專利名稱：保溫填料、保溫砌塊及保溫砌塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔熱保溫填料、保溫砌塊及保溫砌塊的制作方法。
背景技術(shù)：
節(jié)能減排是我國(guó)建設(shè)節(jié)能型社會(huì)，可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)基本國(guó)策。然而，目前我國(guó)墻體材料中，傳統(tǒng)墻體材料依然占主導(dǎo)地位，存在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)落后、生產(chǎn)耗能高、污染環(huán)境等問(wèn) 題。近年來(lái)，雖然出現(xiàn)了一些保溫砌塊，但制作方法有兩種(1)用有機(jī)材料作填充。其環(huán) 保性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性都達(dá)不到保溫砌塊的要求；(2)用其他無(wú)機(jī)輕質(zhì)保溫填料填充。其保 溫性能差、成本高、灌裝工藝不成熟導(dǎo)致與載體結(jié)合性差。兩種方法都達(dá)不到自保溫砌塊的 技術(shù)要求，這是復(fù)合自保溫砌塊現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法大面積推廣的主要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種保溫性能好、與填充載體結(jié)合性能好的保溫填料、保溫砌 塊及保溫砌塊的制作方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種保溫填料，其特征在于所述保溫填料由包括下列組分的混合物制成，以重量 百分比計(jì)30% 38%的粉煤灰、52% 58%的早強(qiáng)雙快水泥、1.8% 2. 的發(fā)泡劑、 1. 7% 2. 2%穩(wěn)泡劑、6. 2% 8%憎水劑。其中，所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多 種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。上述保溫填料在填充載體內(nèi)的填充密度小于200kg/m3，吸水率小于10%，導(dǎo)熱系 數(shù)小于0. 06w/m. k，燃燒性能達(dá)到A級(jí)。進(jìn)行發(fā)泡后可以充分的與填充載體的內(nèi)壁相黏合， 不易脫落，保證了保溫效果，且便于施工。本保溫填料充分利用再生資源粉煤灰，符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品政策；采用早 強(qiáng)雙快水泥，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，有利于提高生產(chǎn)效率；并且本保溫填料環(huán)保、節(jié)能且可與建筑物 同壽命。一種保溫砌塊，包括一孔以上的燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊填充載體和置于 孔內(nèi)的保溫填料，所述保溫填料以灌裝的方式填充到孔中。所述保溫填料由下列組分按照重量百分比制成30% 38%的粉煤灰、52% 58%的早強(qiáng)雙快水泥、1.8% 2. 的發(fā)泡劑、 1. 7% 2. 2%穩(wěn)泡劑和6. 2% 8%憎水劑。所述保溫填料以灌裝的方式填充到孔中。所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；
所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。為了達(dá)到更好的保溫效果，優(yōu)選導(dǎo)熱系數(shù)小于0. 60w/m. k的填充載體。一種保溫砌塊的制作方法，其特征在于所述制作方法包括下列步驟將具有一孔以上的燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊用水噴淋或浸泡使其發(fā)水；
將保溫填料與水混合形成漿料；在所述燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊的孔內(nèi)注入漿料進(jìn)行發(fā)泡；所述保溫填料按照重量百分比包括30% 38%的粉煤灰、52% 58%的早強(qiáng)雙快水泥、1.8% 2. 的發(fā)泡劑、 1. 7% 2. 2%穩(wěn)泡劑和6. 2% 8%憎水劑。所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。其中填充載體的導(dǎo)熱系數(shù)小于0. 60w/m. k。選用的填充載體自身保溫性能好、價(jià)格 低，可降低所灌裝的保溫填料成本；選用密度小、輕質(zhì)的填充載體可降低建筑物承重，節(jié)約 建筑成本；所述發(fā)水步驟中水份占發(fā)水后填充載體總重的 18%。發(fā)水使填充載體與漿 料水分平衡，防止填充載體吸收水份而影響發(fā)泡；便于保溫填料與填充載體緊密結(jié)合，不易 脫落。為了使其在外界不同溫度條件下漿料發(fā)泡質(zhì)量穩(wěn)定，所述保溫填料與水混合步驟 中，水溫為10°C 50°C。為了使?jié){料能夠充分發(fā)泡并最大程度節(jié)約成本，貫通孔中注入漿料的高度為孔洞 高度的1/2以下，并在半小時(shí)之內(nèi)充滿孔洞。為了減少用人力鏟除保溫填料發(fā)泡后的冒頭，在發(fā)泡后用重力塊覆蓋在填充載體 上表面控制發(fā)泡高度，使保溫填料與填充載體高度一致。在發(fā)泡后使用重力塊覆蓋在填充載體上表面控制發(fā)泡高度，使發(fā)泡后的保溫填料 與填充載體高度一致。