專利名稱：外加劑的混凝土構件及制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種混凝土構件及制備方法，尤其涉及一種利用加入外加劑的混凝土
構件及制備方法。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，各類建筑物及建筑工程越來越多，混凝土構件廣泛應用于建筑 工程中如冶金工業(yè)、電力工業(yè)、造船工業(yè)、機械制造業(yè)及工業(yè)或民用建筑等，可以用于鍋爐 構件和送變電構架、裝配車間的柱、單層或多層工業(yè)廠房、高層或超高層民用建筑及公路和 城市拱橋等結構中，還應用于桿塔結構、工業(yè)廠房與民用建筑的柱和基礎樁中。在建筑工程 中，混凝土構件中混凝土強度越高，其支撐作用越好。在一些特殊應用領域，要求使用高強 度的混凝土構件，這樣，通常的混凝土構件是不符合要求的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題是本發(fā)明的混凝土構件及制備方法，克服現(xiàn)有技術中，普 通混凝土構件的強度不高的技術問題。 本發(fā)明的技術方案是構建一種外加劑的混凝土構件，包括混凝土骨料、水泥、水 及能釋放二氧化碳的外加劑，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪 拌混和形成混凝土，還包括容納所述混凝土的柱狀基體，將所述混凝土灌入所述柱狀基體 中成形后形成混凝土構件。
:所述柱狀基體為鋼管。
:所述外加劑為吸收了二氧化碳的鋁硅酸鹽。 :所述外加劑為聚異氰酸鹽。
:將混凝土骨料、水泥、水及吸附了外加劑按比例攪拌 混和時，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于大氣壓。 本發(fā)明的技術方案是提供一種制備外加劑的混凝土構件的方法，包括如下步 本發(fā)明的進一步技術方案是 本發(fā)明的進一步技術方案是 本發(fā)明的進一步技術方案是 本發(fā)明的進一步技術方案是
驟 制備混凝土混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形 成混凝土 ； 形成混凝土構件將所述混凝土灌入所述柱狀基體中成形后形成混凝土構件。
本發(fā)明的進一步技術方案是在制備混凝土步驟中，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于 大氣壓。 本發(fā)明的進一步技術方案是在制備混凝土步驟中，所述外加劑為鋁硅酸鹽時，先 將鋁硅酸鹽吸咐二氧化碳。 本發(fā)明的技術效果是本發(fā)明的混凝土構件，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二 氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混凝土，混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳氣體進行反 應生成碳酸鈣，由于碳酸鈣混在混凝土中能改善混凝土骨料與水泥漿的接觸界面，增強混
3凝土的強度，減少混凝土的孔隙，提高了混凝土構件的質量。


圖1為本發(fā)明的結構剖面圖。
圖2為本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式
下面結合具體實施例，對本發(fā)明技術方案進一步說明。 如圖1所示，本發(fā)明的具體實施方式
是構建一種外加劑的混凝土構件，包括混凝 土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑的吸附劑，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二 氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混凝土 2，還包括容納所述混凝土的柱狀基體l，將所 述混凝土 2灌入所述柱狀基體1中成形后形成混凝土構件。本發(fā)明中，由于混凝土 2中含 有大量氫氧化鈣(化學式為Ca(0H)2)，所述混凝土 2在所述柱狀基體1中成形后放置在常 混常壓下，二氧化碳的吸附劑釋放出二氧化碳，混凝土 2中的氫氧化鈣與二氧化碳氣體進 行反應生成碳酸鈣，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20，由于碳酸鈣混在混凝土 2中能改善混凝 土骨料與水泥漿的接觸界面，增強混凝土 2的強度，減少混凝土 2的孔隙，從而提高混凝土 2的耐久性，這樣大大提高了混凝土構件的性能和質量。 本發(fā)明的具體實施過程為首先，對于需要先行吸附二氧化碳的外加劑，先讓其吸 附二氧化碳，待吸附好二氧化碳后，再將吸附好二氧化碳的外加劑與混凝土骨料、水泥、水 攪拌混和。所述外加劑為鋁硅酸鹽時，先將二氧化碳的吸附劑吸附二氧化碳。由于外加劑吸 附二氧化碳的數(shù)量通常會隨壓強的增大而增大，因此，通常將鋁硅酸鹽在高于常壓的條件 下吸附，可以吸附更多二氧化碳。吸附好二氧化碳的二氧化碳的鋁硅酸鹽與混凝土骨料、水 泥、水一起充分攪拌混和，待攪拌混和好后形成混凝土，將混凝土灌入所述柱狀基體1中成 形后形成混凝土構件。對于在攪拌中與水反應生成二氧化碳的外加劑，直接將這類外加劑 與混凝土骨料、水泥、水攪拌混和。所述外加劑為聚異氰酸鹽時，將聚異氰酸鹽與混凝土骨 料、水泥、水一起充分攪拌混和，待攪拌混和好后形成混凝土，將混凝土灌入所述柱狀基體 1中成形后形成混凝土構件，聚異氰酸鹽與水反應生成二氧化碳，即RNC0+H20 = RNH2+C02。 由于混凝土 2中含有大量的氫氧化鈣(化學式為Ca(0H)2)，所述混凝土 2在所述柱狀基體 1中成形后放置在常混常壓下，二氧化碳的吸附劑釋放出二氧化碳，混凝土2中的氫氧化鈣 與二氧化碳氣體進行反應生成碳酸鈣，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20，由于碳酸鈣混在混凝 土 2中能改善廢棄混凝土骨料與水泥漿的接觸界面，增強混凝土 2的強度，減少混凝土 2的 孔隙，提高了混凝土構件的質量。本發(fā)明具體實施例中，所述柱狀基體為鋼管，在將混凝土 骨料、水泥、水及吸附了外加劑按比例攪拌混和時，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于大氣壓。
