專利名稱：全自動磚坯標識壓制機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磚坯標識的自動壓制機，屬于機械技術領域。
背景技術：
目前國內外在機械化生產(chǎn)磚坯時基本無生產(chǎn)廠家的標識(特別是磚坯的大面 上)，致使產(chǎn)品魚龍混雜，產(chǎn)品質量難以保證，更有甚者少數(shù)磚瓦生產(chǎn)企業(yè)為騙領國家墻 材補貼，采取購買其他廠家產(chǎn)品冒充自己產(chǎn)品以達到其目的。在實際生產(chǎn)中及使用中，常需 要在磚塊的大面印字或打LOGO，傳統(tǒng)的工藝和技術是通過手工壓制來進行的，但是由于壓 力不一、人力資源消耗大、速度緩慢、壓制的效果差等原因，生產(chǎn)帶有LOGO的磚塊一直成為 大家的難題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以實現(xiàn)在磚坯上自動壓制標識的
直o本實用新型所要解決的另一個技術問題提供一種可以提高磚坯的密實度、增強磚 塊的抗震、抗剪能力的裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種全自動磚坯標識壓制機，包括框架，其特征在于用于擺放待壓坯的底板通過連桿與框架頂部相連，在框架的頂部水 平設置有一根壓頭同步軸，與壓頭同步軸相配合垂直設置有兩根壓頭同步齒條，每根壓頭 同步齒條與一壓條油缸相連接，壓條油缸活塞端與壓頭相連，所述壓條油缸與液壓控制系 統(tǒng)相連接；在底板的兩側分別設置垂直的夾板，兩夾板中間與夾板平行設置有夾板同步軸， 與夾板同步軸相配合設置與其垂直的兩根夾板同步齒條，兩根夾板同步齒條一端分別與夾 板固定連接，另一端與夾板活動連接，兩支氣缸與同一塊夾板連接。前述的全自動磚坯標識壓制機，其特征在于在所述兩根壓頭同步齒條的頂部設 置有光電開關，所述光電開關、液壓控制系統(tǒng)、氣缸與PLC控制系統(tǒng)相連。本實用新型所達到的有益效果本實用新型利用夾板及壓頭的動作，在磚坯機械化生產(chǎn)的同時，可清晰壓制生產(chǎn) 廠家的商標圖案及其生產(chǎn)廠家，亦可根據(jù)各自需要壓制有關文字、圖案及標志。另外，在壓制標識的過程，再次提高了磚坯的密實度，大大增強抗震能力和抗剪能 力。同時，在建筑施工時，由于壓制的標識的磚塊是凹凸狀，利于水泥沙漿的咬合，增 強墻體抗震力。綜上所述，從人力資源方面考慮，按3000萬塊/年，平均每天可以減少人力資源投 資20名，全年可實現(xiàn)直接經(jīng)濟數(shù)量近100萬元。自動壓制標識與人工制作標示相比，不僅 效率成幾十倍提高，工作強度減輕為原來的一半以下。
圖1是本實用新型的一種實施例的正視圖；圖2是本實用新型的一種實施例的左視圖；圖3是本實用新型的一種實施例的俯視圖；圖4是本實用新型中一種實施例的夾板松開狀態(tài)示意圖；圖5是本實用新型中一種實施例的夾板夾緊狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。本實用新型提供一種全自動磚坯標識壓制機，包括框架1，用于擺放待壓坯的底板 6通過連桿2與框架1頂部相連，在框架1的頂部水平設置有一根壓頭同步軸3，與壓頭同 步軸3相配合垂直設置有兩根壓頭同步齒條4，每根壓頭同步齒條4與一壓條油缸5相連 接，壓條油缸5活塞端與壓頭相連，所述壓條油缸5與液壓控制系統(tǒng)相連接；在底板6的兩 側分別設置垂直的夾板7，兩夾板中間與夾板平行設置有夾板同步軸8，與夾板同步軸8相 配合設置與其垂直的兩根夾板同步齒條9，兩根夾板同步齒條9 一端分別與夾板固定連接， 另一端與夾板活動連接，兩支氣缸10與其中的一塊夾板連接。