專利名稱：旋轉(zhuǎn)錐均化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)粉狀或顆粒狀物質(zhì)進(jìn)行均勻混合的設(shè)備，特別適用于水泥 行業(yè)中生料和水泥的均化。
背景技術(shù)：
在水泥行業(yè)中，現(xiàn)有的均化設(shè)備中，以氣力均化設(shè)備為主，這種均化設(shè)備設(shè)于料庫 的底部，用大量的高壓空氣對(duì)粉料進(jìn)行均化。將大量的壓縮空氣輸入充氣裝置，通過充氣裝 置首先將粉狀物料松動(dòng)，然后只在庫底的一部分加強(qiáng)充氣而形成劇烈的渦流，使粉料互相 混合以達(dá)到均化的目的。這是氣力均化對(duì)粉狀物料的均化過程。為了提高均化的質(zhì)量，須 有充分的攪拌時(shí)間，同時(shí)壓縮空氣要較高的壓力，這樣均化庫均化過程中，將有大量的電力 消耗。另外，氣力均化設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)錐均化器，以提高 均化質(zhì)量，降低均化過程中的電力消耗。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是旋轉(zhuǎn)錐均化器包括減速電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、傳動(dòng)軸(3)、進(jìn)料口(4)、卸料筒(5)、 旋轉(zhuǎn)錐(6)、支座(7)、料庫(8)。減速電機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)傳動(dòng)軸(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐(6) 轉(zhuǎn)動(dòng)。粉狀物料從上部的進(jìn)料口(4)加入，進(jìn)入卸料筒(5)，由于物料重力作用，物料從若干 個(gè)卸料孔卸出，從卸料孔卸出的物料落到旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)錐(6)上，在旋轉(zhuǎn)錐(6)的旋轉(zhuǎn)作用下 向四周均勻拋撒，在料庫中連續(xù)均勻布料，在變速旋轉(zhuǎn)錐的作用下從而形成多層連續(xù)的布 料層。所述的減速電機(jī)是調(diào)速的，它可以方便的改變旋轉(zhuǎn)錐的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，從而能夠調(diào)節(jié) 粉狀物料的入料位置。旋轉(zhuǎn)錐的轉(zhuǎn)速在15-30轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié)。所述的旋轉(zhuǎn)錐的錐角(錐面 與水平面的夾角)為10-30°。所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器置于料庫上部的中心位置。所述的進(jìn)料口(4)，可以是一個(gè)， 也可以是多個(gè)，根據(jù)物料的種類設(shè)置，多個(gè)進(jìn)料料口可提高物料布料的均勻性，提高均化質(zhì)量。本實(shí)用新型的有益效果是調(diào)整旋轉(zhuǎn)錐均化器轉(zhuǎn)速，能夠方便的調(diào)節(jié)物料的布料 點(diǎn)，并且能夠連續(xù)均勻的向料庫多層次的交替布料，提高了均化質(zhì)量，同時(shí)旋轉(zhuǎn)錐均化器結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省物料均化過程中的電力消耗。

圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)錐均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1減速電機(jī)，2聯(lián)軸器，3傳動(dòng)軸，4進(jìn)料口，5卸料筒，6旋轉(zhuǎn)錐，7支座，8料庫。[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說明。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)錐均化器的結(jié)構(gòu)示意圖。旋轉(zhuǎn)錐均化器包括減速電機(jī) (1)、聯(lián)軸器(2)、傳動(dòng)軸(3)、進(jìn)料口(4)、卸料筒(5)、旋轉(zhuǎn)錐(6)、支座(7)、料庫(S)0減 速電機(jī)⑴通過聯(lián)軸器⑵傳動(dòng)軸⑶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從上部的進(jìn)料口⑷加 入，進(jìn)入卸料筒(5)，由于物料重力作用，物料從若干個(gè)卸料孔卸出，從卸料孔卸出的物料落 到旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)錐(6)上，在旋轉(zhuǎn)錐(6)的旋轉(zhuǎn)作用下向四周均勻拋撒，在料庫中連續(xù)均勻布 料，在變速旋轉(zhuǎn)錐的作用下從而形成多層連續(xù)的布料層。所述的減速電機(jī)是調(diào)速的，它可以 方便的改變旋轉(zhuǎn)錐的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，從而能夠調(diào)節(jié)粉狀物料的入料位置。旋轉(zhuǎn)錐的轉(zhuǎn)速在15-30 轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié)。 所述的旋轉(zhuǎn)錐的錐角(錐面與水平面的夾角)對(duì)于物料在料庫中共中卸料點(diǎn)位置 有較大影響，旋轉(zhuǎn)錐的錐角為10-30°，本例中旋轉(zhuǎn)錐的錐角為15°。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)錐的錐體 的最大外徑也是影響物料卸料點(diǎn)位置的重要因素，旋轉(zhuǎn)錐的錐體的最大外徑應(yīng)小于或等于 料庫直徑的三分之二，本例中料庫直徑為12米，旋轉(zhuǎn)錐的錐體的最大外徑為4米。為了保證均化質(zhì)量，所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器須置于料庫(8)上部的中心位置。所述的進(jìn)料口(4)，可以是一個(gè)，也可以是多個(gè)，根據(jù)物料的種類設(shè)置，多個(gè)進(jìn)料料 口可提高物料布料的均勻性，提高均化質(zhì)量。
權(quán)利要求一種旋轉(zhuǎn)錐均化器，包括減速電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、傳動(dòng)軸(3)、進(jìn)料口(4)、卸料筒(5)、旋轉(zhuǎn)錐(6)、支座(7)、料庫(8)，其特征是減速電機(jī)(1)通過聯(lián)軸器(2)傳動(dòng)軸(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)錐(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器，其特征是所述的減速電機(jī)是調(diào)速的，旋轉(zhuǎn)錐 的轉(zhuǎn)速在15-30轉(zhuǎn)/分內(nèi)調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)錐的錐角即錐面與水 平面的夾角，所述夾角為10-30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器置于料庫上 部的中心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器，其特征是所述的旋轉(zhuǎn)錐的錐體的最大外徑 應(yīng)小于或等于料庫直徑的三分之二。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)錐均化器，其特征是所述的進(jìn)料口設(shè)置多個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)粉狀或顆粒狀物質(zhì)進(jìn)行均勻混合的設(shè)備，特別適用于水泥行業(yè)中生料和水泥的均化。旋轉(zhuǎn)錐均化器包括減速電機(jī)(1)、聯(lián)軸器(2)、傳動(dòng)軸(3)、進(jìn)料口(4)、卸料筒(5)、旋轉(zhuǎn)錐(6)、支座(7)、料庫(8)。本實(shí)用新型的有益效果是調(diào)整旋轉(zhuǎn)錐均化器轉(zhuǎn)速，能夠方便的調(diào)節(jié)物料的布料點(diǎn)，并且能夠連續(xù)均勻的向料庫多層次的交替布料，提高了均化質(zhì)量，同時(shí)旋轉(zhuǎn)錐均化器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省物料均化過程中的電力消耗。
文檔編號(hào)B28C5/00GK201610331SQ20092035142
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者王華業(yè) 申請(qǐng)人:王華業(yè)