專(zhuān)利名稱(chēng)：一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾玻璃，尤其是涉及一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝。
背景技術(shù)：
印刷是把圖文從一種材料轉(zhuǎn)移到另一種材料上的方法。它一般包括凸版印刷、平版印刷、絲網(wǎng)印刷等等。而絲網(wǎng)印刷是通過(guò)把油墨擠壓過(guò)孔版來(lái)進(jìn)行印刷的，即普通的用孔版印刷方式，玻璃絲印就是運(yùn)用絲網(wǎng)印刷方法將油墨印在玻璃上的。內(nèi)凹絲印玻璃也是用絲印的方式完成的，可用于裝飾玻璃、家具玻璃、櫥柜玻璃及電器面板玻璃。內(nèi)凹絲印玻璃包括面層及底層，底層絲印至少一個(gè)凸形的絲印圖案，其圖案之外緣有蒙紗感。目前國(guó)內(nèi)外需求較大，但是由于內(nèi)凹絲印玻璃所印刷出來(lái)的膜厚，絲網(wǎng)網(wǎng)板的制做、目數(shù)的選擇等都不理想，因些制約了內(nèi)凹絲印玻璃的印刷生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種凹凸效果明顯， 油墨膜厚的內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟(1)在網(wǎng)版上涂覆油墨a，然后印刷在玻璃表面上，徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷油墨b，徹底干燥；(3)在步驟( 所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。所述的網(wǎng)版上絲網(wǎng)目數(shù)為100-250目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗。所述的步驟(1)中油墨a的涂覆厚度為20-500 μ m。所述的油墨a的涂覆厚度優(yōu)選100-500 μ m。所述的步驟(1)中的油墨a為市售油墨，購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司或金浩油墨公司。所述的步驟(1)和步驟O)中的徹底干燥是在100°C -200°C干燥10-36小時(shí)。所述的徹底干燥是在120°C _150°C干燥12- 小時(shí)。所述的步驟O)中的油墨b為細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列，包括法國(guó)杜比油墨公司或金浩油墨公司。所述的步驟(3)中的干燥是在常溫下晾干。本發(fā)明根據(jù)油墨的特性以及印刷品效果的要求，采用兩次涂覆油墨法，第一遍先要通過(guò)厚膜網(wǎng)版將特殊厚膜油墨印刷在玻璃表面上，等徹底干燥，第二遍，整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列油墨，徹底干燥，噴上油漆，干燥即得到表面光滑，圖案清晰呈現(xiàn)在玻璃內(nèi)部的內(nèi)凹絲印玻璃。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明所印刷產(chǎn)品的凹凸效果非常明顯。2.凸出部分與內(nèi)凹部分的油墨厚膜很明顯。3.本發(fā)明標(biāo)志通過(guò)絲印，絲印在玻璃上的油墨膜可達(dá)到100_500um的厚度。
4.產(chǎn)品或本技術(shù)用途廣泛。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在絲網(wǎng)目數(shù)為100目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗的網(wǎng)版上涂覆購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的8500系列油墨a，使油墨a的厚度為20 μ m，然后印刷在玻璃表面上，在100°C干燥36小時(shí)徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列的金浩利油墨公司的油墨b，在100°C干燥36小時(shí)徹底干燥；(3)在步驟(2)所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。實(shí)施例2一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在絲網(wǎng)目數(shù)為250目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗的網(wǎng)版上涂覆購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的1500系列油墨a，使油墨a的厚度為500 μ m,然后印刷在玻璃表面上，在200°C干燥10小時(shí)徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列的購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的EAP系列油墨b，在200°C干燥10小時(shí)徹底干燥；(3)在步驟⑵所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。實(shí)施例3一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在絲網(wǎng)目數(shù)為150目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗的網(wǎng)版上涂覆購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的8500/100系列油墨a，使油墨a的厚度為100 μ m，然后印刷在玻璃表面上，在120°C干燥 24小時(shí)徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列的購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的8500/100系列油墨b，在120°C干燥M小時(shí)徹底干燥；(3)在步驟(2)所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。實(shí)施例4一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在絲網(wǎng)目數(shù)為200目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗的網(wǎng)版上涂覆購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的PO系列油墨a，使油墨a的厚度為300 μ m,然后印刷在玻璃表面上，在150°C干燥12小時(shí)徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列的購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的PO系列油墨b，在150°C干燥12小時(shí)徹底干燥；(3)在步驟( 所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。實(shí)施例5一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在絲網(wǎng)目數(shù)為220目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗的網(wǎng)版上涂覆購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的UVG系列油墨a，使油墨a的厚度為400 μ m，然后印刷在玻璃表面上，在180°C干燥12小時(shí)徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列的購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司的SG系列油墨b，在180°C干燥12小時(shí)徹底干燥；(3)在步驟( 所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟(1)在網(wǎng)版上涂覆油墨a，然后印刷在玻璃表面上，徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷油墨b，徹底干燥；(3)在步驟( 所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的網(wǎng)版上絲網(wǎng)目數(shù)為100-250目，網(wǎng)紗為聚酯網(wǎng)紗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的步驟(1) 中油墨a的涂覆厚度為20-500 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的油墨a的涂覆厚度優(yōu)選100-500 μ m。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的步驟(1) 中的油墨a為市售油墨，購(gòu)自法國(guó)杜比油墨公司或金浩油墨公司。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的步驟(1) 和步驟O)中的徹底干燥是在100°C _200°C干燥10-36小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的徹底干燥是在1200C _150°C干燥12-24小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的步驟(2) 中的油墨b為細(xì)膩度和閃爍性較強(qiáng)的珠光或銀漿系列，包括法國(guó)杜比油墨公司或金浩油墨公司。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，其特征在于，所述的步驟(3) 中的干燥是在常溫下晾干。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種內(nèi)凹絲印玻璃的制備工藝，該工藝包括以下步驟(1)在網(wǎng)版上涂覆油墨a，然后印刷在玻璃表面上，徹底干燥，(2)在步驟(1)所得玻璃表面上整版印刷油墨b，徹底干燥；(3)在步驟(2)所得玻璃表面噴涂油漆，干燥即得產(chǎn)品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有凹凸效果明顯，美觀等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03C17/34GK102199005SQ20101013077
公開(kāi)日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月23日
發(fā)明者蔣東升 申請(qǐng)人:上海云朗櫥柜制造有限公司