關(guān)，所述磁感應開關(guān)檢測所述混凝土攪 拌機的砂石料閥門的狀態(tài)，進而得到所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。
優(yōu)選地，當所述混凝土攪拌機處于所述磁感應開關(guān)將所述砂石料閥門的開啟信號 發(fā)出第一預定時間長度時，所述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，所述第二檢測裝置還包括稱重傳感器，所述稱重傳感器檢測混凝土組成
成分重量減少狀態(tài)，進而得到所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，當所述稱重傳感器檢測所述重量減少量達到預定值時，所述混凝土攪拌
機處于進料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，所述第二檢測裝置還包括行程開關(guān)，所述行程開關(guān)檢測所述混凝土攪拌
機的出料閥門的狀態(tài)，得到所述混凝土攪拌機的是否處于出料完成狀態(tài)。 優(yōu)選地，當所述行程開關(guān)將所述出料閥門的開啟信號發(fā)出第二預定時間長度時，
所述混凝土攪拌機處于出料完成狀態(tài)。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種混凝土攪拌機，包括如上述任一項所述 的潤滑油供給控制系統(tǒng)。 本發(fā)明所提供的用于混凝土攪拌機的潤滑油控制方法，包括以下步驟首先檢測 所述混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)，如果混凝土攪拌機未處于工作狀態(tài)，則控制混凝土 攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)，如果處于工作狀態(tài)，則進一步檢測混凝土攪拌機的當 前工作狀態(tài)，如果處于攪拌狀態(tài)，則控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；如果處于 空轉(zhuǎn)狀態(tài)，則控制潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。本發(fā)明所提供的潤滑油供給控制方法，在使用 過程中，根據(jù)混凝土攪拌機當前的工作狀態(tài)，控制潤滑系統(tǒng)的供油不僅保證了混凝土攪拌 機對于潤滑性能和密封性能的要求，保證了混凝土攪拌機的各裝置的使用壽命，而且避免 了在無需進行潤滑油供給的時候進行潤滑所造成的潤滑油的浪費，以及使用成本的增加， 環(huán)境的污染，和對混凝土的質(zhì)量的影響。 在一種優(yōu)選實施方式中，本發(fā)明所提供的潤滑油供給控制方法，當混凝土攪拌機 處于清洗狀態(tài)時，控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)為其潤滑部位供給潤滑油，進行潤滑。當進 行混凝土攪拌機的清洗時，向運行中的混凝土攪拌機中加注水或者砂石，清洗機體的內(nèi)部 的混凝土，此時，盡管混凝土攪拌軸所受的作用力較小，但依然會對混凝土攪拌軸產(chǎn)生一定 的影響，因此，控制潤滑系統(tǒng)為混凝土攪拌機供給潤滑油可以在增加較少的潤滑油使用成 本的基礎上，保證潤滑性能和密封性能，延長混凝土攪拌機的各裝置的使用壽命。
本發(fā)明所提供的潤滑油供給控制系統(tǒng)以及混凝土攪拌機的有益效果都與潤滑油 供給控制方法的有益效果類似，在此不再贅述。


圖1為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制方法的流程示意圖；
圖2為本發(fā)明第二種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制方法的流程示意 圖3為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的核心是提供一種用于混凝土攪拌機的潤滑油供給控制方法，能夠在保證 混凝土攪拌機的潤滑性能和密封性能要求的基礎上，降低潤滑油的浪費，進而降低使用成 本。本發(fā)明的另一核心是提供一種潤滑油供給控制系統(tǒng)和包括上述潤滑油供給控制系統(tǒng)的 混凝土攪拌機。 為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 請參考圖1，圖1為本發(fā)明第一種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制方法的 流程示意圖。 如圖1所示，本發(fā)明所提供的用于混凝土攪拌機的潤滑油控制方法，包括以下步 驟 步驟Sl :檢測混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)，當處于工作狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S2， 當未處于工作狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S4。 首先確定混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)，也就是確定混凝土攪拌機是否啟動，
由于混凝土攪拌機的啟動一般是通過操作人員按下啟動按鈕，使啟動繼電器接通啟動線路
實現(xiàn)的，因此對混凝土攪拌機的啟動狀態(tài)的檢測可以通過對啟動按鈕或者啟動繼電器的檢
測實現(xiàn)，當然也可以通過檢測其他能夠表明混凝土攪拌機處于啟動狀態(tài)的裝置實現(xiàn)。
通常情況下，可以根據(jù)預先設定的控制策略判斷混凝土攪拌機的啟動狀態(tài)。比如
預先設定混凝土攪拌機的啟動信號和非啟動信號，判斷檢測信號是與啟動信號相匹配，還
是與非啟動信號相匹配，從而就可以判斷出混凝土攪拌機的啟動狀態(tài)。
當混凝土攪拌機處于非啟動狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S4 ;當混凝土攪拌機處于啟動狀態(tài)
