專利名稱：一種大幅面拼花木地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種木地板，特別是一種大幅面拼花木地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的拼花木地板的木材一般以普通膠合板或中密度纖維板或高密度纖維板基 材，上面鋪以硬質(zhì)木片，這種拼花木地板在使用過程中易受到環(huán)境溫度和濕度的影響而發(fā) 生翹曲變形，嚴(yán)重的甚至發(fā)生開裂，隨著基材幅面的增大，拼花木地板發(fā)生翹曲變形的可能 性增大，翹曲變形量也會大大增加，且其耐久性、防腐性、防潮性、尺寸穩(wěn)定性也相對低下； 此外也有以實(shí)木材作為基材的，但實(shí)木材屬珍貴木材，隨著珍貴樹種資源的減少和各國加 強(qiáng)保護(hù)原始森林資源，導(dǎo)致實(shí)木木地板價(jià)格上漲，且由于生產(chǎn)實(shí)木木地板的企業(yè)，從原木制 材到實(shí)木木地板產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)整個(gè)過程中，生產(chǎn)工藝落后，加工機(jī)械精度差等原因，使得大量 珍貴樹種木地板坯料出現(xiàn)干燥缺陷和加工缺陷，降低木材等級，造成大量珍貴樹種木材的 浪費(fèi)。另外，中國專利號為91215971. 5和92212560. 0這兩個(gè)專利所公布的拼花木地板 均呈正方形，中國專利號為91221116. 4的專利所公布的拼花木地板呈菱形，中國專利號為 200620029014. 7的專利所公布的實(shí)木拼花木地板可呈三邊形、四邊形、六邊形、八邊形，由 此可見拼花木地板形狀多種多樣，但上述類型的拼花木地板均存在著不易機(jī)械加工，加工 精度低，不易于鋪裝，鋪裝使用后易發(fā)生離縫等缺點(diǎn)，這是因?yàn)椋捎谏鲜銎椿镜匕宓母?類形狀，使得機(jī)械加工時(shí)試件加工方向上短，壓夾器壓不緊而使試件震動(dòng)，降低加工精度， 而且受于加工機(jī)械設(shè)備加工寬度所限，很多拼花木地板只能做成平口木地板，這會使得鋪 裝后的木地板易產(chǎn)生離縫現(xiàn)象，且除實(shí)木地板外這些普通的拼花木地板耐腐耐候性差，尺 寸穩(wěn)定性，防蟲性差，使用壽命短。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種性能優(yōu)異的大幅面拼花木地板，它具有優(yōu)異的耐腐 耐候性、尺寸穩(wěn)定性、防蟲性，且使用壽命長，而且便于在其上拼接出各種美麗圖案。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種大幅面拼花木 地板，包括表層及基材，所述基材為炭化木材。炭化過程中木材產(chǎn)生了一系列復(fù)雜的化學(xué)反 應(yīng)，因此炭化木材具有優(yōu)異的性能，具體描述如下(1)防潮性增強(qiáng)木材經(jīng)炭化處理后，其水吸附機(jī)理發(fā)生了變化。隨著處理溫度的 升高，吸濕性能強(qiáng)的半纖維素在處理過程中降解，使得木材的吸濕性下降，水分子與木材分 子之間的氫鍵減少，從而降低了木材的吸濕性和吸水性，能讓炭化木的平衡含水率比未處 理木材降低40%以上。(2)尺寸穩(wěn)定性提高木材在高溫環(huán)境中進(jìn)行熱處理，由于炭化過程降低了木材 組分中羥基的濃度，減小木材的吸濕性和內(nèi)應(yīng)力，使炭化木與外界水分的交換能力顯著下 降，從而大大減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹。
3[0008](3)耐腐和耐候性顯著增強(qiáng)木材組分在炭化過程中發(fā)生了復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，改 變了木材的某些成分，減少了木材腐朽菌的營養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在木 材中的生長。因此，炭化處理木材的耐腐性能和耐候性顯著提高，具有防腐爛、防白蟻、防真 菌的功效。(4)環(huán)保、安全木材炭化處理為純物理技術(shù)，在木材炭化過程中只涉及到溫度和 水蒸汽，不添加任何化學(xué)藥劑，所以炭化木相當(dāng)環(huán)保和安全，是環(huán)境友好型材料。另外，炭化 處理使一些速生木材具有了穩(wěn)定、防腐和珍貴木材的顏色，這些速生材可替代部分珍貴木 材，因此炭化木具有環(huán)境保護(hù)意義。