專利名稱：一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)減震技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
公知的，梁柱節(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)，在豎向荷載和地震作用下，框架節(jié)點(diǎn)主要承 受柱傳來(lái)的軸向力、彎矩、剪力和梁傳來(lái)的彎矩、剪力。節(jié)點(diǎn)區(qū)的破壞形式為由主拉應(yīng)力引 起的剪切破壞。國(guó)內(nèi)外大地震的震害表明，鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)在地震中多有不同程度的 破壞，破壞的主要形式是節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)剪切破壞和鋼筋錨固破壞，嚴(yán)重的會(huì)引起整個(gè)框架倒 塌。節(jié)點(diǎn)破壞后的修復(fù)也比較困難。 例如鋼結(jié)構(gòu)較為發(fā)達(dá)的美國(guó)鋼框架節(jié)點(diǎn)施工在北嶺地震前，通常將襯板和引弧板 焊接后留在原處，這種做法必然述存在缺口效應(yīng)，會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂；目前的做法是在焊后將下翼 緣的襯板和引弧板割除，同時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查。由于在下翼緣的焊縫中部通過(guò)焊條切 角困難，焊接和探傷操作都要被迫中斷，通常存在缺陷，割除襯板后可以目視觀察，從而減 少在此部位不易查看到的裂紋。襯板和引弧板可用氣刨割除后再清根補(bǔ)焊，但費(fèi)用較高，操 作不慎還可能傷及母材。試驗(yàn)表明，襯板也可不去除，而將襯板底面邊緣與柱焊接，缺點(diǎn)是 無(wú)法在去除襯板后能對(duì)焊縫進(jìn)行仔細(xì)檢查。 基于上述原因，目前的焊接式鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)不能較好的克服地震所帶來(lái)的破 壞，從而影響建筑的抗震效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，
本實(shí)用新型無(wú)需焊接；在地震時(shí)首先減震缸瓦變形達(dá)到屈服階段，并通過(guò)減震缸瓦使梁柱
節(jié)點(diǎn)的剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管與"工"字鋼橫梁的連接處，從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈
服應(yīng)力和極限承載，有效的增加了梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震能力。 為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 —種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，在"工"字鋼橫梁的一端設(shè)有連接螺孔，所述兩塊 "L "形連接板一側(cè)的側(cè)板對(duì)應(yīng)"工"字鋼橫梁的連接螺孔設(shè)置數(shù)量相等的螺孔，并由所述 螺栓將"L "形連接板、"工"字鋼橫梁及另一"工""|_ "連接板連接，使所述"L "形連接 板的另一側(cè)面、"工"字鋼橫梁的端面及另一"L"形連接板連接的另一側(cè)面呈同一水平面 狀；連接后的兩塊"匕"形連接板另一側(cè)面設(shè)置的螺孔分別對(duì)應(yīng)矩管鋼管柱的螺孔，并由螺 栓穿過(guò)減震缸瓦連接矩管鋼管柱。 所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，所述矩管鋼管柱至少一側(cè)面設(shè)置螺孔并連接兩 塊"L"形連接板另一側(cè)面。 所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，所述"工"字鋼橫梁的一端設(shè)置的螺孔為至少兩
3[0010] 所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，所述減震缸瓦呈"c"形，所述減震缸瓦兩彎曲端
面為同一水平面。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果 本實(shí)用新型所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，在地震時(shí)通過(guò)螺栓的牽拉，減震缸
瓦首先變形達(dá)到屈服階段，并通過(guò)減震缸瓦使梁柱節(jié)點(diǎn)的剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管 與"工"字鋼橫梁的連接處，從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈服應(yīng)力和極限承載；并可將連接后的
