專利名稱：一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
玻璃在出窯且經(jīng)過(guò)切割加工后，還需要對(duì)其進(jìn)行熱處理，以便在進(jìn)行打磨后得到所需的成品。 然而，目前對(duì)半成品玻璃進(jìn)行熱處理時(shí)所用的壓板多為鋼板，鋼板的抗高溫能力低，在熱處理箱內(nèi)容易在高溫下發(fā)生變形，從而導(dǎo)致玻璃板亦發(fā)生變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板，它具有耐高溫、不易變形的特點(diǎn)。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，壓板系統(tǒng)為多個(gè)壓板平行疊放所形成，所述壓板為碳化硅硼板。碳化硅硼板具有耐高溫、不易變形的特點(diǎn)。 作為優(yōu)選，所述壓板之間留有空隙，用于放置等處理的玻璃。 作為優(yōu)選，所述碳化硅硼板的厚度為10mm至15mm。使碳化硅硼板具有一定的重
量，使將被熱處理的玻璃板不易變形。 綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果 1、碳化硅硼板具有耐高溫、不易變形的特點(diǎn)，采用碳化硅硼板作為壓板，使被熱處理的玻璃板不易變形；

圖1是玻璃熱處理時(shí)壓板系統(tǒng)示意圖；[0011 ] 圖中，1 、碳化硅硼板，2 、玻璃板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。 玻璃板熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)如圖1所示，在兩個(gè)壓板之間設(shè)有若干玻璃板2。[0015] —種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，壓板系統(tǒng)為多個(gè)壓板平行疊放所形成，所述壓板為碳化硅硼板1。碳化硅硼板1具有耐高溫、不易變形的特點(diǎn)。碳化硅硼板1的厚度為10mm至15mm。使碳化硅硼板1具有一定的重量，使將被熱處理的玻璃板2不易變形。 —般情況下，碳化硅硼板1與玻璃板2之間鋪有輕質(zhì)碳酸鎂粉末。碳酸鎂粉末具有耐高溫的特點(diǎn)，鋪于碳化硅硼板1與玻璃板2之間，使玻璃板2與碳化硅硼板2不易在高溫下粘合。 為防止玻璃板2之間在高溫下粘合，在玻璃板2之間亦鋪有碳酸鎂粉末。
權(quán)利要求一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，其特征在于壓板系統(tǒng)為多個(gè)壓板平行疊放所形成，所述壓板為碳化硅硼板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，其特征在于所述壓板之間留有空隙，用于放置等處理的玻璃。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，其特征在于所述碳化硅硼板的厚度為10mm至15mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種玻璃熱處理時(shí)所用的壓板系統(tǒng)，壓板系統(tǒng)為多個(gè)壓板平行疊放所形成，所述壓板為碳化硅硼板。碳化硅硼板具有耐高溫、不易變形的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C03B32/00GK201473445SQ200920192828
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月30日
發(fā)明者沈建民 申請(qǐng)人:湖州岱興電器制品有限公司