如圖2所示，本發(fā)明的具體實施方式
是提供一種制備外加劑的混凝土構件的方 法，包括如下步驟 步驟100 :制備混凝土 本發(fā)明中，混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加 劑按比例攪拌混和形成混凝土。首先，對于需要先行吸附二氧化碳的外加劑，先讓其吸附二 氧化碳，待吸附好二氧化碳后，再將吸附好二氧化碳的外加劑與混凝土骨料、水泥、水攪拌 混和。所述外加劑為鋁硅酸鹽時，先將二氧化碳的吸附劑吸附二氧化碳，吸附好二氧化碳的
4二氧化碳的鋁硅酸鹽與混凝土骨料、水泥、水一起充分攪拌混和，待攪拌混和好后形成混凝 土。對于在攪拌中與水反應生成二氧化碳的外加劑，直接將這類外加劑與混凝土骨料、水 泥、水攪拌混和。所述外加劑為聚異氰酸鹽時，將聚異氰酸鹽與混凝土骨料、水泥、水一起充 分攪拌混和，待攪拌混和好后形成混凝土 。 步驟200 :形成混凝土構件將混凝土灌入所述柱狀基體1中成形后形成混凝土構 件。對于需要先行吸附二氧化碳的外加劑，將吸附好二氧化碳的外加劑與混凝土骨料、水 泥、水攪拌混和，將混凝土灌入所述柱狀基體1中成形。在常溫常壓下，外加劑釋放的二氧 化碳與混凝土中的氫氧化f丐反應生成碳酸f丐，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20。對于在攪拌中 與水反應生成二氧化碳的外加劑，外加劑與混凝土骨料、水泥、水攪拌混和，將混凝土灌入 所述柱狀基體l中成形。聚異氰酸鹽與水反應生成二氧化碳，二氧化碳與混凝土中的氫氧 化鈣反應生成碳酸鈣，即Ca(0H)2+C02 = CaC03+H20。 本發(fā)明中，外加劑釋放的二氧化碳與混凝土中的氫氧化鈣反應生成碳酸鈣，由于 碳酸鈣混在混凝土 2中能改善混凝土骨料與水泥漿的接觸界面，增強混凝土 2的強度，減少 混凝土 2的孔隙，本發(fā)明具體實施例中，所述柱狀基體為鋼管，在將混凝土骨料、水泥、水及 吸附了外加劑按比例攪拌混和時，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于大氣壓。本發(fā)明中，通過外加 劑吸附二氧化碳，減少了空氣中二氧化碳氣體的排放，改善了環(huán)境。 以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定 本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術領域的普通技術人員來說，在 不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發(fā)明的 保護范圍。
權利要求
一種外加劑的混凝土構件，其特征在于，包括混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混凝土，還包括容納所述混凝土的柱狀基體，將所述混凝土灌入所述柱狀基體中成形后形成混凝土構件。
2. 根據(jù)權利要求1所述的外加吸附劑的混凝土構件，其特征在于，所述柱狀基體為鋼管。
3. 根據(jù)權利要求1所述的外加劑的混凝土構件，其特征在于，所述外加劑為吸收了二 氧化碳的鋁硅酸鹽。
4. 根據(jù)權利要求1所述的外加劑的混凝土構件，其特征在于，所述外加劑為聚異氰酸鹽。
5. 根據(jù)權利要求1所述的外加劑的混凝土構件，其特征在于，將混凝土骨料、水泥、水 及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和時，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于大氣壓。
6. —種制備外加劑的混凝土構件的方法，包括如下步驟制備混凝土 混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混 凝土；形成混凝土構件將所述混凝土灌入所述柱狀基體中成形后形成混凝土構件。
7. 根據(jù)權利要求6所述的制備外加劑的混凝土構件的方法，其特征在于，在制備混凝 土步驟中，其攪拌混和環(huán)境的氣壓高于大氣壓。
8. 根據(jù)權利要求6所述的制備外加劑的混凝土構件的方法，其特征在于，在制備混凝 土步驟中，所述外加劑為鋁硅酸鹽時，先將鋁硅酸鹽吸咐二氧化碳。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外加劑的混凝土構件，包括混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混凝土，還包括容納所述混凝土的柱狀基體，將所述混凝土灌入所述柱狀基體中成形后形成混凝土構件。本發(fā)明的混凝土構件，將混凝土骨料、水泥、水及能釋放二氧化碳的外加劑按比例攪拌混和形成混凝土，混凝土中的氫氧化鈣與二氧化碳氣體進行反應生成碳酸鈣，由于碳酸鈣混在混凝土中能改善混凝土骨料與水泥漿的接觸界面，增強混凝土的強度，減少混凝土的孔隙，提高了混凝土構件的質量。
文檔編號E04H12/12GK101793076SQ20101011636
公開日2010年8月4日 申請日期2010年2月26日 優(yōu)先權日2010年2月26日
發(fā)明者劉軼翔, 查曉雄 申請人:哈爾濱工業(yè)大學深圳研究生院