時，轉(zhuǎn)向步驟S2 ，再進行進一步地判斷。
步驟S2 :檢測混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)。 混凝土攪拌機的工作狀態(tài)包括攪拌狀態(tài)、清洗狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)，當混凝土攪拌機
處于攪拌狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S3，當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，步驟S4。 具體地，混凝土攪拌狀態(tài)的檢測，可以通過對于混凝土進料狀態(tài)和出料狀態(tài)的檢
測實現(xiàn)，比如當混凝土攪拌機處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)時，就可以認為混
凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)。 當然，由于混凝土的基本組成部分包括砂石料、水泥、煤灰、外加劑和水等，因此， 可以通過檢測混凝土攪拌機的砂石料進料閥門的狀態(tài)，或者檢測組成混凝土組成成分的質(zhì) 量減少狀態(tài)實現(xiàn)對混凝土攪拌機的進料狀態(tài)的檢測；還可以通過對混凝土攪拌機的卸料門 的狀態(tài)的檢測實現(xiàn)對混凝土攪拌機的出料狀態(tài)的檢測。 當然，通過其他方式實現(xiàn)對混凝土攪拌機當前工作狀態(tài)的檢測也是可以的。
得到混凝土攪拌機的進料狀態(tài)信號和出料狀態(tài)信號后，根據(jù)預定策略判斷混凝土 攪拌機是否處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)；若混凝土攪拌機處于進料完成之后、 出料完成之前的狀態(tài)時，就可以控制潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
步驟S3 :控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
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步驟S4 :控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。 可以看出，本發(fā)明所提供的用于混凝土攪拌機的潤滑油供給控制方法，可以根據(jù) 混凝土攪拌機所處的工作狀態(tài)控制潤滑油的供給，當混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，進行 潤滑油的供給，當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，不進潤滑油的供給，不僅保證了混凝土攪 拌機對于潤滑性能和密封性能的要求，以及混凝土攪拌機的各裝置的使用壽命，而且避免 了在無需進行潤滑油供給的時候進行潤滑所造成的潤滑油的浪費，以及使用成本的增加， 環(huán)境的污染，和對混凝土的質(zhì)量的影響。 請參考圖2，圖2為本發(fā)明第二種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制方法的 流程示意圖。 在第二種具體實施方式
中，本發(fā)明所提供的潤滑油供給控制方法，包括以下步 驟 步驟Sl :檢測混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)，若是轉(zhuǎn)向步驟S2，若否，轉(zhuǎn)向步驟 S4。
步驟S2 :檢測混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)，當混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)或者
清洗狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S3，當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，轉(zhuǎn)向步驟S4。 檢測混凝土機械是否處于清洗狀態(tài)可以通過檢測混凝土機械的清洗裝置實現(xiàn)，為
節(jié)省檢測裝置，可利用檢測清洗開關(guān)實現(xiàn)上述目的，即當將清洗開關(guān)置于清洗狀態(tài)時，清洗
開關(guān)會發(fā)出清洗信號，從而即可以認為混凝土攪拌機處于清洗狀態(tài)；若混凝土攪拌機處于
清洗狀態(tài)，則控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 步驟S3 :控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
步驟S4 :控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。 當進行混凝土攪拌機的清洗時，向運行中的混凝土攪拌機中加注水或者砂石，清 洗機體的內(nèi)部的混凝土，此時，盡管混凝土攪拌軸所受的作用力較小，但依然會對混凝土攪 拌軸產(chǎn)生一定的影響，因此，控制潤滑系統(tǒng)為混凝土攪拌機供給潤滑油可以在增加較少的 潤滑油使用成本的基礎上，保證潤滑性能和密封性能，延長混凝土攪拌機的各裝置的使用 壽命。 這樣，由于混凝土攪拌狀態(tài)和清洗狀態(tài)的檢測比較方便，而且如果混凝土攪拌機 處于工作狀態(tài)，只有可能有三種情況，即攪拌狀態(tài)、清洗狀態(tài)和空轉(zhuǎn)狀態(tài)，因此，對混凝土 攪拌機的空轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢測，可以通過混凝土攪拌機既不處于攪拌狀態(tài)又不處于清洗狀態(tài)實 現(xiàn)。 