"工"字鋼橫梁套裝在矩形鋼管柱的表面，在合適位置定位，便于現(xiàn)場(chǎng)施工安裝調(diào)試，有效的 增加了梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震能力。


圖1是本實(shí)用新型的立體連接結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的"L "形連接板立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的減震缸瓦立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的矩管鋼管柱螺孔設(shè)置示意圖。
圖中1、矩管鋼管柱；2、減震缸瓦；3、螺栓；4、"工"字鋼橫梁；5、"匕"形連接板;
6、螺孔。
具體實(shí)施方式
參考下面的實(shí)施例，可以更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型；但是應(yīng)當(dāng)指出的是本實(shí)用新 型并不局限于下述實(shí)施例。 在圖1 4中所述的一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，在"工"字鋼橫梁4的一端設(shè) 有連接螺孔6，所述兩塊"L "形連接板5 —側(cè)的側(cè)板對(duì)應(yīng)"工"字鋼橫梁4的連接螺孔6設(shè) 置數(shù)量相等的螺孔6，并由所述螺栓3將"L "形連接板5、"工"字鋼橫梁4及另一"匕"形 連接板5連接，使所述"|_ "形連接板5的另一側(cè)面、"工"字鋼橫梁4的端面及另一"匕"形 連接板5連接的另一側(cè)面呈同一水平面狀；連接后的兩塊"匕"形連接板5另一側(cè)面設(shè)置的 螺孔6分別對(duì)應(yīng)矩管鋼管柱1的螺孔6，并由螺栓3穿過(guò)減震缸瓦2連接矩管鋼管柱1。 所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，所述矩管鋼管柱1至少一側(cè)面設(shè)置螺孔6并連 接兩塊"L "形連接板5另一側(cè)面；所述"工"字鋼橫梁4的一端設(shè)置的螺孔6為至少兩個(gè)； 所述減震缸瓦2呈"C"形，所述減震缸瓦2兩彎曲端面為同一水平面。
權(quán)利要求一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，其特征是在“工”字鋼橫梁(4)的一端設(shè)有連接螺孔(6)，所述兩塊形連接板(5)一側(cè)的側(cè)板對(duì)應(yīng)“工”字鋼橫梁(4)的連接螺孔(6)設(shè)置數(shù)量相等的螺孔(6)，并由所述螺栓(3)將形連接板(5)、“工”字鋼橫梁(4)及另一形連接板(5)連接，使所述形連接板(5)的另一側(cè)面、“工”字鋼橫梁(4)的端面及另一形連接板(5)連接的另一側(cè)面呈同一水平面狀；連接后的兩塊形連接板(5)另一側(cè)面設(shè)置的螺孔(6)分別對(duì)應(yīng)矩管鋼管柱(1)的螺孔(6)，并由螺栓(3)穿過(guò)減震缸瓦(2)連接矩管鋼管柱(1)。F2009202232845C00011.tif,F2009202232845C00012.tif,F2009202232845C00013.tif,F2009202232845C00014.tif,F2009202232845C00015.tif,F2009202232845C00016.tif
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述矩管鋼管柱(1) 至少一側(cè)面設(shè)置螺孔(6)并連接兩塊"匕"形連接板(5)另一側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述"工"字鋼橫梁(4) 的一端設(shè)置的螺孔(6)為至少兩個(gè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，其特征是所述減震缸瓦(2)呈 "C"形，所述減震缸瓦(2)兩彎曲端面為同一水平面。
專利摘要一種梁柱節(jié)點(diǎn)的減震連接結(jié)構(gòu)，涉及建筑鋼結(jié)構(gòu)減震技術(shù)領(lǐng)域，所述兩塊形連接板(5)一側(cè)的側(cè)板對(duì)應(yīng)“工”字鋼橫梁的連接螺孔設(shè)置數(shù)量相等的螺孔，并由所述螺栓(3)將形連接板、“工”字鋼橫梁及另一形連接板連接；連接后的兩塊形連接板另一側(cè)面設(shè)置的螺孔分別對(duì)應(yīng)矩管鋼管柱(1)的螺孔，并由螺栓穿過(guò)減震缸瓦(2)連接矩管鋼管柱；本實(shí)用新型在地震時(shí)首先減震缸瓦變形達(dá)到屈服階段，并通過(guò)減震缸瓦使梁柱節(jié)點(diǎn)的剪切、彎曲應(yīng)力轉(zhuǎn)移到連接套管與“工”字鋼橫梁的連接處，從而提高梁柱節(jié)點(diǎn)的屈服應(yīng)力和極限承載，有效的增加了梁柱節(jié)點(diǎn)的抗震能力。
文檔編號(hào)E04B1/58GK201474096SQ20092022328
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者張軍峰, 葛崇華 申請(qǐng)人:河南杭蕭鋼構(gòu)有限公司