在所述兩根壓頭同步齒條的 頂部設置有光電開關，所述光電開關、液壓控制系統(tǒng)、氣缸與PLC控制系統(tǒng)相連。本實用新型的工作流程為真空磚機擠出的泥條，在切條機上切得所需的長度尺 寸以后，將定尺的坯條送到待壓區(qū)后，光電開關檢測并發(fā)出信號到PLC，通過PLC發(fā)生指令， 氣缸10與一夾板相連，通過夾板同步軸8、夾板同步齒條9驅動另一夾板7，夾板7夾緊待 壓坯，實現(xiàn)待壓坯條的定位，夾板同步齒條9可保證兩夾板7的同步動作，確保待壓坯條準 確無誤地送到壓制區(qū)，待壓坯條到位后，壓條油缸5開始動作，帶動壓頭緩慢下降，同時壓 條油缸5的活塞桿動作，實現(xiàn)壓制動作，并發(fā)出信號，通過PLC系統(tǒng)控制壓條油缸復位，夾板 張開，等待下一坯條到位后，再進行下一個壓制動作。本實用新型中，壓頭上安裝模具是可調的，可根據(jù)需要設計不同的文字、LOGO圖案 等。根據(jù)泥條的松軟、土質進行夾緊后完成等壓，等位的壓制。最終帶有LOGO的泥條在切 坯的動作下形成磚坯。整個過程由PLC控制，液壓、氣動、機械實現(xiàn)動作，無需人工操作，定 位準確無誤，動作靈敏可靠，制品尺寸規(guī)范，壓制清晰。本實用新型按照優(yōu)選實施例進行了說明，應當理解，上述實施例不以任何形式限 定本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均落在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種全自動磚坯標識壓制機，包括框架(1)，其特征在于用于擺放待壓坯的底板(6)通過連桿(2)與框架(1)頂部相連，在框架(1)的頂部水平設置有一根壓頭同步軸(3)，與壓頭同步軸(3)相配合垂直設置有兩根壓頭同步齒條(4)，每根壓頭同步齒條(4)與一壓條油缸(5)相連接，壓條油缸(5)活塞端與壓頭相連，所述壓條油缸(5)與液壓控制系統(tǒng)相連接；在底板(6)的兩側分別設置垂直的夾板(7)，兩夾板中間與夾板平行設置有夾板同步軸(8)，與夾板同步軸(8)相配合設置與其垂直的兩根夾板同步齒條(9)，兩根夾板同步齒條(9)一端分別與夾板固定連接，另一端與夾板活動連接，兩支氣缸(10)與同一塊夾板連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動磚坯標識壓制機，其特征在于在所述兩根壓頭同步 齒條(4)的頂部設置有光電開關，所述光電開關、液壓控制系統(tǒng)、氣缸與PLC控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種全自動磚坯標識壓制機，包括框架，其特征在于用于擺放待壓坯的底板通過連桿與框架頂部相連，在框架的頂部水平設置有一根壓頭同步軸，與壓頭同步軸相配合垂直設置有兩根壓頭同步齒條，每根壓頭同步齒條與一壓條油缸相連接，壓條油缸活塞端與壓頭相連，所述壓條油缸與液壓控制系統(tǒng)相連接；在底板的兩側分別設置垂直的夾板，兩夾板中間與夾板平行設置有夾板同步軸，與夾板同步軸相配合設置與其垂直的兩根夾板同步齒條，兩根夾板同步齒條一端分別與夾板固定連接，另一端與夾板活動連接，兩支氣缸與同一塊夾板連接。本實用新型利用夾板及壓頭的動作，在磚坯機械化生產(chǎn)的同時，可在磚坯上清晰壓制有關文字、圖案及標志。
文檔編號B28B11/10GK201619184SQ20092025595
公開日2010年11月3日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者于銀龍, 夏宏武, 崔世懷, 崔恒全 申請人:南通市恒達機械制造有限公司