具體地，在步驟S2中，通過磁感應開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的砂石料中轉(zhuǎn)倉閥 門的狀態(tài)，或者通過稱重傳感器檢測構(gòu)成混凝土的成分的重量減少狀態(tài)，得到所述混凝土 攪拌機的進料狀態(tài)；通過行程開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的卸料門的狀態(tài)，得到所述混凝 土攪拌機的出料狀態(tài)。 在混凝土攪拌機進行進料和出料時，需要對混凝土機械的相應部件的狀態(tài)進行檢 測比如進料時，需要檢測是否開始進料以及進料是否完成，以上過程是通過磁感應開關(guān)檢 測砂石料進料閥門、以及稱重傳感器檢測混凝土成分的重量減少狀態(tài)實現(xiàn)的；出料時，需要 檢測出料是否開始以及出料是否完成，此過程是通過行程開關(guān)檢測卸料門的狀態(tài)實現(xiàn)的。
因此，在進行混凝土攪拌機的進料狀態(tài)和出料狀態(tài)的檢測時，可以利用上述檢測部件實現(xiàn)，不僅滿足了功能要求，而且減少了零件數(shù)目，降低了制造成本。 在具體判斷過程中，當混凝土攪拌機處于磁感應開關(guān)將砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟
信號發(fā)出第一預定時間長度或者稱重傳感器檢測重量減少量達到預定值時，則認為混凝土
攪拌機處于進料完成狀態(tài)；當行程開關(guān)將卸料門的開啟信號發(fā)出第二預定時間長度時，混
凝土攪拌機處于出料完成狀態(tài)。 由于進料和出料均需要一定的時間，上述砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟信號為砂石料 進料的開始信號，而第一預定時間長度即為砂石料進料的持續(xù)時間長度，第一預定時間長 度保證了砂石料進料的完成；類似地，卸料門的開啟信號為混凝土卸出的開始信號，第二預 定時間長度保證了混凝土出料的完成；而稱重傳感器檢測重量減少量達到預定值也是保證 了水泥等混凝土的組成成分的進料完成。因此，上述判斷方式可以保證混凝土攪拌機處于 攪拌狀態(tài)，方便了本發(fā)明的執(zhí)行。 請參考圖3，圖3為本發(fā)明一種具體實施方式
所提供的潤滑油供給控制系統(tǒng)的結(jié) 構(gòu)示意圖。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還提供一種潤滑油供給控制系統(tǒng)，用于混凝土攪拌
機，包括第一檢測裝置l，用于檢測混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)；第二檢測裝置2，用
于檢測混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)控制裝置3，用于接收第一檢測裝置1、第二檢測裝置
2的檢測信號，并根據(jù)預定策略控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)4的工作狀態(tài)； 當混凝土攪拌機未處于啟動狀態(tài)時，控制裝置3控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)4
處于非工作狀態(tài)；當混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，控制裝置3控制潤滑系統(tǒng)4處于工作狀
態(tài)，當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，控制裝置3控制潤滑系統(tǒng)4處于非工作狀態(tài)。 由于混凝土攪拌機的啟動一般是通過操作人員按下啟動按鈕，使啟動繼電器接通
啟動線路實現(xiàn)的，因此第一檢測裝置1可以檢測啟動按鈕或者啟動繼電器。同時由于繼電
器本身可以接收發(fā)射信號，因此，第一檢測裝置可以直接為啟動繼電器，從而減少了零件數(shù)
量，降低了成本。 具體地，混凝土攪拌狀態(tài)的檢測，可以通過對于混凝土進料狀態(tài)和出料狀態(tài)的檢 測實現(xiàn)，比如當混凝土攪拌機處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)時，就可以認為混 凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)。 由于混凝土的基本組成部分包括砂石料、水泥、煤灰、外加劑和水等，因此，第二檢 測裝置2可以通過檢測混凝土攪拌機的砂石料進料閥門的狀態(tài)，或者檢測組成混凝土組成 成分質(zhì)量變化實現(xiàn)對混凝土攪拌機的進料狀態(tài)的檢測；還可以通過對混凝土攪拌機的卸料 門的狀態(tài)的檢測實現(xiàn)對混凝土攪拌機的出料狀態(tài)的檢測。 本發(fā)明所提供的用于混凝土攪拌機的潤滑油供給控制系統(tǒng)，根據(jù)混凝土攪拌機所 處的工作狀態(tài)控制潤滑油的供給，當混凝土攪拌機處于進料完成之后、出料完成之前的狀 態(tài)，即攪拌狀態(tài)時，進行潤滑油的供給，當混凝土攪拌機既不處于攪拌狀態(tài)又不處于清洗狀 態(tài)時，不進潤滑油的供給，不僅保證了混凝土攪拌機對于潤滑性能和密封性能的要求，以及 混凝土攪拌機的各裝置的使用壽命，而且避免了在無需進行潤滑油供給的時候進行潤滑所 造成的潤滑油的浪費，以及使用成本的增加，環(huán)境的污染，和對混凝土的質(zhì)量的影響。
在另一種具體實施方式
中，當混凝土攪拌機處于清洗狀態(tài)時，控制裝置3控制潤 滑系統(tǒng)4處于工作狀態(tài)。