(5)顏色內(nèi)外一致炭化木顏色內(nèi)外一致，根據(jù)樹種和工藝不同，炭化木的顏色為 黃色至深棕色。對于松木、杉木、楊木之類淺色的速生木材，炭化后可以使這些廉價(jià)木材的 顏色具有類似熱帶珍貴木材的顏色，使木材看上去上檔次，并具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述基材包括底板、頂板及位于底板與頂板之間的芯板 層，所述芯板層由多塊芯板拼接而成，所述芯板、底板、頂板均為速生材炭化木材。芯板的縱 向垂直底板或頂板的縱向，芯板與單板的縱橫交錯(cuò)安放設(shè)置是為了利用木材縱向干縮系數(shù) 小，以克服木地板的寬度收縮變化量，提高木地板的尺寸穩(wěn)定性。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述底板、頂板、芯板層三者等厚。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述表層由多塊小木片鋪緊拼接而成，所述小木片為硬 質(zhì)木片。所述硬質(zhì)木片多一般為珍貴木材，且多為實(shí)木木地板在制造過程中產(chǎn)生的殘次板 材，應(yīng)用于此大大提高了珍貴樹種的利用率。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述基材的厚度至少為表層的五倍。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述基材呈長方形，在基材的長側(cè)端分別開有榫槽和榫 頭。榫槽和榫頭的設(shè)置是為了方便快捷安裝、使用維護(hù)，也避免了離縫現(xiàn)象的產(chǎn)生。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，硬質(zhì)木片之間的接縫處為凹槽。加工成凹槽主要 是為了使木地板立體感更強(qiáng)，更美觀。因?yàn)橛操|(zhì)木片拼接起來后，相鄰硬質(zhì)木片之間可能不 是很吻合，會產(chǎn)生縫隙，因此采用機(jī)械拉絲的方法將硬質(zhì)木片之間縫隙加工成凹槽，使木地 板的立體感及線條感都增強(qiáng)了。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、由于所述基材為速生材炭化木材，所以本實(shí)用新型具有尺寸穩(wěn)定性高、耐腐耐 候性高、防潮性強(qiáng)、顏色內(nèi)外一致且環(huán)保安全等一系列優(yōu)點(diǎn)，且在使用過程中不易翹曲、開 裂，也易得知其使用壽命長；2、由于本實(shí)用新型的表層為硬質(zhì)木，且多為珍貴木材，多產(chǎn)生于實(shí)木木地板制造 過程中所產(chǎn)生的殘次板材，因此大大提高了珍貴樹種的利用率；3、榫槽和榫頭的設(shè)置方便了快捷地安裝及使用維護(hù)，也避免了離縫現(xiàn)象的產(chǎn)生；4、硬質(zhì)木片之間的凹槽設(shè)置，使本實(shí)用新型立體感更強(qiáng)，更美觀。

圖1是本實(shí)用新型寬度方向側(cè)面剖視圖；圖2是本實(shí)用新型長度方向側(cè)視圖；圖中，1、頂板，2、底板，3、芯板層，4、表層，5、榫槽，6、榫頭，31、芯板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng) 域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但 只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)?！N大幅面拼花木地板，如圖1所示，包括表層4及基材，所述基材呈長方形，且包 括底板2、頂板1及位于底板2與頂板1之間的芯板層3，所述芯板層3由多塊芯板31拼接 而成，所述底板2、頂板1、芯板層3三者等厚，在基材的長側(cè)端分別開有榫槽5及榫頭6，基 材的厚度為表層的五倍。所述表層4由多塊小木片鋪緊拼接而成(圖中未示出)，可拼接成各種圖案，所述 小木片為硬質(zhì)木片，硬質(zhì)木片之間的接縫處為凹槽(圖中未示出)。所述芯板31、底板2、頂板1均為速生材炭化木材。由于基材為炭化木材，所以本實(shí)施例具有尺寸穩(wěn)定性高、耐腐耐候性高、防潮性 強(qiáng)、顏色內(nèi)外一致且環(huán)保安全等一系列優(yōu)點(diǎn)，且在使用過程中不易翹曲、開裂，也易得知其 使用壽命長，可達(dá)到70年以上；且由于硬質(zhì)木多為珍貴木材，產(chǎn)生于實(shí)木木地板制造過程 中所產(chǎn)生的殘次板材，因此大大提高了珍貴樹種的利用率。