本發(fā)明充分利用再生資源，提供一種強(qiáng)度高，自重輕，安全性能好，保溫隔音性能 好、造價(jià)低、與建筑同壽命、導(dǎo)熱系數(shù)小于0. 25w/m. k的無(wú)機(jī)復(fù)合自保溫砌塊的制作方法。 解決了現(xiàn)有技術(shù)成本高、自重大、保溫隔音性能及耐久性差、與載體結(jié)合性差、生產(chǎn)工藝不 成熟等缺點(diǎn)；促進(jìn)復(fù)合自保溫砌塊的大力推廣，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗，減少環(huán)境污染，達(dá)到節(jié) 能減排目的；促進(jìn)建筑節(jié)能事業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明下列各種成分為干燥時(shí)的重量百分比實(shí)施例1 將30%的粉煤灰、58%的硫鋁酸鹽水泥、1. 8%的十二烷基硫酸鈉發(fā)泡 劑、2. 2%聚氨酯硬泡穩(wěn)泡劑、8%的甲基氫聚硅氧烷憎水劑，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán) 境溫度15°C，水的溫度為40°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)12孔、導(dǎo)熱系數(shù)為0. 60w/m. k的燒結(jié)空 心砌塊的孔洞使用噴槍進(jìn)行噴水操作，對(duì)砌塊進(jìn)行發(fā)水3%，然后從1個(gè)貫通孔頂端注入2/5高度使其發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面；在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。實(shí)施例2 將35%的粉煤灰、55%的硫鋁酸鹽水泥、2. 碳酸氫鈉發(fā)泡劑、1. 7% 聚丙烯酰胺穩(wěn)泡劑、6. 2%石蠟憎水劑，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán)境溫度35°C，水溫在 25°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)13孔、導(dǎo)熱系數(shù)為0. 50w/m. k的免燒結(jié)空心砌塊在水中浸泡，對(duì)砌 塊進(jìn)行發(fā)水8%，然后從1個(gè)貫通孔頂端注入1/3高度使其發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面； 在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。
實(shí)施例3 用38%的粉煤灰、52%的鐵鋁酸鹽水泥、1.9%二氯四氟乙烷發(fā)泡劑、 1. 8%十二烷基苯磺酸鈉穩(wěn)泡劑、6. 3%硬脂酸鎂憎水劑，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán)境溫 度25°C，水溫在20°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)20孔、導(dǎo)熱系數(shù)為0. 43w/m. k的免燒結(jié)空心砌塊 發(fā)水5%，然后從1個(gè)貫通孔頂端注入1/2高度使其發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面；在自 然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。實(shí)施例4 用35%的粉煤灰、54%的鐵鋁酸鹽水泥、2%二氯四氟乙烷發(fā)泡劑和碳 酸氫鈉發(fā)泡劑、2%的十二烷基苯磺酸鈉穩(wěn)泡劑和聚丙烯酰胺穩(wěn)泡劑、7%的硬脂酸鎂憎水 齊IJ，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán)境溫度25°C，水溫在20°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)20孔、導(dǎo)熱 系數(shù)為0. 43w/m. k的免燒結(jié)空心砌塊發(fā)水11%，然后從1個(gè)貫通孔頂端注入1/2高度使其 發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面；在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。實(shí)施例5 用31%的粉煤灰、58%的鐵鋁酸鹽水泥、2%十二烷基硫酸鈉發(fā)泡劑、 1. 8%的聚氨酯硬泡穩(wěn)泡劑和聚丙烯酰胺穩(wěn)泡劑、7. 2%的硬脂酸鎂憎水劑和甲基氫聚硅氧 烷憎水劑，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán)境溫度25°C，水溫在20°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)20 孔、導(dǎo)熱系數(shù)為0. 40w/m. k的免燒結(jié)空心砌塊發(fā)水9%，然后從3個(gè)貫通孔頂端注入1/2高 度使其發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面；在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。實(shí)施例6 用31%的粉煤灰、58%的鐵鋁酸鹽水泥、2%十二烷基硫酸鈉發(fā)泡劑、 碳酸氫鈉發(fā)泡劑和二氯四氟乙烷發(fā)泡劑、1.8%的聚氨酯硬泡穩(wěn)泡劑、聚丙烯酰胺穩(wěn)泡劑和 十二烷基苯磺酸鈉穩(wěn)泡劑、7. 2%的甲基氫聚硅氧烷憎水劑、石蠟憎水劑和硬脂酸鎂憎水 齊IJ，與水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾{料，在環(huán)境溫度10°C，水溫在30°C時(shí)混合物理發(fā)泡；對(duì)20孔、導(dǎo)熱 系數(shù)為0. 40w/m. k的免燒結(jié)空心砌塊發(fā)水10%，然后從5個(gè)貫通孔頂端注入1/3高度使其 發(fā)泡，用重力塊壓在載體上表面；在自然環(huán)境中養(yǎng)護(hù)成型。以上對(duì)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做了詳細(xì)的說(shuō)明，但是具體實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本 發(fā)明的限制，落在本發(fā)明權(quán)利要求內(nèi)的任何變化和變形都受到本發(fā)明的保護(hù)。