第二檢測裝置2檢測混凝土機械是否處于清洗狀態(tài)可以通過檢測混凝土機械的 清洗裝置實現(xiàn)，當然，上述第二檢測裝置2可以包括清洗開關(guān)，即當將清洗開關(guān)置于清洗狀 態(tài)時，清洗開關(guān)會發(fā)出清洗信號，從而即可以認為混凝土攪拌機處于清洗狀態(tài)，進一步節(jié)省 了零件數(shù)量，降低了成本。 當進行混凝土攪拌機的清洗時，向運行中的混凝土攪拌機中加注水或者砂石，清 洗機體的內(nèi)部的混凝土，此時，盡管混凝土攪拌軸所受的作用力較小，但依然會對混凝土攪 拌軸產(chǎn)生一定的影響，因此，控制潤滑系統(tǒng)4為混凝土攪拌機供給潤滑油可以在增加較少 的潤滑油使用成本的基礎上，保證潤滑性能和密封性能，延長混凝土攪拌機的各裝置的使 用壽命。 具體地，由于在混凝土攪拌機進行進料和出料時，需要對混凝土機械的相應部件 的狀態(tài)進行檢測，現(xiàn)有技術(shù)中是通過磁感應開關(guān)檢測砂石料進料閥門狀態(tài)、稱重傳感器檢 測混凝土成分的重量減少量、以及行程開關(guān)檢測卸料門的狀態(tài)實現(xiàn)的，因此第二檢測裝置2 可以包括用于檢測混凝土攪拌機的砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門狀態(tài)的磁感應開關(guān)、還可以包括用于 檢測構(gòu)成混凝土重量減少量的稱重傳感器以及用于檢測混凝土攪拌機的卸料門狀態(tài)的行 程開關(guān)；磁感應開關(guān)和稱重傳感器用于檢測混凝土攪拌機的進料狀態(tài)，行程開關(guān)用于檢測 混凝土攪拌機的出料狀態(tài)。從而僅滿足了功能要求，而且減少了零件數(shù)目，降低了制造成 本。 具體判斷過程中，當混凝土攪拌機處于磁感應開關(guān)將砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟信
號發(fā)出第一預定時間長度時，就可以認為混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)；或者稱重傳感
器檢測重量減少量達到預定值時，也可以認為混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)；行程開關(guān)
將卸料門的開啟信號發(fā)出第二預定時間長度時，混凝土攪拌機處于出料完成狀態(tài)。 由于進料和出料均需要一定的時間，上述砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟信號為砂石料
進料的開始信號，而第一預定時間長度即為砂石料進料的持續(xù)時間長度，第一預定時間長
度保證了砂石料進料的完成；類似地，卸料門的開啟信號為混凝土卸出的開始信號，第二預
定時間長度保證了混凝土出料的完成；而稱重傳感器檢測重量減少量達到預定值也是保證
了水泥等混凝土的組成成分的進料完成。因此，上述判斷方式可以保證混凝土攪拌機處于
攪拌狀態(tài)，方便了本發(fā)明的執(zhí)行。 此外，本發(fā)明還提供一種混凝土攪拌機，包括以上所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，該 混凝土攪拌機其他各部分的結(jié)構(gòu)請參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。 以上對本發(fā)明所提供的混凝土攪拌機及其潤滑油供給控制系統(tǒng)和方法進行了詳 細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說 明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進 和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種潤滑油供給控制方法，用于混凝土攪拌機，包括以下步驟1)檢測所述混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)；若是，轉(zhuǎn)向步驟2)，若否，轉(zhuǎn)向步驟4)；2)檢測所述混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)；若所述混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)，轉(zhuǎn)向步驟3)；若所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)向步驟4)；3)控制所述混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；4)控制所述潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，若所述混凝 土攪拌機處于清洗狀態(tài)，轉(zhuǎn)向步驟3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，通過判斷所 述混凝土攪拌機處于非攪拌狀態(tài)和非清洗狀態(tài)，判斷所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，通過判斷所 述混凝土攪拌機是否處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)，判斷所述混凝土攪拌機是 否處于攪拌狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，通過磁感應 開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的狀態(tài)，得到所述混凝土攪拌機是否處于 進料完成狀態(tài)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，當所述混凝 土攪拌機處于所述磁感應開關(guān)將所述砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟信號發(fā)出第一預定時間長 度時，所述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，通過稱重傳 感器檢測混凝土組成成分重量減少狀態(tài)，得到所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。