本實(shí)施例生產(chǎn)工藝步驟以下(1)速生材經(jīng)炭化方法處理得炭化原材的步驟將速生材原木鋸制成板后堆垛于 干燥窯中，使得其含水率降到5 8%，并在窯內(nèi)養(yǎng)生平衡1 4天；將養(yǎng)生好的板放入炭 化窯中炭化，具體是將板堆成堆，送進(jìn)炭化窯里，在1 3h內(nèi)使炭化窯里的干球溫度升高 到80 100°C，相對濕度為60 90%，保持0. 5 2h ；然后在3 5h內(nèi)以10 15°C /h 的速度升溫到150°C，保持1 2h ；最后快速升溫200 220°C，保持2 4h，結(jié)束后降溫調(diào) 濕處理使木材的含水率恢復(fù)到5 8% ；(2)炭化原材經(jīng)鋸制得單板的步驟通過臥式帶鋸機(jī)，鋸制出厚為5 10mm的單 板，然后采用目數(shù)為200 400目砂帶的大型砂光機(jī)進(jìn)行定厚雙面砂光；(3)經(jīng)組坯壓合固化得三層膠合基材的步驟將部分單板鋸制成長為200 300mm 的芯板，再鋸齊芯板的兩側(cè)；對芯板雙面施異氰酸酯膠，拼緊鋪裝于準(zhǔn)備好的底層單板上， 芯板的縱向垂直底層單板的縱向，然后再在芯板鋪裝上層單板，上層單板與底層單板平行， 采用冷壓法置于壓機(jī)上施壓固化，做成基材，然后置于室內(nèi)，頂上負(fù)以水泥壓塊養(yǎng)生20 48h ；對芯板雙面施異氰酸酯膠的施膠量為200 300g/m2，所述冷壓法為在環(huán)境溫度為 15 25°C，相對溫度彡50%，施以0. 7 1. 5MPa，加壓時(shí)間35 45分鐘；(4)硬質(zhì)木經(jīng)鋸制成小木片的步驟將硬質(zhì)木采用框鋸機(jī)框成厚為1 4mm的小 木片，然后采用目數(shù)為200 400目砂帶的小型砂光機(jī)進(jìn)行單面砂光；(5)小木片經(jīng)施膠拼裝鋪于基材上形成各種圖案表層的步驟將小木片塊砂光過 的面施以異氰酸酯膠，且施膠量為100 150g/m2，然后拼接平鋪于基材面上形成各種圖案 的表層，采用冷壓法置于壓機(jī)上施壓固化，然后置于室內(nèi)養(yǎng)生20 48h，所述冷壓法為在環(huán) 境溫度為15 25°C，相對溫度彡50%，的環(huán)境下，施以0. 7 1. 5MPa，且加壓時(shí)間為35 45分鐘；
5[0037](6)將上表層各小木片的接縫處采用機(jī)械拉絲的方法加工成凹槽的步驟；(7)將鋪設(shè)有圖案的木地板開槽開榫涂裝的步驟。
權(quán)利要求一種大幅面拼花木地板，包括表層及基材，其特征在于所述基材為炭化木材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于所述基材包括底板、頂 板及位于底板與頂板之間的芯板層，所述芯板層由多塊芯板拼接而成，所述芯板、底板、頂 板均為速生材炭化木材。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于所述底板、頂板、芯板 層三者等厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于所述表層由多塊小木 片鋪緊拼接而成，所述小木片為硬質(zhì)木片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于所述基材的厚度至少 為表層的五倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于所述基材呈長方形，在 基材的長側(cè)端分別開有榫槽和榫頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大幅面拼花木地板，其特征在于硬質(zhì)木片之間的接縫 處為凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種木地板，特別是一種大幅面拼花木地板。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種大幅面拼花木地板，包括表層及基材，所述基材為炭化木材，因此本實(shí)用新型具有尺寸穩(wěn)定性高、耐腐耐候性高、防潮性強(qiáng)、顏色內(nèi)外一致且環(huán)保安全等一系列優(yōu)點(diǎn)，且在使用過程中不易翹曲、開裂，也易得知其使用壽命長。
文檔編號E04F15/04GK201581603SQ20092020188
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月5日
發(fā)明者于學(xué)利, 倪月中, 涂登云, 潘成鋒, 章昕 申請人:浙江世友木業(yè)有限公司