權(quán)利要求
一種保溫填料，其特征在于所述保溫填料包括下列組分混合制成，以重量百分比計(jì)30％～38％的粉煤灰、52％～58％的早強(qiáng)雙快水泥、1.8％～2.1％的發(fā)泡劑、1.7％～2.2％的穩(wěn)泡劑和6.2％～8％的憎水劑。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫填料，其特征在于所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫 鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯 磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。
3.一種保溫砌塊，包括一孔以上的燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊和置于所述孔內(nèi)的 保溫填料，其特征在于；所述保溫填料包括下列組分混合制成，以重量百分比計(jì)30% 38%的粉煤灰、52% 58%的早強(qiáng)雙快水泥、1. 8% 2. 的發(fā)泡劑、1. 7% 2. 2%穩(wěn)泡劑和6. 2% 8%憎水劑；所述保溫填料以灌裝的方式填充到孔中。
4.如權(quán)利要求3所述的保溫砌塊，其特征在于所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫 鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯 磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。
5.一種保溫砌塊的制作方法，其特征在于所述制作方法包括下列步驟將具有一孔以上的燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊用水噴淋或浸泡使其發(fā)水；將保溫填料與水混合形成漿料；在所述燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊的孔內(nèi)注入漿料進(jìn)行發(fā)泡；所述保溫填料按照重量百分比包括30% 38%的粉煤灰、52% 58%的早強(qiáng)雙快水泥、1. 8% 2. 的發(fā)泡劑、1. 7% 2. 2%穩(wěn)泡劑和6. 2% 8%憎水劑。
6.如權(quán)利要求5所述的保溫砌塊的制作方法，其特征在于所述發(fā)泡劑為十二烷基硫 酸鈉、碳酸氫鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或 十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的 一種或多種。
7.如權(quán)利要求6所述的保溫砌塊的制作方法，其特征在于所述保溫填料與水混合步 驟中，水溫為10°C 50°C。
8.如權(quán)利要求7所述的保溫砌塊的制作方法，其特征在于在發(fā)泡后使用重力塊覆蓋 在所述燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊上表面控制發(fā)泡高度，使發(fā)泡后的保溫填料與所述 燒結(jié)空心砌塊或免燒結(jié)空心砌塊的表面在一個(gè)高度上。
9.如權(quán)利要求8所述的保溫砌塊的制作方法，其特征在于貫通孔中注入漿料的高度 為孔洞高度的1/2以下。
10.如權(quán)利要求5至9任一所述的保溫砌塊的制作方法，其特征在于所述發(fā)水步驟中 水份占發(fā)水后填充載體總重的 18%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種保溫填料、保溫砌塊及保溫砌塊的制作方法，所述保溫填料包括下列組分混合制成，以重量百分比計(jì)30％～38％的粉煤灰、52％～58％的早強(qiáng)雙快水泥、1.8％～2.1％的發(fā)泡劑、1.7％～2.2％的穩(wěn)泡劑和6.2％～8％的憎水劑。所述發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、碳酸氫鈉或二氯四氟乙烷中的一種或多種；所述穩(wěn)泡劑為聚氨酯硬泡、聚丙烯酰胺或十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種；所述憎水劑為甲基氫聚硅氧烷、石蠟或硬脂酸鎂中的一種或多種。上述保溫填料在填充載體內(nèi)的填充密度小于200kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)小于0.06w/m.k，燃燒性能達(dá)到A級(jí)。進(jìn)行發(fā)泡后可以充分的與填充載體的內(nèi)壁相黏合，不易脫落。
文檔編號(hào)E04C1/41GK101805202SQ201010105990
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月4日
發(fā)明者許建明, 許明輝 申請(qǐng)人:重慶凱康科技有限公司