8 根據(jù)權(quán)利要求7所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，當所述稱重 傳感器檢測所述重量減少量達到預定值時，所述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5至8任一項所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中， 通過行程開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的卸料門的狀態(tài)，得到所述混凝土攪拌機的是否處于 出料完成狀態(tài)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的潤滑油供給控制方法，其特征在于，在步驟2)中，當所述行 程開關(guān)將所述卸料門的開啟信號發(fā)出第二預定時間長度時，所述混凝土攪拌機處于出料完 成狀態(tài)。
11. 一種潤滑油供給控制系統(tǒng)，用于混凝土攪拌機，其特征在于，包括 第一檢測裝置(l)，用于檢測所述混凝土攪拌機是否處于工作狀態(tài)； 第二檢測裝置(2)，用于檢測所述混凝土攪拌機的當前工作狀態(tài)；控制裝置(3)，用于接收所述第一檢測裝置(1)和所述第二檢測裝置(2)的檢測信號， 并根據(jù)預定策略控制所述混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)(4)的工作狀態(tài)；當所述混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，所述控制裝置(3)控制所述潤滑系統(tǒng)(4)處于 工作狀態(tài)，當所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，所述控制裝置(3)控制所述潤滑系統(tǒng)(4) 處于非工作狀態(tài)。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述混凝土攪拌機 處于清洗狀態(tài)時，所述控制裝置(3)控制所述潤滑系統(tǒng)(4)處于工作狀態(tài)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述混凝土攪拌機 既未處于攪拌狀態(tài)，又未處于清洗狀態(tài)時，所述混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述混凝土攪拌機 處于進料完成之后、出料完成之前的狀態(tài)時，所述混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二檢測裝置(2) 包括磁感應開關(guān)，所述磁感應開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的狀態(tài)，進 而得到所述混凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述混凝土攪拌機 處于所述磁感應開關(guān)將所述砂石料中轉(zhuǎn)倉閥門的開啟信號發(fā)出第一預定時間長度時，所述 混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二檢測裝置(2) 還包括稱重傳感器，所述稱重傳感器檢測混凝土組成成分重量減少狀態(tài)，進而得到所述混 凝土攪拌機是否處于進料完成狀態(tài)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述稱重傳感器檢 測所述重量減少量達到預定值時，所述混凝土攪拌機處于進料完成狀態(tài)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求15至18任一項所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二 檢測裝置(2)還包括行程開關(guān)，所述行程開關(guān)檢測所述混凝土攪拌機的卸料門的狀態(tài)，得 到所述混凝土攪拌機的是否處于出料完成狀態(tài)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的潤滑油供給控制系統(tǒng)，其特征在于，當所述行程開關(guān)將所 述卸料門的開啟信號發(fā)出第二預定時間長度時，所述混凝土攪拌機處于出料完成狀態(tài)。
21. —種混凝土攪拌機，其特征在于，包括如權(quán)利要求11至20任一項所述的潤滑油供 給控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種潤滑油供給控制方法，用于混凝土攪拌機，根據(jù)混凝土攪拌機的工作狀態(tài)，控制其潤滑系統(tǒng)的工作，當混凝土攪拌機處于攪拌狀態(tài)時，控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；當混凝土攪拌機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時，控制混凝土攪拌機的潤滑系統(tǒng)處于非工作狀態(tài)。本發(fā)明所提供的潤滑油供給控制方法不僅保證了混凝土攪拌機對于潤滑性能和密封性能的要求，而且避免了在無需進行潤滑油供給的時候進行潤滑所造成的潤滑油的浪費，降低了使用成本。本發(fā)明還公開了一種潤滑油供給控制系統(tǒng)和一種包括上述潤滑油供給控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機。
文檔編號B28C5/00GK101767349SQ20101013984
公開日2010年7月7日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者代青龍, 康穎, 沈明星, 黃向陽 申請人:三一重工股份有限公司